1.本实用新型涉及燃气炉技术领域，具体为一种燃气炉护罩。
背景技术：
2.燃气炉是指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具，燃气炉又叫煤气灶、炉盘、灶台和灶具，其大众化程度无人不知，燃气炉主要分为液化气炉、煤气炉和天然气炉，按灶眼分为单灶、双灶和多眼灶，目前在燃气炉的工作过程中需要配合燃气炉护罩进行使用，方便厨具的放置，现有的燃气炉护罩存在一些问题，如节能效果较差，不适用不同规格的锅具，且防油污效果较差，表面容易粘附难以清洁的油污，降低了燃气炉护罩的实用性，不利于人们的使用。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种燃气炉护罩，具备节能效果好，适用不同锅具和防油污效果好的优点，解决了现有燃气炉护罩节能效果较差，不适用不同规格的锅具和防油污效果差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气炉护罩，包括底座，所述底座的底部连通有卡管，所述卡管的表面开设有通风孔，所述底座内腔底部两侧的前侧和后侧均设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿至底座的外侧并固定连接有支撑座，所述底座的两侧均固定连接有控制块，所述控制块的顶部设置有螺栓，所述螺栓的底部贯穿控制块并活动连接有吸盘，所述底座的顶部设置有炉座，所述炉座的底部延伸至底座的内腔，所述炉座的内壁固定连接有防滑齿，所述防滑齿的顶部延伸至炉座的外侧，所述防滑齿远离炉座的一侧设置有定位半环，所述防滑齿的两侧均与定位半环固定连接，所述炉座的内壁开设有送风口，所述炉座包括基层，所述基层的表面通过粘合剂固定连接有强化加强层，所述强化加强层的表面通过粘合剂固定连接有隔热保护层，所述隔热保护层的表面通过粘合剂固定连接有耐高温层，所述耐高温层的表面通过粘合剂固定连接有第一防油污层，所述第一防油污层的表面设置有第二防油污层。
5.优选的，所述控制块的顶部开设有与螺栓配合使用的螺纹孔，所述螺栓的底部与吸盘的连接处通过轴承活动连接，所述防滑齿的数量为四个，且均匀分布于炉座的内壁。
6.优选的，所述底座前侧和后侧的两侧均开设有散热口，所述螺纹杆的顶部固定连接有限位块，所述炉座顶部两侧的前侧和后侧均固定连接有防烫垫。
7.优选的，所述基层的材料为高强度不锈钢，所述强化加强层的材料为高锰合金。
8.优选的，所述隔热保护层的材料为硅酸铝纤维，所述耐高温层的材料为氧化铝陶瓷纤维。
9.优选的，所述第一防油污层的材料为聚四氟乙烯，所述第二防油污层的材料为碳氟型纳米涂料，所述炉座与底座的材料相同。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置通风孔、防滑齿、定位半环、送风口、基层、强化加强层、隔热保护层、耐高温层、第一防油污层和第二防油污层，解决了现有燃气炉护罩节能效果较差，不适用不同规格的锅具和防油污效果差的问题，该燃气炉护罩，具备节能效果好，适用不同锅具和防油污效果好的优点，值得推广。
12.2、本实用新型通过设置通风孔和送风口，能够使底座和炉座快速透气，使煤气燃烧充分，起到节约煤气的作用，通过设置螺纹杆，能够与支撑座配合调节底座和炉座的使用高度，让底座与炉面更好的吻合，使用更加稳定，通过设置吸盘，能够与螺栓配合吸附在炉面上，进一步增加底座的稳定性，通过设置防滑齿，能够防止锅体发生滑动，通过设置定位半环，能够根据锅体大小调节其使用位置，使锅体与炉座契合，通过设置强化加强层，能够增加炉座和底座的使用强度，通过设置隔热保护层，能够增加炉座和底座的隔热效果，防止热量散失，增加节能效果，通过设置耐高温层，能够增加炉座和底座的耐高温能力，通过设置第一防油污层，能够增加炉座和底座的防油污效果，防止炉座和底座的表面粘附大量油污，难以清理，通过设置第二防油污层，能够进一步增加炉座和底座的防油污能力。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型底座的剖视图；
15.图3为本实用新型炉座的材料组成示意图。
