1.本发明属于制冰、冷库制冷领域，具体涉及一种模块化高效多用途制冷设备。


背景技术：

2.制冰机广泛用于商业运营供给冰块，现有的制冰机是通过制冷系统和蒸发器间接接触从而实现冷量的交换和利用来生产冰块，目前，市场上现有的制冰机大多体积庞大，性能差，能耗大，制造工艺落后，机组功能单一、效率低，投资成本高，机器使用寿命短，操作难度高，制冰时间长、产量低，生产出来的冰块的质量差，生产过程中有很多缺陷，通常的制冰机产生的冰块是方形或矩型的，冰块制成后要人工把冰块倒出来，再由人工把冰块搬运存放，制作冰块速度慢，施工难度大，操作起来危险系数高，能耗比较高，一套制冰制冷机组只能具有单一的制冰功能，工艺落后，基本上全靠人工来完成所有的工序，使用的制冷媒危险程度高、易燃易爆，比如说液氨、氟利昂，污染环境、不环保，操作起来劳动量大，危险系数高，工作效率低，针对上述情况，部分企业已经对制冰机作出了改进，但是在实际工作中，制冰不均匀的缺陷一直存在，因此需要对制冰机进行技术研究和改进，克服以上缺陷。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本发明公开了一种模块化高效多用途制冷设备及制冰制冷工艺，制冰、制冷速度快，脱冰融霜方便快捷，自动化程度高，冰块输送安全可靠，降低能耗，省时省力，既可制冰也可以给冷库提供冷源，还可以给办公楼和厂房的空调提供冷源，极大的实现了机组功能多样性，提高了工作效率和冰块质量。
4.为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种模块化高效多用途制冷设备及制冰制冷工艺，包括冰模总成、阀门一、冰块房横隔板蒸发器出液总管、阀门二、管道一、管道二、冰块房纵隔板蒸发器、冰块房横隔板蒸发器、管道三、冰块房纵隔板蒸发器进液支管、冰块房、冰块房纵隔板蒸发器出液支管、多功能数据采集器、载冷液、阀门三、冰块房横隔板蒸发器内部分液管、冰块房横隔板蒸发器进液总集成管、阀门四、三通阀门一、管道四、三通阀门二、管道五、三通阀门三、三通阀门四、管道六、三通阀门五、冰浆机、三通阀门六、冷库制冷盘管、三通阀门七、三通阀门八、空调风机、三通阀门九、三通阀门十、倒冰机、太阳能集热器、冰浆机载冷液出液管、冰浆机载冷液进液管、冷库制冷盘管载冷液出液管、冷库制冷盘管载冷液进液管、空调风机载冷液出液管、空调风机载冷液进液管、太阳能集热器进液管、太阳能集热器出液管、三通阀门十一、管道七、管道八、三通阀门十二、三通阀门十三、制冷机组散热器、控制系统、高温融冰载冷液储存桶、制冷机组冷凝器、智能化制冷机组、管道九、管道十、循环泵、过滤器、三通阀门十四、管道十二、三通阀门十五、制冷载冷液储存桶 、耐高低温恒压变频水泵一、管道十三、管道十四、三通阀门十六、管道十五、管道十六、板式换热器、制冰用水储存桶、三通阀门十七、管道十七、耐高低温恒压变频水泵二、管道十八、管道十九、三通阀门十八、三通阀门十九、管道二十、常温载冷液储存桶、三通阀门二十、管道二十一、三通阀门二十一、管道二十二、
盛冰底板、环形支架、密封条、安全锁止、丝杆提升机联接杆、丝杆提升机、冰挡、变频减速机、提升丝杆、阀门五、承压保温软管一、承压保温软管二、盛冰底板蒸发器、盛冰底板蒸发器面板、隔温板、推冰机、保温棉、流量调节阀、单向阀、管道二十四、管道二十五、阀门六、升降杆、搅拌器、制冷压缩机、蒸发器、管道二十六、冰块房横隔板蒸发器出液支管、导向轴、冰浆桶、耐高低温恒压变频水泵三、管道二十七、管道二十八、阀门七、阀门八、管道二十九，所述冰模总成的上部设有冰块房下部设有盛冰底板，所述冰块房由冰块房纵隔板蒸发器和冰块房横隔板蒸发器构成的蜂窝状结构组件，所述冰块房的上方设有升降杆，搅拌器设置在升降杆的下方，所述智能化制冷机组内设有控制系统、制冷机组冷凝器和制冷机组散热器、制冷压缩机、蒸发器，所述冰块房横隔板蒸发器和盛冰底板蒸发器的两端均分别设有冰块房横隔板蒸发器出液支管，冰块房横隔板蒸发器出液支管上都设有流量调节阀，所述冰块房横隔板蒸发器和盛冰底板蒸发器的两端分别设有冰块房横隔板蒸发器出液总管，所述冰块房横隔板蒸发器出液支管都连接冰块房横隔板蒸发器出液总管，冰块房横隔板蒸发器出液总管上设有流量调节阀，所述冰块房和盛冰底板蒸发器两端的冰块房横隔板蒸发器出液总管都连通管道一，所述冰块房和盛冰底板蒸发器的两端也设有冰块房横隔板蒸发器进液总集成管，所述冰块房横隔板蒸发器的内腔室内和盛冰底板蒸发器的内腔室内均设有冰块房横隔板蒸发器内部分液管，所述冰块房横隔板蒸发器内部分液管与冰块房横隔板蒸发器进液总集成管相连通，所述冰块房横隔板蒸发器内部分液管上设有流量调节阀，所述每个冰块房纵隔板蒸发器上分别设有冰块房纵隔板蒸发器出液支管和冰块房纵隔板蒸发器进液支管，所述所有冰块房纵隔板蒸发器上的冰块房纵隔板蒸发器进液支管都与管道三相连通，所有冰块房纵隔板蒸发器出液支管都和管道二相连通，所述冰块房横隔板蒸发器进液总集成管上设有流量调节阀，所述冰块房横隔板蒸发器内部分液管为具有耐高低温强度高的金属或其它复合材料制成的，形状可以是任意形状管道，管道壁上有孔，其作用是分液快速均匀、制冷均匀速度快，所述冰块房横隔板蒸发器进液总集成管经管道四和智能化制冷机组相连通，管道三与承压保温软管一都和管道四相连通，所述管道四上依序设有阀门四、三通阀门一、三通阀门三、三通阀门十二、过滤器和三通阀门十四，管道四经管道五和制冷载冷液储存桶相连通，所述耐高低温恒压变频水泵一和蒸发器的进液端相连通，蒸发器的出液端与三通阀门十四的一端相连通，所述管道十三上依序设有三通阀门十五、耐高低温恒压变频水泵一、三通阀门十六和三通阀门十八，管道十二的两端分别连通三通阀门十四和三通阀门十五，所述盛冰底板蒸发器两端的冰块房横隔板蒸发器进液总集成管通过承压保温软管一和管道四相连通，承压保温软管一上设有阀门五，盛冰底板蒸发器两端的冰块房横隔板蒸发器出液总管通过承压保温软管二和管道二相连通，冰块房横隔板蒸发器出液总管通过管道二十二和管道二相连接，管道二十二上设有阀门三，管道一的两端分别连通冰块房横隔板蒸发器出液总管和管道二，管道一上设有阀门二，所述冰块房、制冷载冷液储存桶、高温融冰载冷液储存桶、常温载冷液储存桶和制冰用水储存桶的外部均设有多功能数据采集器和保温棉，所述冰块房的下方设有密封条，冰块房的下部外侧四周设有安全锁止，冰模总成横向方向的下部两侧设有冰挡，所述制冰用水储存桶的外部设有耐高低温恒压变频水泵二并经管道十七相连接，所述管道十八的一端连通冰模总成上部另一端经由管道十七与制冰用水储存桶相连通，管道十八上设有三通阀门十七，所述制冰用水储存桶经管道十七连接三通阀门十七的一端，三通阀门十七的其中一端经由管道二十六和板式换热
