1.本实用新型涉及锅炉预热技术领域，具体为锅炉用预热结构。


背景技术：

2.现有锅炉预热装置无法很好的利用锅炉废水中的热量，造成资源浪费以及环境污染，预热不够充分，导致锅炉需要进行二次加热，浪费能源，因此我们设计一种锅炉用预热结构。


技术实现要素：

3.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：锅炉用预热结构包括锅炉、底座以及预热结构，锅炉安装在底座上，预热结构安装在底座上；
4.预热结构上设置有加热装置、循环装置以及温控装置；
5.加热装置包括加热器、电机、密闭箱以及隔层；
6.密闭箱安装在底座上，电机安装在密闭箱上，加热器与电机连接安装，隔层安装在密闭箱内。
7.优选的，循环装置包括循环泵、进水管、连接管、排水管以及密封件；
8.循环泵安装在密闭箱内，进水管安装在密闭箱上，连接管安装在锅炉与密闭箱之间，排水管安装在密闭箱上，密封件安装在连接管与锅炉以及密闭箱相接处的位置。
9.优选的，温控装置包括灵敏温度计以及控制器；
10.灵敏温度计安装在密闭箱上，控制器安装在密闭箱外。
11.优选的，锅炉四周设置有加强筋，用来对锅炉进行定位加固。
12.优选的，密闭箱上开设有连接孔。
13.优选的，隔层与密闭箱之间呈螺旋结构。
14.有益效果
15.本实用新型提供了锅炉用预热结构，具备以下有益效果：本案将锅炉废水排入密闭箱，与密闭箱内的冷水进行冷热能量交换，降低废水的温度，提高冷水温度，避免高温废水排放造成环境污染，通过灵敏温度计监测密闭箱内冷水的温度，通过控制器启动加热装置，到达一定温度后排入锅炉，实现预热，节约能源，保护环境。
附图说明
16.图1为本实用新型锅炉用预热结构的主视结构示意图。
17.图2为本实用新型锅炉用预热结构的俯视结构示意图。
18.图3为本实用新型锅炉用预热结构的侧视结构示意图。
19.图中：1、锅炉；2、底座；3、加热器；4、电机；5、密闭箱；6、隔层；7、循环泵；8、进水管；9、连接管；10、排水管；11、密封件；12、灵敏温度计；13、控制器。
具体实施方式
20.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案锅炉用预热结构。
22.实施例：
23.请参阅附图1-3，在具体实施过程中，锅炉1用预热结构包括锅炉1、底座2以及预热结构，锅炉1安装在底座2上，预热结构安装在底座2上；
24.预热结构上设置有加热装置、循环装置以及温控装置；
25.需要说明的是，锅炉1以及预热结构都固定安装在底座2上，通过循环装置将锅炉1内的废水排入加热装置中，利用加热装置内的冷水将废水的温度降低，冷热温度进行交换，通过温控装置启动加热装置，再将加热后的冷水注入锅炉1，实现锅炉1用水的预热。
26.加热装置包括加热器3、电机4、密闭箱5以及隔层6；
27.密闭箱5安装在底座2上，电机4安装在密闭箱5上，加热器3与电机4连接安装，隔层6安装在密闭箱5内；
28.需要说明的是，将冷水注入密闭箱5，废水在隔层6与密闭箱5之间流动，通过电机4启动加热器3，对密闭箱5内的冷水进行加热。
29.在具体实施过程中，循环装置包括循环泵7、进水管8、连接管9、排水管10以及密封件11；
30.循环泵7安装在密闭箱5内，进水管8安装在密闭箱5上，连接管9安装在锅炉1与密闭箱5之间，排水管10安装在密闭箱5上，密封件11安装在连接管9与锅炉1以及密闭箱5相接处的位置；
31.需要说明的是，冷水通过连接管9注入密闭箱5，锅炉1内的废水通过连接管9注入密闭箱5，降温后的废水通过排水管10排出，加热后的冷水在循环泵7的作用下泵至锅炉1内，密封件11起密封作用。
32.在具体实施过程中，温控装置包括灵敏温度计12以及控制器13；
33.灵敏温度计12安装在密闭箱5上，控制器13安装在密闭箱5外；
34.需要说明的是，灵敏温度计12监测密闭箱5内的水温，通过控制器13启动电机4带动加热器3工作，对冷水进行加热，控制循环泵7启动与关闭。
35.在具体实施过程中，锅炉1四周设置有加强筋，用来对锅炉1进行定位加固。
36.在具体实施过程中，密闭箱5上开设有连接孔。
37.在具体实施过程中，隔层6与密闭箱5之间呈螺旋结构。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.锅炉用预热结构，包括锅炉、底座以及预热结构，其特征在于，锅炉安装在底座上，预热结构安装在底座上；预热结构上设置有加热装置、循环装置以及温控装置；加热装置包括加热器、电机、密闭箱以及隔层；密闭箱安装在底座上，电机安装在密闭箱上，加热器与电机连接安装，隔层安装在密闭箱内。2.根据权利要求1所述的锅炉用预热结构，其特征在于，循环装置包括循环泵、进水管、连接管、排水管以及密封件；循环泵安装在密闭箱内，进水管安装在密闭箱上，连接管安装在锅炉与密闭箱之间，排水管安装在密闭箱上，密封件安装在连接管与锅炉以及密闭箱相接处的位置。3.根据权利要求1所述的锅炉用预热结构，其特征在于，温控装置包括灵敏温度计以及控制器；灵敏温度计安装在密闭箱上，控制器安装在密闭箱外。4.根据权利要求1所述的锅炉用预热结构，其特征在于，锅炉四周设置有加强筋，用来对锅炉进行定位加固。5.根据权利要求1所述的锅炉用预热结构，其特征在于，密闭箱上开设有连接孔。6.根据权利要求1所述的锅炉用预热结构，其特征在于，隔层与密闭箱之间呈螺旋结构。

技术总结
本实用新型公开了锅炉用预热结构包括锅炉、底座以及预热结构，锅炉安装在底座上，预热结构安装在底座上，预热结构上设置有加热装置、循环装置以及温控装置，加热装置包括加热器、电机、密闭箱以及隔层，密闭箱安装在底座上，电机安装在密闭箱上，加热器与电机连接安装，隔层安装在密闭箱内。本实用新型涉及锅炉预热技术领域，本实用新型具备以下有益效果：现有换热器连接管通常采用焊接的方式进行连接，操作不便，发生泄漏后不便维修，更换连接管时不够方便，因此我们设计一种锅炉用预热结构。构。构。


技术研发人员：单光刚 梁广兰 李养峰 李超
受保护的技术使用者：山东博宇重工科技有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/1/18