1.本实用新型涉及到洁净厂房补风设施技术领域，具体涉及一种密闭的补风系统出口结构。


背景技术：

2.按照现行《建筑设计防火规范》(gb 50016)、《医药工业洁净厂房设计标准》(gb 50457)、《洁净厂房设计规范》(gb50073)等规范的要求，工业洁净厂房部分洁净区内部需设置补风设施，同时应设置补风设施，以防止洁净区内负压过大造成的洁净区维护结构遭到破坏。因现有的产品条件限制，大多数洁净区内部的补风口均采用普通的“电动多叶送风口”，然而用电动多叶送风口作为补风口存在以下几个问题：
3.1)普通的电动多叶送风口缺乏有效密封措施，且因其设计结构的限制，可靠的密封措施难以实施，因其密封效果差，所在洁净区的密闭性将无法保证，可能引起洁净区内的污染，从而对洁净区内产品的质量安全带来风险；
4.2)同时，多叶送风口因为其自身条件限制，表面不平整且难以清洁，与“洁净区内设备、设施均应便于清洁”的要求背道而驰。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种密闭的补风系统出口结构，以解决现有洁净区内部补风口可能存在的泄露问题与不便清洁问题。
6.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种密闭的补风系统出口结构，其关键在于：包括补风口本体与补风面板，所述补风口本体上开设有出风口，在出风口周侧的补风口本体内壁上环向设置有密封条，当出风口关闭时补风面板与密封条紧密接触，所述补风面板的下端通过转轴与所述补风口本体的内壁转动连接，所述补风面板的中部通过复位弹簧与补风口本体内侧底部相连，所述补风面板的上端通过控制绳连接至面板驱动装置，该面板驱动装置用于调节控制绳的长度，并与复位弹簧相配合驱动补风面板转动，以实现出风口的开闭，在所述补风口本体的顶部设置有进风口。
8.进一步的，所述面板驱动装置包括控制模块以及与该控制模块相连的通讯模块、驱动模块与执行模块，所述通讯模块用于实现控制模块与上位机之间的通讯，所述驱动模块用于根据控制模块发出的控制指令发出驱动信号，所述执行模块用于根据驱动信号执行相应的动作。
9.进一步的，所述通讯模块采用有线通讯方式和/或无线通讯方式。
10.进一步的，在所述补风口本体内还设置有限位块，该限位块用于在所述补风面板开启时对其上侧进行支撑限位。
11.进一步的，所述补风口本体向其周侧延伸形成有限位凸沿，且该限位凸沿的厚度逐渐减小。
12.进一步的，在所述补风口本体的顶部设置有转向轮，所述控制绳经过该转向轮的绕折后与所述补风面板的顶部连接。
13.进一步的，在所述补风面板上还设置有与所述密封条相配合的密封体。
14.本实用新型的显著效果是：结构简单有效，杜绝了普通多叶补风口的漏风问题、不宜清洁问题等缺陷，且生产、安装方便可行。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是所述面板驱动装置的原理框图；
17.图3是本实用新型出风口开启时的结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。
19.如图1所示，一种密闭的补风系统出口结构，包括安装于墙体内的补风口本体1以及设于补风口本体1内的补风面板2，所述补风口本体1上开设有出风口3，在出风口3周侧的补风口本体1内壁上环向设置有密封条4，在所述补风面板2上还设置有与所述密封条4相配合的密封体5，当出风口3关闭时补风面板2上的密封体5与密封条4紧密接触，所述补风面板2的下端通过转轴6与所述补风口本体1的内壁转动连接，所述补风面板2的中部通过复位弹簧7与补风口本体1内侧底部相连，所述补风面板2的上端通过控制绳8连接至面板驱动装置9，该面板驱动装置9用于调节控制绳8的长度，并与复位弹簧7相配合驱动补风面板2转动，以实现出风口3的开闭，在所述补风口本体1内还设置有限位块10，该限位块10用于在所述补风面板2开启时对其上侧进行支撑限位，以保证补风面板2开启后位置固定，在所述补风口本体1的顶部开设有进风口，且在该进风口设置有法兰接口12，以便连接补风管道。
20.如图2所示，所述面板驱动装置9包括控制模块以及与该控制模块相连的通讯模块、驱动模块与执行模块，所述通讯模块用于实现控制模块与上位机之间的通讯，所述驱动模块用于根据控制模块发出的控制指令发出驱动信号，所述执行模块用于根据驱动信号执行相应的动作，在需要时通过上位机发出控制信号经过通讯模块至控制模块，控制模块发出控制指令至驱动模块驱动执行模块将控制绳8收紧或放松，当收紧控制绳8时，拉动补风面板2由内向外转动，直至其与密封条4接触，实现出风口3的关闭，此时复位弹簧7处于拉伸状态；当放松控制绳8时，补风面板2在复位弹簧7的弹性恢复力的作用下由外向内转动，从而实现出风口3的开启。
21.进一步的，所述通讯模块采用有线通讯方式和无线通讯方式，从而保证控制信号能够有效的发送至控制模块，以实现补风口的远程开启与远程关闭。
22.从图1中还可以看出，所述补风口本体1向其周侧延伸形成有限位凸沿1a，且该限位凸沿1a的厚度逐渐减小，通过限位凸沿1a能够使得补风口更美观，不会突出墙面而影响疏散安全；在所述补风口本体1的顶部设置有转向轮11，所述控制绳8经过该转向轮11的绕折后与所述补风面板2的顶部连接，通过转向轮11的作用，使得控制绳8能够更好的带动补风面板2转动。
23.本实施例的主要特点是其补风出口结构的面板为整体式，打开方式为单面板旋转
式，面板朝补风口内部开启，区别于传统的“多叶补风口”。其所用材质与现行补风口的材质相同或相似，动作方式及效果均满足现行规范要求。其具体的原理如下：
24.1)、出风口3关闭时，如图1所示，面板驱动装置9保证控制绳8为紧绷状态，补风面板2两侧的2根复位弹簧7处于拉伸状态，控制绳8的拉力保证补风面板2四周的密封体5与补风口本体1上出风口3周侧的密封条4紧密接触，从而避免阀门泄露引起洁净区内的污染，从而对洁净区内产品的质量安全带来风险；
25.2)、出风口3开启进行补风时，如图3所示，面板驱动装置9保证控制绳8为放松状态，补风面板2在两侧的2根复位弹簧7拉力作用下完全向内部开启，保证补风口安全、正常使用，还能够方便的对补风口内部进行清洁；
26.3)、补风面板2两侧2根复位弹簧7及补风口本体1内部的限位块10可以保证补风面板2开启后位置固定。
27.本实施例所述的密闭的补风系统出口结构能够近距离手动开启、近距离手动复位、信号远程开启、信号远程关闭等相关规范所要求的全部功能。因此，通过设置的密封体5以及面板驱动装置9与复位弹簧7相配合驱动补风面板2转动实现出风口3的开闭，从而解决了普通多叶补风口的漏风问题、不宜清洁问题等问题。
28.以上对本实用新型所提供的技术方案进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。