器的热水进液端相连接，与之相对应的板式换热器的热水出液端通过管道十五和制冰用水储存桶相连通，所述常温载冷液储存桶经管道十九与管道十三相连接，三通阀门十八的其中一端连通管道十九另外两端都和管道十三相连接，管道十九上设有单向阀,所述管道十三与制冷载冷液储存桶相连通，所述常温载冷液储存桶通过管道二十四连通三通阀门十九的一端，三通阀门十九的另外两端都连通管道二，管道二与板式换热器的冷水进液端相连通，与之对应的板式换热器的冷水出液端通过管道十六和常温载冷液储存桶相连通，所述管道二上依序设有阀门一、三通阀门二十一、三通阀门二十和三通阀门十九，所述管道二十五的一端连通制冷载冷液储存桶另一端连接三通阀门二十，三通阀门阀门二十的另外两端连接管道二，管道二十四的两端分别连通常温载冷液储存桶和三通阀门十九的一端，管道二十的两端分别连通管道二和高温融冰载冷液储存桶，管道二十上设有阀门六，所述高温融冰载冷液储存桶的外侧设有循环泵，循环泵和太阳能集热器进液管相连接，太阳能集热器出液管与高温融冰载冷液储存桶相连通，太阳能集热器进液管上设有三通阀门十三，三通阀门十三的另一端经管道九和制冷机组散热器相连接，管道十的两端分别连通制冷机组散热器和高温融冰载冷液储存桶，所述制冷载冷液储存桶经管道二十一和管道六与管道四相连通，所述管道四经管道管道六和管道七与常温载冷液储存桶相连通，管道四经管道六和管道八与高温融冰载冷液储存桶相连通，所述管道六和管道四相连通处设有三通阀门十二，管道六上依序设有三通阀门十、三通阀门九、三通阀门八、三通阀门七、三通阀门六、三通阀门五、三通阀门二、三通阀门四和三通阀门十一，所述管道六的一端连接三通阀门阀门十一另一端连接三通阀门阀门十二，所述管道十二的两端分别连通三通阀门十四和三通阀门十五，所述空调风机经由空调风机载冷液进液管和空调风机载冷液出液管与管道六相连通，所述冷库制冷盘管经由冷库制冷盘管载冷液进液管和冷库制冷盘管载冷液出液管与管道六相连通，所述冰浆机经由冰浆机载冷液进液管和冰浆机载冷液出液管与管道六相连通，所述冰浆桶经管道二十九与冰浆机相连接，所述管道二十七的两端分别连通冰浆桶和空调风机载冷液进液管，管道二十七上设有耐高低温恒压变频水泵三和阀门七，管道二十八的两端分别连通冰浆桶和空调风机载冷液出液管，管道二十八上设有阀门八，所述上述设备和管道里除了制冰用水储存桶以外其它的都运行载冷液和少量制冷剂，冰块房横隔板蒸发器和冰块房纵隔板蒸发器及盛冰底板蒸发器的内腔室内为载冷液流经通道，所述上述所有管道和设备的外部都设有保温棉，所述冰模总成的一端设有变频减速机，冰模总成的两侧设有丝杆提升机和导向轴,丝杆提升机联动杆与变频减速机相联接，所述丝杆提升机上设有提升丝杆，提升丝杆的下端连接盛冰底板，所述冰模总成下部的两端分别设有倒冰机和推冰机，所述盛冰底板上部分别设有盛冰底板蒸发器和盛冰底板蒸发器面板，盛冰底板与盛冰底板蒸发器之间设有隔温板，盛冰底板的下部设有保温棉，所述太阳能集热器、空调风机、冷库制冷盘管、冰浆机、三通阀门一、三通阀门二、三通阀门三、三通阀门四、三通阀门五、三通阀门六、三通阀门七、三通阀门八、三通阀门九、三通阀门十、三通阀门十一、三通阀门十二、三通阀门十三、三通阀门十四、三通阀门十五、三通阀门十六、三通阀门十七、三通阀门十八、三通阀门十九、三通阀门二十、三通阀门二十一、阀门七、阀门八、耐高低温恒压变频水泵三、多功能数据采集器、耐高低温恒压变频水泵一、耐高低温恒压变频水泵二、循环泵、阀门一、阀门二、阀门三、阀门四、阀门五、阀门六、变频减速机、倒冰机、推冰机、升降杆、搅拌器、智能化制冷机都连接控制系统。
5.作为本发明的一种改进，所述冰块房为矩形或棱台形，且上方的每条边长比下方的每条边长小0-500mm，冰块房纵隔板蒸发器和冰块房横隔板蒸发器及盛冰底板蒸发器都为中空有隔断且内部腔室内设有冰块房横隔板蒸发器内部分液管的高强度耐腐蚀的金属制品。
6.作为本发明的一种改进，所述冰块房是由冰块房纵隔板蒸发器与冰块房横隔板蒸发器构成的蜂窝状模块组件，冰块房纵隔板蒸发器为两侧中空中间有隔板且一端密封另一端的两侧分别设有冰块房纵隔板蒸发器进液支管和冰块房纵隔板蒸发器出液支管的金属制品，冰块房纵隔板蒸发器和冰块房横隔板蒸发器和盛冰底板蒸发器的中空腔室为载冷液的流经通道。
7.作为本发明的一种改进，所述冰块房横隔板蒸发器内腔室内和盛冰底板蒸发器的内腔室内均设有冰块房横隔板蒸发器内部分液管和冰块房横隔板蒸发器出液支管，冰块房横隔板蒸发器内部分液管与冰块房横隔板蒸发器进液总集成管相连通，冰块房横隔板蒸发器内部分液管和冰块房横隔板蒸发器出液支管上都设有流量调节阀，冰块房横隔板蒸发器和盛冰底板蒸发器的两端均设有冰块房横隔板蒸发器进液总集成管，冰块房横隔板蒸发器进液总集成管上设有流量调节阀，冰块房横隔板蒸发器和盛冰底板蒸发器的两端分别设有冰块房横隔板蒸发器出液支管，冰块房横隔板蒸发器和盛冰底板蒸发器的两端分别设有冰块房横隔板蒸发器出液总管，冰块房横隔板蒸发器内部分液管和冰块房横隔板蒸发器出液支管均为具有耐高低温且强度高的金属或其它复合材料制成的可以是任意形状的管道壁上有孔的管子。
8.作为本发明的一种改进，所述冰模总成经由管道四和智能化制冷机组相连通，制冷载冷液储存桶经管道二连通冰模总成，智能化制冷机组经由管道管道十三、管道十四、管道十九、管道二十五连通高温融冰载冷液储存桶、制冷载冷液储存桶、常温载冷液储存桶，空调风机经由空调风机载冷液进液管和空调风机载冷液出液管与管道六相连通，冷库制冷盘管经由冷库制冷盘管载冷液进液管和冷库制冷盘管载冷液出液管与管道六相连通，冰浆机经由冰浆机载冷液进液管和冰浆机载冷液出液管与管道六相连通， 冰浆机经由冰浆机载冷液进液管和冰浆机载冷液出液管与管道六相连通，冰浆桶经管道二十九与冰浆机相连接，管道二十七的两端分别连通冰浆桶和空调风机载冷液进液管，管道二十七上设有耐高低温恒压变频水泵三和阀门七，管道二十八的两端分别连通冰浆桶和空调风机载冷液出液管，管道二十八上设有阀门八。作为本发明的一种改进，所述智能化制冷机组里运行的制冷剂为环保型制冷剂，太阳能集热器、空调风机、冷库制冷盘管、冰浆机、常温载冷液储存桶、制冷载冷液储存桶、高温融冰载冷液储存桶、冰模总成、冰浆桶这些设备和相关联的管道内循环运行的载冷液为浓度合适成分合理的乙二醇、丙二醇、甲醇这些具有防锈防腐功能且使用后可回收再次利用价值的合成型溶液。
9.作为本发明的一种改进，所述盛冰底板上部分别设有盛冰底板蒸发器和盛冰底板蒸发器面板，盛冰底板与盛冰底板蒸发器之间设有隔温板，盛冰底板的下部设有保温棉，所述盛冰底板蒸发器的进液端通过承压保温软管一和管道四相连通，承压保温软管一上设有阀门五，盛冰底板蒸发器的出液端通过承压保温软管二和管道二相连通。
10.作为本发明的一种改进，所述高温融冰载冷液储存桶的外部设有循环泵，循环泵
通过太阳能集热器进液管与太阳能集热器相连通，太阳能集热器出液管与高温融冰载冷液储存桶相连通，太阳能集热器进液管上设有三通阀门十三，三通阀门十三的另一端经管道九和制冷机组散热器相连接，管道十的两端分别连通制冷机组散热器和高温融冰载冷液储存桶。
11.作为本发明的一种改进，所述制冰用水储存箱的外部设有耐高低温恒压变频水泵二，管道十八的一端连通冰模总成上部另一端经由管道十七与制冰用水储存桶相连通，管道十八上设有三通阀门十七，三通阀门十七的其中一端也和板式换热器的热水进液端相连接，与之相对应的板式换热器的热水出液端通过管道十五和制冰用水储存桶相连通，制冷载冷液储存桶通过管道二和管道二十五与板式换热器的冷水进液端相连通，与之对应的板式换热器的冷水出液端通过管道十六和常温载冷液储存桶相连通。
12.作为本发明的一种改进，所述冰模总成的一端设有变频减速机，冰模总成的两侧设有丝杆提升机并通过丝杆提升机联动杆与变频减速机相互联接，丝杆提升机上设有提升丝杆，提升丝杆的下端连接盛冰底板，冰模总成下部的两端分别设有倒冰机和推冰机。