16.图中：1、底座；2、卡管；3、通风孔；4、螺纹杆；5、支撑座；6、控制块；7、螺栓；8、吸盘；9、炉座；10、防滑齿；11、定位半环；12、送风口；13、基层；14、强化加强层；15、隔热保护层；16、耐高温层；17、第一防油污层；18、第二防油污层；19、限位块；20、防烫垫。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-3，一种燃气炉护罩，包括底座1，底座1的底部连通有卡管2，卡管2的表面开设有通风孔3，底座1内腔底部两侧的前侧和后侧均设置有螺纹杆4，螺纹杆4的底部贯
穿至底座1的外侧并固定连接有支撑座5，底座1的两侧均固定连接有控制块6，控制块6的顶部设置有螺栓7，螺栓7的底部贯穿控制块6并活动连接有吸盘8，底座1的顶部设置有炉座9，炉座9的底部延伸至底座1的内腔，炉座9的内壁固定连接有防滑齿10，防滑齿10的顶部延伸至炉座9的外侧，防滑齿10远离炉座9的一侧设置有定位半环11，防滑齿10的两侧均与定位半环11固定连接，炉座9的内壁开设有送风口12，炉座9包括基层13，基层13的表面通过粘合剂固定连接有强化加强层14，强化加强层14的表面通过粘合剂固定连接有隔热保护层15，隔热保护层15的表面通过粘合剂固定连接有耐高温层16，耐高温层16的表面通过粘合剂固定连接有第一防油污层17，第一防油污层17的表面设置有第二防油污层18，控制块6的顶部开设有与螺栓7配合使用的螺纹孔，螺栓7的底部与吸盘8的连接处通过轴承活动连接，防滑齿10的数量为四个，且均匀分布于炉座9的内壁，底座1前侧和后侧的两侧均开设有散热口，螺纹杆4的顶部固定连接有限位块19，炉座9顶部两侧的前侧和后侧均固定连接有防烫垫20，基层13的材料为高强度不锈钢，强化加强层14的材料为高锰合金，隔热保护层15的材料为硅酸铝纤维，耐高温层16的材料为氧化铝陶瓷纤维，第一防油污层17的材料为聚四氟乙烯，第二防油污层18的材料为碳氟型纳米涂料，炉座9与底座1的材料相同，通过设置通风孔3和送风口12，能够使底座1和炉座9快速透气，使煤气燃烧充分，起到节约煤气的作用，通过设置螺纹杆4，能够与支撑座5配合调节底座1和炉座9的使用高度，让底座1与炉面更好的吻合，使用更加稳定，通过设置吸盘8，能够与螺栓7配合吸附在炉面上，进一步增加底座1的稳定性，通过设置防滑齿10，能够防止锅体发生滑动，通过设置定位半环11，能够根据锅体大小调节其使用位置，使锅体与炉座9契合，通过设置强化加强层14，能够增加炉座9和底座1的使用强度，通过设置隔热保护层15，能够增加炉座9和底座1的隔热效果，防止热量散失，增加节能效果，通过设置耐高温层16，能够增加炉座9和底座1的耐高温能力，通过设置第一防油污层17，能够增加炉座9和底座1的防油污效果，防止炉座9和底座1的表面粘附大量油污，难以清理，通过设置第二防油污层18，能够进一步增加炉座9和底座1的防油污能力，通过设置通风孔3、防滑齿10、定位半环11、送风口12、基层13、强化加强层14、隔热保护层15、耐高温层16、第一防油污层17和第二防油污层18，解决了现有燃气炉护罩节能效果较差，不适用不同规格的锅具和防油污效果差的问题，该燃气炉护罩，具备节能效果好，适用不同锅具和防油污效果好的优点，值得推广。
21.使用时，将底座1放置于炉面上，转动螺纹杆4，螺纹杆4与支撑座5配合调节底座1的使用高度，将底座1调节至合适的使用高度后，转动螺栓7，螺栓7与螺纹杆4配合带动吸盘8向下移动，吸盘8吸附在炉面的顶部固定底座1的使用位置，随后将炉座9放置于底座1的内腔，根据锅具的规格调节定位半环11的使用位置，将锅具放置于炉座9上即可使用，通过通风孔3和送风口12的配合，能够使底座1和炉座9快速透气，增加煤气的燃烧效率，减少煤气的使用量，且防滑齿10的顶部高于炉座9，使锅具不会与炉座9贴合，进一步增加通风效果和提高燃烧效率，强化加强层14能够增加炉座9和底座1的使用强度，隔热保护层15能够增加炉座9和底座1的隔热效果，防止热量散失，增加节能效果，耐高温层16能够增加炉座9和底座1的耐高温能力，第一防油污层17能够增加炉座9和底座1的防油污效果，防止炉座9和底座1的表面粘附大量油污，难以清理，第二防油污层18能够进一步增加炉座9和底座1的防油污能力。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。