13.作为本发明的一种改进，所述冰块房的上方设有升降杆，搅拌器设置在升降杆的下方，冰块房横隔板蒸发器进液总集成管和冰块房横隔板蒸发器出液总管上都设有流量调节阀，所有的三通阀门和截止阀门都是智能化电控阀门。
14.本发明的有益效果是：1、制冰、脱冰时采用冰块房纵隔板蒸发器和冰块房横隔板蒸发器、盛冰底板蒸发器的中空内腔内同时大流量的循环运行载冷液，载冷液分布均匀，制冰时搅拌器在冰块房制冰用水中适时搅拌，冷量交换效率高，制冰速度快，冰块质量好。
15.2、脱冰或融霜除冰时智能化制冷机组无需开启，只需调节相关联的三通阀门流径方向并开启耐高低温恒压变频水泵一、耐高低温恒压变频水泵二，即可完成脱冰、融霜除冰工艺工序，载冷液的合理循环使得冰模总成、板式换热器里循环运行的载冷液因吸收常温水的温度得以载冷液温度上升加速了脱冰，在冰模总成内吸收了冰块房内壁传递出来冷量的载冷液经过板式换热器后将冷量交换至制冰用水中去而使得制冰用水储存桶内的制冰用水温度迅速下降，既加快了脱冰速度又在脱冰过程中将下次制冰所需的制冰用水温度大幅降低，此时温度很低的制冰用水再注入到冰块房内用来制冰就更加快捷了，更加节省能耗，真正做到冷量的合理转换回收再利用，既节能又环保，大量的节约了能耗、简化了操作，很大程度上降低了成本。
16.3、载冷液在冰模总成、冰浆机、低温载冷液储存桶、高温载冷液储存桶、板式换热器、盛冰底板蒸发器、太阳能集热器、冰浆桶、冷库制冷盘管、空调风机和各路相关联的管道内密封运行，安全无泄露，载冷液浓度不衰减，和冰块及外部环境无任何直接接触，冰块成品卫生干净，载冷液成分稳定，整个系统运行压力小，易保养维修和监控，安全可靠。
17.4、采用环保型制冷剂和可以回收再利用的防锈耐腐蚀成分的合成型载冷液，对环境无污染，对人体无毒害，智能化制冷机组运行只需很少量的制冷剂，整个系统运行制冷剂的管道很短，不但安全还经济环保，对环境无污染，对人体无毒害，绿色环保。
18.5、制冰、制冰浆、制冷或进行脱冰或脱霜操行时可以灵活的将冷量或热量进行储存或转换，有郊的使整个机组的效能最大化，功能多样化，大量节约电能，节约投资，真正做到环保节能，载冷液在各种类型的水泵输送下，在整个系统里运行，运行压力很小，不但机
器持久耐用，又相当容易检修保养，运行时的故障率低，又让整个生产运行很安全，安全耐用，大大降低了事故的发生和人员的伤亡，还可以完全实现一台或多台智能化制冷机组同时带动若干台冰模总成或若干冷库制冷盘管、冰浆机和空调风机同时使用，可以边制冰边给冷库制冷、制作冰浆和向办公楼厂房降温、供暖或边脱冰边制冷等多种工况的模式运行，完全实现机组多形式模块化组合，功能、模式多样化。
19.6、太阳能集热器和制冷机组散热器可以零能耗的将高温融冰载冷液储存桶内的载冷液温度提升，根据需要适时调节温度，加快脱冰或融霜的速度使得整个运机组运行不但快捷、顺畅，还很环保节能。
20.7、整个系统智能电动化程度高，数据采集精准，操作简便明了，出冰时推冰、倒冰、输送冰一气合成，省时省力，安全快捷，减少用工70%以上，节能环保，降低了工人的劳动量，工作效率提高三倍以上。
21.8、在冰浆机、空调风机、智能化制冷机组这些设备的运行下的蓄冰制冷的空调工况下很大的发挥了节能环保减排的优势，既经济又环保。
附图说明
22.图1为本发明的结构示意图。
23.图2为本发明的冰模总成的俯视图。
24.图3为本发明所述搅拌器结构俯视图。
25.图4为本发明所述的冰块房纵隔板蒸发器俯视图。
26.图5为本发明所述的冰块房纵隔板蒸发器的示意图。
27.图6为本发明所述的冰块房横隔板蒸发器的截面示意图。
28.图7为本发明所述的冰块房横隔板蒸发器内部分液管示意图。
29.图8为本发明所述的三通阀门的剖视图。
30.图9为本发明所述的冰块房横隔板蒸发器出液支管示意图。
31.图10为本发明所述的盛冰底板蒸发器的截面示意图。
32.附图标记列表：1、冰模总成，2、阀门一，3、冰块房横隔板蒸发器出液总管，4、阀门二，5、管道一，6、管道二，7、冰块房纵隔板蒸发器，8、冰块房横隔板蒸发器，9、管道三，10、冰块房纵隔板蒸发器进液支管，11、冰块房，12、冰块房纵隔板蒸发器出液支管，13、多功能数据采集器，14、载冷液，15、阀门三，16、冰块房横隔板蒸发器内部分液管，17、冰块房横隔板蒸发器进液总集成管，18、阀门四，19、三通阀门一，20、管道四，21、三通阀门二，22、管道五，23、三通阀门三，24、三通阀门四，25、管道六，26、三通阀门五，27、冰浆机，28、三通阀门六，29、冷库制冷盘管，30、三通阀门七，31、三通阀门八，32、空调风机，33、三通阀门九，34、三通阀门十，35、倒冰机，36、太阳能集热器，37、冰浆机载冷液出液管，38、冰浆机载冷液进液管，39、冷库制冷盘管载冷液出液管，40、冷库制冷盘管载冷液进液管，41、空调风机载冷液出液管，42、空调风机载冷液进液管，43、太阳能集热器进液管，44、太阳能集热器出液管，45、三通阀门十一，46、管道七，47、管道八，48、三通阀门十二，49、三通阀门十三，50、制冷机组散热器，51、控制系统，52、高温融冰载冷液储存桶，53、制冷机组冷凝器，54、智能化制冷机组，55、管道九，56、管道十，57、循环泵，58、过滤器，59、三通阀门十四，60、管道十二，61、三通阀门十五，62、
制冷载冷液储存桶 ，63、耐高低温恒压变频水泵一，64、管道十三，65、管道十四，66、三通阀门十六，67、管道十五，68、管道十六，69、板式换热器，70、制冰用水储存桶，71、三通阀门十七，72、管道十七，73、耐高低温恒压变频，水泵二，74、管道十八，75、管道十九，76、三通阀门十八，77、三通阀门十九，78、管道二十，79、常温载冷液储存桶，80、三通阀门二十，81、管道二十一，82、三通阀门二十一，83、管道二十二，84、盛冰底板，85、环形支架，86、密封条，87、安全锁止，88、丝杆提升机联接杆，89、丝杆提升机，90、冰挡，91、变频减速机，92、提升丝杆，93、阀门五，94、承压保温软管一，95、承压保温软管二，96、盛冰底板蒸发器，97、盛冰底板蒸发器面板，98、隔温板，99、推冰机，100、保温棉，101、流量调节阀，102、单向阀，103、管道二十四，104、管道二十五，105、阀门六，106、升降杆，107、搅拌器，108、制冷压缩机，109、蒸发器，110、管道二十六，111、冰块房横隔板蒸发器出液支管，112、导向轴，113、冰浆桶，114、耐高低温恒压变频水泵三，115、管道二十七，116、管道二十八，117、阀门七，118、阀门八，119、管道二十九。
具体实施方式
33.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语"前"、"后"、"左"、"右"、"上"和"下"指的是附图中的方向，词语"内"和"外"分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
34.如图所示，本发明所述的一种模块化高效多用途制冷设备及制冰制冷工艺，包括冰模总成1、阀门一2、冰块房横隔板蒸发器出液总管3、阀门二4、管道一5、管道二6、冰块房纵隔板蒸发器7、冰块房横隔板蒸发器8、管道三9、冰块房纵隔板蒸发器进液支管10、冰块房11、冰块房纵隔板蒸发器出液支管12、多功能数据采集器13、载冷液14、阀门三15、冰块房横隔板蒸发器内部分液管16、冰块房横隔板蒸发器进液总集成管17、阀门四18、三通阀门一19、管道四20、三通阀门二21、管道五22、三通阀门三23、三通阀门四24、管道六25、三通阀门五26、冰浆机27、三通阀门六28、冷库制冷盘管29、三通阀门七30、三通阀门八31、空调风机32、三通阀门九33、三通阀门十34、倒冰机35、太阳能集热器36、冰浆机载冷液出液管37、冰浆机载冷液进液管38、冷库制冷盘管载冷液出液管39、冷库制冷盘管载冷液进液管40、空调风机载冷液出液管41、空调风机载冷液进液管42、太阳能集热器进液管43、太阳能集热器出液管44、三通阀门十一45、管道七46、管道八47、三通阀门十二48、三通阀门十三49、制冷机组散热器50、控制系统51、高温融冰载冷液储存桶52、制冷机组冷凝器53、智能化制冷机组54、管道九55、管道十56、循环泵57、过滤器58、三通阀门十四59、管道十二60、三通阀门十五61、制冷载冷液储存桶62、耐高低温恒压变频水泵一63、管道十三64、管道十四65、三通阀门十六66、管道十五67、管道十六68、板式换热器69、制冰用水储存桶70、三通阀门十七71、管道十七72、耐高低温恒压变频水泵二73、管道十八74、管道十九75、三通阀门十八76、三通阀门十九77、管道二十78、常温载冷液储存桶79、三通阀门二十80、管道二十一81、三通阀门二十一82、管道二十二83、盛冰底板84、环形支架85、密封条86、安全锁止87、丝杆提升机联接杆88、丝杆提升机89、冰挡90、变频减速机91、提升丝杆91、阀门五93、承压保温软管一94、承压保温软管二95、盛冰底板蒸发器96、盛冰底板蒸发器面板97、隔温板98、推冰机99、保温棉100、流量调节阀101、单向阀102、管道二十四103、管道二十五104、阀门六105、升降杆106、
搅拌器107、制冷压缩机108、蒸发器109、管道二十六110、冰块房横隔板蒸发器出液支管111、导向轴112、冰浆桶113、耐高低温恒压变频水泵三114、管道二十七115、管道二十八116、阀门七117、阀门八118、管道二十九119，所述冰模总成1的上部设有冰块房11下部设有盛冰底板84，所述冰块房11由冰块房纵隔板蒸发器7和冰块房横隔板蒸发器8构成的蜂窝状结构组件，所述冰块房11的上方设有升降杆106，搅拌器107设置在升降杆106的下方，所述智能化制冷机组54内设有控制系统51、制冷机组冷凝器53和制冷机组散热器50、制冷压缩机108、蒸发器109，所述冰块房横隔板蒸发器8和盛冰底板蒸发器96的两端均分别设有冰块房横隔板蒸发器出液支管111，冰块房横隔板蒸发器出液支管111上都设有流量调节阀101，所述冰块房横隔板蒸发器8和盛冰底板蒸发器96的两端分别设有冰块房横隔板蒸发器出液总管3，所述冰块房横隔板蒸发器出液支管111都连接冰块房横隔板蒸发器出液总管3，冰块房横隔板蒸发器出液总管3上设有流量调节阀101，所述冰块房11和盛冰底板蒸发器96两端的冰块房横隔板蒸发器出液总管3都连通管道一5，所述冰块房11和盛冰底板蒸发器96的两端也设有冰块房横隔板蒸发器进液总集成管17，所述冰块房横隔板蒸发器8的内腔室内和盛冰底板蒸发器96的内腔室内均设有冰块房横隔板蒸发器内部分液管16，所述冰块房横隔板蒸发器内部分液管16与冰块房横隔板蒸发器进液总集成管17相连通，所述冰块房横隔板蒸发器内部分液管16上设有流量调节阀101，所述每个冰块房纵隔板蒸发器7上分别设有冰块房纵隔板蒸发器出液支管12和冰块房纵隔板蒸发器进液支管10，所述所有冰块房纵隔板蒸发器7上的冰块房纵隔板蒸发器进液支管10都与管道三9相连通，所有冰块房纵隔板蒸发器出液支管12都和管道二6相连通，所述冰块房横隔板蒸发器进液总集成管17上设有流量调节阀101，所述冰块房横隔板蒸发器内部分液管16和冰块房横隔板蒸发器出液支管111均为具有耐高低温强度高的金属或其它复合材料制成的，形状可以是任意形状管道，管道壁上有孔，其作用是分液快速均匀、制冷均匀速度快，所述冰块房横隔板蒸发器进液总集成管17经管道四20和智能化制冷机组54相连通，管道三9与承压保温软管一94都和管道四20相连通，所述管道四20上依序设有阀门四18、三通阀门一19、三通阀门三23、三通阀门十二48、过滤器58和三通阀门十四59，管道四20经管道五22和制冷载冷液储存桶62相连通，所述耐高低温恒压变频水泵一63和蒸发器109的进液端相连通，蒸发器109的出液端与三通阀门十四59的一端相连通，所述管道十三64上依序设有三通阀门十五61、耐高低温恒压变频水泵一63、三通阀门十六66和三通阀门十八76，管道十二60的两端分别连通三通阀门十四59和三通阀门十五61，所述盛冰底板蒸发器96两端的冰块房横隔板蒸发器进液总集成管17通过承压保温软管一94和管道四20相连通，承压保温软管一94上设有阀门五93，盛冰底板蒸发器96两端的冰块房横隔板蒸发器出液总管3通过承压保温软管二95和管道二6相连通，冰块房横隔板蒸发器出液总管3通过管道二十二83和管道二6相连接，管道二十二83上设有阀门三15，管道一5的两端分别连通冰块房横隔板蒸发器出液总管3和管道二6，管道一5上设有阀门二4，所述冰块房11、制冷载冷液储存桶62、高温融冰载冷液储存桶52、常温载冷液储存桶79和制冰用水储存桶70的外部均设有多功能数据采集器13和保温棉100，所述冰块房11的下方设有密封条86，冰块房11的下部外侧四周设有安全锁止87，冰模总成1横向方向的下部两侧设有冰挡90，所述制冰用水储存桶70的外部设有耐高低温恒压变频水泵二73并经管道十七72相连接，所述管道十八74的一端连通冰模总成1上部另一端经由管道十七72与制冰用水储存桶70相连通，管道十八74上设有三通阀门十七71，所述制冰用水储存桶70经管
道十七72连接三通阀门十七71的一端，三通阀门十七71的其中一端经由管道二十六110和板式换热器69的热水进液端相连接，与之相对应的板式换热器69的热水出液端通过管道十五67和制冰用水储存桶70相连通，所述常温载冷液储存桶79经管道十九75与管道十三64相连接，三通阀门十八76的其中一端连通管道十九75另外两端都和管道十三64相连接，管道十九75上设有单向阀102,所述管道十三64与制冷载冷液储存桶62相连通，所述常温载冷液储存桶79通过管道二十四103连通三通阀门十九77的一端，三通阀门十九77的另外两端都连通管道二6，管道二6与板式换热器69的冷水进液端相连通，与之对应的板式换热器69的冷水出液端通过管道十六68和常温载冷液储存桶79相连通，所述管道二6上依序设有阀门一2、三通阀门二十一82、三通阀门二十80和三通阀门十九77，所述管道二十五104的一端连通制冷载冷液储存桶62另一端连接三通阀门二十80，三通阀门阀门二十80的另外两端连接管道二6，管道二十四103的两端分别连通常温载冷液储存桶79和三通阀门十九77的一端，管道二十78的两端分别连通管道二6和高温融冰载冷液储存桶52，管道二十78上设有阀门六105，所述高温融冰载冷液储存桶52的外侧设有循环泵57，循环泵57和太阳能集热器进液管43相连接，太阳能集热器出液管44与高温融冰载冷液储存桶52相连通，太阳能集热器进液管43上设有三通阀门十三49，三通阀门十三49的另一端经管道九55和制冷机组散热器50相连接，管道十56的两端分别连通制冷机组散热器50和高温融冰载冷液储存桶52，所述制冷载冷液储存桶62经管道二十一81和管道六25与管道四20相连通，所述管道四20经管道管道六25和管道七46与常温载冷液储存桶79相连通，管道四20经管道六25和管道八47与高温融冰载冷液储存桶52相连通，所述管道六25和管道四20相连通处设有三通阀门十二48，管道六25上依序设有三通阀门十34、三通阀门九33、三通阀门八31、三通阀门七30、三通阀门六28、三通阀门五26、三通阀门二21、三通阀门四24和三通阀门十一45，所述管道六25的一端连接三通阀门阀门十一45另一端连接三通阀门阀门十二48，所述管道十二60的两端分别连通三通阀门十四59和三通阀门十五61，所述空调风机32经由空调风机载冷液进液管42和空调风机载冷液出液管41与管道六25相连通，所述冷库制冷盘管29经由冷库制冷盘管载冷液进液管40和冷库制冷盘管载冷液出液管39与管道六25相连通，所述冰浆机27经由冰浆机载冷液进液管38和冰浆机载冷液出液管37与管道六25相连通，所述冰浆桶113经管道二十九119与冰浆机27相连接，所述管道二十七115的两端分别连通冰浆桶113和空调风机载冷液进液管42，管道二十七115上设有耐高低温恒压变频水泵三114和阀门七117，管道二十八116的两端分别连通冰浆桶113和空调风机载冷液出液管41，管道二十八116上设有阀门八118，所述上述设备和管道里除了制冰用水储存桶70以外其它的都运行载冷液14和少量制冷剂，冰块房横隔板蒸发器8和冰块房纵隔板蒸发器7及盛冰底板蒸发器96的内腔室内为载冷液流经通道，所述上述所有管道和设备的外部都设有保温棉100，所述冰模总成1的一端设有变频减速机91，冰模总成1的两侧设有丝杆提升机89和导向轴112,丝杆提升机联动杆88与变频减速机91相联接，所述丝杆提升机89上设有提升丝杆92，提升丝杆92的下端连接盛冰底板84，所述冰模总成1下部的两端分别设有倒冰机35和推冰机99，所述盛冰底板84上部分别设有盛冰底板蒸发器96和盛冰底板蒸发器面板97，盛冰底板84与盛冰底板蒸发器96之间设有隔温板98，盛冰底板84的下部设有保温棉100，所述太阳能集热器36、空调风机32、冷库制冷盘管29、冰浆机27、三通阀门一19、三通阀门二21、三通阀门三23、三通阀门四24、三通阀门五26、三通阀门六28、三通阀门七30、三通阀门八31、三通阀门九33、三通阀门十
34、三通阀门十一45、三通阀门十二48、三通阀门十三49、三通阀门十四59、三通阀门十五61、三通阀门十六66、三通阀门十七71、三通阀门十八76、三通阀门十九77、三通阀门二十80、三通阀门二十一82、阀门七117、阀门八118、耐高低温恒压变频水泵三114、多功能数据采集器13、耐高低温恒压变频水泵一63、耐高低温恒压变频水泵二73、循环泵57、阀门一2、阀门二4、阀门三15、阀门四18、阀门五93、阀门六105、变频减速机91、倒冰机35、推冰机99、升降杆106、搅拌器107、智能化制冷机组54都连接控制系统51。
35.本发明所述的一种模块化高效多用途制冷设备及制冰制冷工艺，其制冰及制冰制冷工艺工艺包括以下步骤：（1）制冰时，开启控制系统驱动变频减速机运行将提升丝杆向上运行拉动盛冰底板至环形支架的下口位置并使盛冰底板与环形支架相紧密贴合，使得冰块房的下口在密封条与盛冰底板向上压力下形成密闭状态；（2）开启控制系统将三通阀门十七开启至让管道十七连通管道十八经过耐高低温恒压变频水泵二的运转下将制冰用水储存桶中的制冰用水注入到冰模总成内的冰块房中去，水位到达设定合理位置时，关停耐高低温恒压变频水泵二；（3）将升降杆下降致搅拌器全部没在冰块房的制冰用水的中下部位置，并且开动搅拌器将冰块房中的制冰用水不停的搅拌，以此来加快冰块房里的制冰用水与冰块房外壁腔室内的载冷液的冷量交换，加速制冰速度，当升降杆上的传感器探测器探测到冰块房中的水中心温度降至接近零上0.5度的时候，升降杆会向上提升将搅拌器升至冰块房上方，搅拌器脱离制冰用水并停止搅拌；（4）制冰或制冷前先打开控制系统将三通阀门十八、三通阀门十六、三通阀门十五、三通阀门十四、三通阀门十二及三通阀门三开启至畅通状态（管道十二关闭状态），在耐高低温恒压变频水泵一的开启运行状态下将制冷载冷液储存桶中的载冷液在管道十三、蒸发器、管道四及管道五中循环往复流动；（5）启动制冷压缩机使制冷剂在制冷压缩机的运行下将制冷剂在蒸发器及制冷机组冷凝器内循往复将制冷剂中的冷量通过蒸发器的换冷郊应将冷量转换至载冷液中去；（6）制冰状态时就调节控制系统，控制系统将三通阀门三、三通阀门一、三通阀门阀门十二、三通阀门阀门十四、三通阀门十五、三通阀门阀门十六、三通阀门阀门十八、阀门五、阀门四、阀门一、阀门二、三通阀门二十一、三通阀门二十全部转换为畅通状态，使得载冷液可以经管道四流经管道三、承压保温软管一进入冰模总成后经由管道二、管道一、承压保温软管二及管道二十五循环至制冷载冷液储存桶内，耐高低温恒压变频水泵一将制冰用水储存桶内的载冷液经管道十三运行至智能化制冷机组内的蒸发器后再流经冰模总成，循环往复，这就使得载冷液在耐高低温恒压变频水泵一的运行下经过上述相关联的管道将在智能化制冷机组内与制冷剂转换得来的冷量再通过冰模总成来释放冷量至冰模总成内冰块房内的制冰用水中去，通过控制系统调节耐高低温恒压变频水泵一的流量大小和阀门一、阀门二、阀门四、阀门三、阀门五的开度大小来使冰块房横隔板蒸发器和冰块房纵隔板蒸发器及盛冰底板蒸发器内流经的载冷液流量达到理想的制冰状态，使得载冷液在冰模总成内循环往复直至冰块房内的制冰用水冻成冰块；（7）冰块制好后，操作控制系统关停智能化制冷机组和耐高低温恒压变频水泵一，并转换三通阀门十四和三通阀门十五的通径位置，使得管道四、管道十二、管道十三这三根
管道相处于畅通的状态（蒸发器处于关闭状态）；（8）脱冰：操作控制系统启动变频减速机联动丝杆提升机驱动提升丝杆将盛冰底板向下运行，将盛冰底板下降至冰块房内的冰块从冰块房内脱落至盛冰底板上时既不会把盛冰底板砸坏也不会将冰块因从高处落下而破碎的适当高度（盛冰底板蒸发器面板与冰块房的下口约1-5厘米处），关停变频减速机；（9）出于合理需要的考虑，从整个系统安装设置时冰模总成中冰块房和盛冰底板蒸发器最下边的位置正好略高于制冷载冷液储存桶、常温载冷液储存桶、高温融冰载冷液储存桶和制冰用水储存桶，所以冰模总成内的载冷液由于重力的原理会全部经过管道一、管道二、承压保温软管二、管道二十四、管道二十和管道二十五汇流至制冷载冷液储存桶、常温载冷液储存桶或高温融冰载冷液储存桶内；（10）操作控制系统，调节三通阀门二十和三通阀门十九，将管道二十五至管道二的通路关闭，管道二处于畅通状态，将管道二十四至管道二的通路关闭，管道二处于畅通状态，使管道二经板式换热器的冷水进液端与板式换热器冷水出液端所连接的管道十六畅通至常温载冷液储存桶内，调节三通阀门十七，将管道十八至管道十七的通路关闭，调节三通阀门十七将管道十七至管道二十六的管道相畅通使板式换热器的热水进液端与板式换热器的热水出液端出与管道十五畅通；（11）操作控制系统，开启耐高低温恒压变频水泵二将制冰用水储存桶内的制冰用水经管道十七、管道二十六由板式换热器的热水进液端注入后，从板式换热器相对应的另一侧经管道十五循环往复，开启耐高低温恒压变频水泵一将常温载冷液储存桶内的常温载冷液通过管道十二、管道三、管道四、承压保温软管一流经冰模总成后，由管道一、管道二十二、承压保温软管二汇总至管道二后通过板式换热器的冷水进液端与相对应管道十六畅通状态下连接到常温载冷液储存桶内，板式换热器内的两侧不同的液体进行冷量交换，经过冰模总成内腔后吸收了冰块房外壁冷量的载冷液经过板式换热器后将冷量交换传递至制冰用水储存桶内的制冰用水中去了，降低了制冰用水的温度，而制冰用水中的热量则在板式换热器的作用下交换传递至常温载冷液储存桶中的载冷液当中去了，升高了载冷液的温度，加速脱冰，循环往复，这样一来，制冰用水储存桶中的制冰用水水温越来越低，而常温载冷液储存桶中的载冷液吸收了常温制冰用水中的热量后更利于冰模总成中的冰块和冰块房的内壁脱离，在载冷液不断的交换冷量的同时，冰块很快与冰块房的内壁脱离，因为盛冰底板的下降以至于冰块失去底部支撑而又因冰块自身重量的原因又自然有向下的重力因素，冰块很快便全部脱落在盛冰底板上；（12）待冰块全部脱落在盛冰底板上时，这时再次开启变频减速机驱动提升丝杆将盛冰底板下降至冰模总成的最下处的卸冰位置，卸冰；（13）卸冰：操作控制系统，同时开启推冰机和倒冰机，推冰机有序的将冰块一排一排的推到倒冰机上，推冰机每将一排冰块推至倒冰机上，倒冰机就将这一排冰块快速整体放倒，放倒后的冰块在自身外表光滑且重力的作用下滑落在冰块传送带上传送至存冰冷库；（14）将冰块全部卸完后再将启动变频减速机驱动丝杆提升机联动提升丝杆将盛冰底板提升至冰块房的下端至密封状态，再操作控制系统调节三通阀门十七，将管道十七与管道十八相连通，运行耐高低温恒压变频水泵二将上述脱冰过程中经过冷量交换后的低
温制冰用水注入至冰块房中去，当冰块房中的水位到达设定位置后关停耐高低温恒压变频水泵二，再次按上述制冰流程操作进行再次制冰；（15）如果该套设备需要向冷库提供冷源制冷，那就操作控制系统，调节三通阀门十二、三通阀门八、三通阀门七、三通阀门阀门十、三通阀门阀门九、三通阀门六、三通阀门阀门五、三通阀门十四和三通阀门二，使三通阀门八、三通阀门七由原来的在管道六上的并联状态调节成串联状态，将管道二十一、管道六、管道四、冷库制冷盘管和蒸发器形成管路畅通状态，将三通阀门十八、三通阀门十六、三通阀门十五开启至通畅状态，此时的管道十二呈关闭状态，空调风机、冰浆机和管道六呈并联状态；（16）调节控制系统开启运行耐高低温恒压变频水泵一将制冷载冷液储存桶中的载冷液在管道十三、蒸发器、管道四、管道六、冷库制冷盘管、管道二十一中循环往复流动后，启动制冷压缩机使制冷剂在制冷压缩机的运行下将制冷剂在蒸发器及制冷机组冷凝器内循往复下将制冷剂中的冷量通过蒸发器的换冷郊应将冷量转换至载冷液中去；（17）使载冷液流经冷库制冷盘管内部循环将冷量散发至冷库内，直至温度降至设定温度，即可先关停智能化制冷机组再关停耐高低温恒压变频水泵一后再立即调节三通阀门七和三通阀门八使它们的状态恢复至冷库制冷盘管与管道六的并联状态，将载有低温冷量的载冷液锁停在冷库制冷盘管内，停机保冷状态，以持续保持冷库内的低温；（18）冷库内的冷库制冷盘管经过长时间的制冷运行后，制冷盘管外壁结冰、结霜严重后需要融冰融霜时，在上述载冷液经冷库制冷盘管向冷库制冷提供冷源后，停机保冷状态下，先调节三通阀门七、三通阀门二使冷库制冷盘管载冷液出液管与管道六、管道二十一呈通路状态将冷库制冷盘管内的所有低温载冷液在重力的原理下自行汇流至制冷载冷液储存桶内，再调节三通阀门十八、三通阀门十六、三通阀门十五、三通阀门十四、三通阀门十二、三通阀门二和三通阀门四使管道十九、管道十三、管道十二、管道四、管道六和管道七成畅通状态，再调节三通阀门八和三通阀门七使之和管道六之间呈串连状态，操作控制系统启动耐高低温恒压变频水泵一将常温载冷液储存桶中的常温载冷液注入至冷库制冷盘管中循环往复，如有必要也可以开启耐高低温恒压变频水泵二将制冰用水储存桶内的常温制冰用水在板式换热器的换热作用下将常温载冷液储存桶内的经过冷库制冷盘管融冰融霜工序后的低温载冷液中的冷量转换至制冰用水储存桶内的制冰用水中去，常温的载冷液（零上20度左右）在冷库制冷盘管内循环时将常温载冷液中热量传递至冷库制冷盘管的外壁从而可以快速的将冷库制冷盘管上的冰霜融化掉落，冷库制冷盘管外壁上的冰霜融化掉落后即可先关停耐高低温恒压变频水泵一再调节三通阀门八使之和管道六呈断路状态，以便冷库制冷盘管内的常温载冷液再经由管道六与管道七汇流至常温载冷液储存桶内，即可完成冷库制冷盘管的融冰融霜的工序，同时也将使得制冰用水的温度更低，加速了制冰速度，大量的节约能耗；（19）冰浆机制冰浆时，操作控制系统，先调节三通阀门十二、三通阀门十、三通阀门九、三通阀门八、三通阀门七、三通阀门六、三通阀门五、三通阀门十五、三通阀门十八、三通阀门十六、三通阀门十四和三通阀门二使得管道二十一、管道六、管道四、管道十三和蒸发器形成畅通状态，将冰浆机由原来的在管道六上的并联状态调节成串连状态，空调风机与冷库制冷盘管两者跟管道六处于并联状态（非联机制冷供冷状态），管道十二处于不通状态，再开启耐高低温恒压变频水泵一运行将制冷载冷液储存桶中的载冷液在管道十三、蒸
发器、管道四、管道六、冰浆机、管道二十一中循环往复；（20）启动制冷压缩机使制冷剂在制冷压缩机的运行下将制冷剂在蒸发器及制冷机组冷凝器内循往复将制冷剂中的冷量利用蒸发器的换冷郊应转换至载冷液中去；（21）载冷液流经冰浆机内部循环制作冰浆，直至冰浆制作完毕后，即可先关停智能化制冷机组，再关停耐高低温恒压变频水泵一和冰浆机后调节三通阀门六和三通阀门五使它们的状态恢复至冰浆机与管道六的并联状态；（22）需要向办公楼或厂房内供冷开启空调模式时，那就操作控制系统，调节三通阀门十二、三通阀门十、三通阀门九、三通阀门六、三通阀门五、三通阀门八、三通阀门七、三通阀门十四、三通阀门十五、三通阀门十六、三通阀门阀门十八和三通阀门二将管道二十一、管道六、管道四、管道十三、空调风机和蒸发器形成畅通状态，关闭阀门七和阀门八使管道二十七和管道二十八都呈关闭不通状态，使空调风机之由原来的在管道六上的并联状态调节成串联状态，冷库制冷盘管和冰浆机两者与管道六为并联非制冷供冷状态，管道十二处于不通状态，在耐高低温恒压变频水泵一的开启运行状态下将制冷载冷液储存桶中的载冷液经管道十三、蒸发器、管道四、空调风机、管道六和管道二十一中循环往复流动；（23）启动制冷压缩机使制冷剂在制冷压缩机的运行下将制冷剂在蒸发器及制冷机组冷凝器内循往复下将制冷剂中的冷量转换至载冷液中去；（24）使载冷液流经空调风机内部循环往复，空调风机将冷量散发至空气中降低室温，直至制冷散冷完毕后，即可关停智能化制冷机组和耐高低温恒压变频水泵一后调节三通阀门十和三通阀门九使它们的状态恢复至空调风机与管道六的并联状态； （25）在蓄冰制冷工况时，利用国家电网的运行模式，将夜里12时以后的低谷电用来制作冰浆，按照以上“第19项的工序工艺、第20项的工序工艺、第21项的工序工艺它”这三道工序工艺来操作将制作好的冰浆经管道二十九流至冰浆桶内储存，运行冰浆机制作冰浆直至第二天的早上8时用电高峰前关停，先关停智能化制冷机组、冰浆机，再关停耐高低温恒压变频水泵一； （26）在运行冰蓄冷工况空调时先将调节控制系统将三通阀门十与三通阀门九调节至与管道六为并联状态，管道六为畅通状态，空调风机载冷液出液管和空调风机载冷液进管两者都与管道六为断开状态，开启阀门七和阀门八，使管道二十七与管道二十八为畅通状态，冰浆桶内的冰浆（冰水混合物）在耐高低温恒压变频水泵三的运行下经管道二十七和空调风机载冷液进液管输送至空调风机内经空调风机的物理作用下循环散冷后由空调风机载冷液出液管和管道二十八流回至冰浆桶，循环往复的向空调风机供冷，直至空调风机使用完毕后，关停空调风机后再关停耐高低温恒压变频水泵三。
36.市场上现有的制冰机及制冷机工作原理与缺陷是：制冷系统用的是液氨和氟利昂r22为制冷剂(r22属于hcf类制冷剂，很多国家与地区已经不生产和禁用了），制造冰块时先制作一个大的容器（制冰箱）把蒸发器（大量的液氨、氟利昂r22以高压状态下在蒸发器和管道内运行，而蒸发器又在制冰箱里面浸泡着）和生产冰块用的模具一组（一组大约十块左右不等）一组的用吊车吊装放进制冰箱里面，在箱里加上凝固点达到零下二十几度的盐水（正常的载冷液为盐水或者是卤水、氯化钾、氯化钠等高盐类化学物）浓度非常高，这类高浓度的盐水类载冷液和钢铁制品发生氧化反应，很容易腐蚀腐烂，机组和机器的使用寿命很短，危害性高，制冰时再通过蒸发器蒸发冷量来使容器内的盐水降温，再让盐水使冰桶模具里
面产生冰块(因为全部结构粗放、占地量大且都裸露在常温空间中，无法保温跑冷严重正常要用15个小时)，等冰块凝结完成后，脱冰时再把冰桶模具逐组用吊车从制冰箱里吊取出来放在常温的融冰箱水里面浸泡，让水没过整个冰桶，此时冰桶里的冰和融冰箱里的水，以及冰桶外部的高浓度的盐水化合物全部溶合在了一起，生产出来的冰块不卫生，（融了几组冰桶后，融冰箱里的水因吸收了冰桶组的冷量后融冰箱水温度直线下降导致越往后越冰块无法从冰桶中脱离开来，搞到最后冰块没有脱下来，冰块在融冰箱里泡在水里都融化了一部分，正常的做法是不断的往融冰箱里面大量的加注常温的自来水来换水，使冰桶模具的外壁和常温的水接触融化从而使冰块和模具脱离开来再把冰块从冰桶模具吊运至专用倒冰架上将冰块从冰桶里面翻倒出来(正常要用40分钟)，正常情况下倒出来都是散落一地，非常容易磕碰，破碎严重，如果天气稍冷气温稍微低一点，那这种情况更加严重就无法正常脱冰了，最后再把倒完冰的空冰桶组用加水管挨个将其加满自来水（正常气候下温度大约20度左右），用吊车将冰桶组吊运至制冰箱中摆放好，最后再把冰块逐个由人工搬运进冷库(正常要用30分钟)里面储存起来，操作工序复杂繁琐，调运冰桶组时，因重量巨大，经常发生冰桶组滑落、吊车碰撞、断落等高危事故，工作量大、用工多、时间长，工艺复杂危险，制冰时间长能耗极大，冰块易碎裂、冰块在融冰箱里和盐水、氯化钙、氯化钾，卤水等载冷液直接接触易污染不卫生，安全系数很低，盐水对机器、冰桶、管道的腐蚀性极大，机器自然耗损折旧比较大，设备的生命周期很短，制冷液的运行压力大，外部腐蚀大，制冷剂容易在高压下泄露而经常造成重大事故的发生既不环保也不经济，以前的机组功能单一，一套机组只能制冰或制冷、供冷，使得机组投资巨大，占地面积大，耗能大。
37.本发明所述的一种模块化高效多用途制冷设备及制冰制冷工艺，跟正常的制冰机原理大致相同，不同的是在内部结构上做出了很多改进，结构合理，制冰、制冷工作安全稳定，无副作用制冰速度更快，出冰快捷，制冷、保冷性能优越，更加环保，减少人工成本，节能减排。
38.不同点 1：将原来使用的不环保、不安全的制冷剂改为本发明所述的制冰机采用的环保型物质:r744和r134a、r152a、r508b、r508、r23、r507、r404a、r417c、r717、r449a、r407c、r410a这些型号的环保型制冷剂，制冰速度快，而且环保无任何环境污染。
39.不同点2：将原来的粗放型的功能单一型设备改为精巧型的集成化制冷机组54、冰模总成1、制冰用水储存桶70、空调风机32、冷库制冷盘管29、制冷载冷液储存桶62、高温融冰载冷液储存桶52等模块化组件，大大减少了承压容器的使用数量，大幅度减少了承压管道的用量，大量减少了制冷剂的使用，使得整个系统更易维护，易保养，易监管。真正可以杜绝和有效减少重大事故的发生及保障生产操作人员的安全。
40.不同点3：将原来所用的盐水、卤水、氯化钾、氯化钙等高腐蚀性载冷液改为浓度合适成分合理的乙二醇、丙二醇、甲醇等具有防锈防腐功能的合成型载冷液14，当设备到达使用期限报废以后，载冷液14还可以回收再利用，对环境不造成污染和资源浪费。
41.不同点4：将原来所用的盐水、卤水、氯化钾、氯化钙等高腐蚀性载冷液在蒸发箱里面裸放和冰桶直接接触，每次融冰、脱冰的时候盐水、卤水、氯化钾、氯化钙等高腐蚀性载冷液等都会和冰块直接接触，不但直接污染了冰块，而且还降低了氯化钙、氯化钾、卤水、盐水等这些载冷液的浓度，影响了在载冷液的载冷效果，导致制冰的效果更差，改为载冷液14，载冷液14直接密封在智能化制冷机组54、冰模总成1、冷库制冷盘管29、空调风机32、冰浆桶
113、制冷载冷液储存桶62、高温融冰载冷液储存桶52及相关联其他设备和管道系统里面循环运转，使载冷液14和外部环境及冰块彻底隔离，解决了现有常规制冰机载冷液14污染冰块及载冷液14泄漏、浓度降低的问题。
42.不同点5：冰模总成1内设有若干个冰块房11，冰块房11的正下方设有盛冰底板84，盛冰底板84上部设有盛冰底板蒸发器96，冰块房11和盛冰底板蒸发器96的中空内腔室为载冷液14的流经通道并流通载冷液14，冰块房11呈矩形或四棱台形状，制冰时转换相关联的三通阀门、阀门将制冷载冷液储存桶62中的载冷液14经管道四20在耐高低温恒压变频水泵一63的运转下输送至冰模总成1内，使载冷液14充满各个冰块房纵隔板蒸发器7、冰块房横隔板蒸发器8的内腔室及盛冰底板蒸发器96的内腔室内，流经整个模块总成1后经过相关联管道循环至制冷载冷液储存桶62中，再经管道十三64流经至耐高低温恒压变频水泵一63，循环往复，制冰时冰块房11的上方的升降杆106下降搅拌器107至冰块房11内侧的中下部，将搅拌器107浸没在冰块房11的水中合适位置，开动搅拌器107，将制冰用水不断搅动，加快水与冰块房11外壁冷量的交换，从而使制冰速度大幅提高。
43.不同点6：以前的制冰机，机组系统、冰桶只能单一成套使用（管道长而且运行制冷剂时工作压力大），蒸发器和冰桶组件直接浸泡放置在高浓度的盐水箱、卤水箱、氯化钾、氯化钠等溶液里面，钢铁材质的蒸发器、管道、冰桶等设施设备在这种状态下运行很容易腐蚀腐烂生锈，蒸发器和管道在内部有高压、外壁高腐蚀、高锈蚀的环境下运行，使用寿命短，很不安全，很容易导致蒸发器、管道锈蚀破裂发生重大安全事故，造成重大人员伤亡，改为一台或多台冰模总成1、智能化制冷机组54、制冷载冷液储存桶62、常温载冷液储存桶79、制冰用水储存桶70、空调风机32、冷库制冷盘管29、太阳能集热器36、冰浆机27、冰浆桶等设备在相关联管道的联接下单独一套单机模式运行，也可以多台设备在相关管道的联接下组合的并联模式下运行，可以边制冰、边脱冰、边为冷库制冷盘管29和空调风机32供冷或除霜，边驱动冰浆机27制作冰浆或冰渣或作为蓄冰制冷模式蓄冰制冷，从根本上解决了制冰机、冷库和冰浆机、办公场所空调系统的制造费用高、设备机组整体繁重从复、结构复杂，运行安全风险高的问题，真正实现了一机多用，大大降低了资金投入和节约了场地，减少了环境污染。不同点7：以前每次脱冰，冰桶在融冰池里面把冷量转换到融冰池的常温水里面去了，融冰池内的水温逐渐直线降低，以至于越往后冰块越难脱离冰桶，需要不断的往融冰池里面注水再排水，频繁的换水，以此来提高融冰池里面的水温，融冰池里含有大量冷量的水都直接排放掉，很大程度的浪费了大量的水，增加脱冰的时间，造成了很大水资源和冷量资源的浪费，改为：第一冰制好后，智能化制冷机组54停机，只留下耐高低温恒压变频水泵一63运作，利用制冷载冷液储存桶62和冰模总成1及相关联的管道内的载冷液14的冷量养冰，等需要脱冰时先将载冷液14从冰模总成1中全部排放至制冷载冷液储存桶62中存放，然后调节相关联的三通阀门和阀门将常温载冷液储存桶79内的载冷液14经相关联管道在耐高低温恒压变频水泵一63的运转下输送至冰模总成1内循环往复，并同时开启耐高低温恒压变频水泵二73将制冰用水储存桶70内的常温状态下的常温自来水由相关管道输送至板式换热器69内后循环，由此将冰模总成1的冷量转换至制冰用水储存桶70内的常温自来水中去，不单将冰块房11中的冰块快速的从冰块房11中脱落下来还将制冰用水储存桶70中的常温自来水的水温降的很低，一举两得，节能环保，以至下次制冰时，经过冷量交换后的低温
的常温自来水由耐高低温恒压变频水泵二73从制冰用水储存桶70内经相关联的管道注入到冰块房11内后使制冰速度更加快捷，同理，空调风机32和冷库制冷盘管29等设备需要融霜除冰的时候，也可根据该原理，在相关联的管道、三通阀门、阀门、耐高低温恒压变频水泵及板式换热器69的相互协调运行下将融霜除冰时带出来的冷量转换至制冰用水储存桶70里的常温自来水中去，真正实现冷量资源的合理回收再利用，第二如果冰模总成1内的载冷液14经过这种方式的冷量交换，使得载冷液14的温度依然不利于脱冰和融霜除冰的时候，就立刻启动高温融冰载冷液储存桶52里由太阳能集器36或制冷机组散热器50里的经过热回收的载冷液14经相关联的管道流经冰模总成1、空调风机32、冷库制冷盘管29等设备进行升温，加速融霜除冰的速度，既可以让冰块顺畅快捷的脱离冰块房11也提高了融霜除冰的效率，还使常用自来水的温度降得很低，很多很大程度上节约了能源，节能环保。
44.不同点8：以前的制冰机、冷库系统和空调系统都是由制冷机组通过很长的管道往制冰箱、空调系统内（制冰箱里面循环运行的是卤水或者盐水或者氯化钾或者氯化钠的混合液，对蒸发器和管道有很高的腐蚀性）或冷库库房（库房内的环境常年低温、融冰时有很多水汽附着在管道上，管道距离长，管道内的压力大，货物货架和操作人员都在库房里面）内输送制冷剂，现行常用的制冷剂为氟利昂22或者液态氨，通过制冷剂的循环蒸发来制冷、保冷，这样一来导致管道长而且复杂，所有的管道里面的压力很高，压力都有十几公斤左右，整个系统维护保养很不方便，很容易产生管理漏洞、检修死角和腐蚀损坏，如果一旦管道腐蚀氨气泄漏或者工人操作失误导致系统或管道损坏而造成氨气泄漏那立刻会造成人员伤亡，导致重大事故的发生，既制冷、保冷效果差又易引发事故，现改为智能化制冷机组54通过相关联的管道和冰模总成1、冰浆机27、冷库制冷盘管29、空调风机32、耐高低温恒压变频水泵相连接，仅将制冷剂仅在智能化制冷机组54内封闭运转，因此使用的承压管道长度极短，载冷液14在常温载冷液储存桶79、制冷载冷液储存桶62、高温融冰载冷液储存桶52、冰模总成1、冰浆机27、冷库制冷盘管29、空调风机32及相关联的管道内密封循环运转，使得载冷液14不会泄露或污染环境和冰块，设备或管道不会生锈腐蚀，运行压力很小，比日常生活用自来水在管道里面的压力还小，，易监控维护、保养检修，可以很大程度上延长整个机组系统的使用寿命，因为载冷液14的低温液态载冷效应使得载冷液14在冰浆机27、冰模总成1、冷库制冷盘管29和空调风机32等设备内的循环运转下，让制冰、制冷、制冰浆更迅速，让冷库内降温、保冷郊果更佳，更持久，制冷更清洁节能，整个系统里的载冷液14不存在泄漏，节能环保，没有任何毒害作用，更不会发生任何重大事故。
45.不同点9：制冰时，变频减速机91驱动丝杆提升机89，收紧提升丝杆92将盛冰底板84提升至冰块房11的下方密封条86处，关闭安全锁止87，使得冰块房11的下平面与盛冰底板84处于密闭状态，将制冰用水封存在冰块房11内无污染无泄漏，冰块成品清洁卫生，制冰完成后脱冰时，打开安全锁止87，变频减速机91驱动丝杆提升机89，放下提升丝杆92将盛冰底板84下降至冰块房11的最下方位置处，脱冰迅速安全，使得盛冰底板84与倒冰机35、推冰机99的工作位相对应，再由推冰机99和倒冰机35的协同运作下将冰块输送至冰块传送带上输送至存冰库房，整个过程机械化程度高，操作工人劳动强度和风险降至最低，在冰挡90的限制下冰块不会左右倾倒，载冷液14和冰块无任何接触，冰块无污染，载冷液14的浓度无任何改变，既确保了冰块的质量和品相，又安全卫生，整个过程速度快，又安全，节省了大量人工，省时省力。
46.本发明所述的一种模块化高效多用途制冷设备及制冰制冷工艺，既可以单独用于制冰、制冰浆、脱冰，为冷库制冷、除霜，也可以多台设备同时组合运行，制冰、制冰浆、制冷或边制冰边脱冰，速度快，为冷库制冷保冷、制冷效果好，安全高效，自动化程度高，结构简单，可以任意组合使用，既实用又经济。
47.本发明所述的一种模块化高效多用途制冷设备及制冰制冷工艺，冰块房11是由不锈钢或者铝合金等导热性能好且耐腐蚀强度高的合金板材制作而成的，坚固耐用，耐腐蚀，表面光滑，温度传导快，摩擦系数好，也便于制冰、出冰。
48.本发明所述的一种模块化高效多用途制冷设备及制冰制冷工艺，冰块房11上方的每条边长比下方的每条边长小0-500mm，整体看上去还是一个方形冰块，更利于制冰、脱冰，方便存放。
49.本发明所述的一种模块化高效多用途制冷设备，制冰、出冰、制冰浆、蓄冰制冷、制冷、除霜速度快，保冷效果好，自动化程度高，减少了工作量，日工作效率提高3倍以上，用工数只有原来的1/4，节约成本，提高了经济效益。
50.本发明所述的一种模块化高效多用途制冷设备及制冰制冷工艺，可以一台或多台智能化制冷机机组54和若干台冰模总成1、制冷载冷液储存桶62、高温融冰载冷液储存桶52、制冰用水储存桶70、冰浆机27、冷库制冷盘管29、冷库制冷风机32等设备在管道和各种阀门的联接下并联使用，也可以单套设备单独使用，可以任意合理的配比组合，从根本上解决了制冰机、冰浆机、冷库的制造费用高、设备整体繁重复杂，操作风险高的问题，真正实现了一机多用，大大降低了使用风险。
51.本发明所述的一种模块化高效多用途制冷设备及制冰制冷工艺，冰模总成、制冰用水储存箱、低温载冷液储存箱、高温载冷液储存箱和所有管道和设备的外壁四周全部设有保温棉，保冷郊果好，节能减排。
52.尽管本发明就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本发明的权利要求所限定的范围，可以对本发明进行各种变化和修改。