1.本实用新型涉及茶叶烘干装置技术领域，具体为一种茶叶多层烘干装置用快速下料装置。
背景技术：
2.随着社会现代化的进程，传统的手工炒制茶叶逐渐被现代化机械设备所取代，在茶叶的大批量生产过程中，当茶叶在烘干室内使用热风烘干之后，需要对烘干后的茶叶进行收取，因此需要使用茶叶的下料。
3.在现有技术中，下料操作一般是手工操作，传统的茶叶烘干机在茶叶烘干结束之后，对茶叶的转移工作操作不够简便，费时费力，人们往往用手或筷子从茶叶烘干设备中拨取或倒取，不仅操作不方便，还造成很多残留，并且花费大量时间精力，不能满足人们需求，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种茶叶多层烘干装置用快速下料装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种茶叶多层烘干装置用快速下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种茶叶多层烘干装置用快速下料装置，包括：
8.装置底板，所述装置底板的顶部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有烘干箱体，所述烘干箱体的内部固定连接有烘干支撑架，所述烘干支撑架的内部固定连接有多组多层烘干板，每两组多层烘干板之间设有下料推板，所述下料推板的背面固定连接有推拉杆；
9.烘干风机，所述烘干风机固定连接在烘干箱体的侧壁上，所述推拉杆的背面固定连接有连接板，所述连接板的两侧固定连接有侧板，所述烘干箱体的内腔中固定连接有垂直板，所述垂直板的背面固定连接有限位支撑杆，所述限位支撑杆穿过侧板并延伸，所述限位支撑杆上套接有复位弹簧。
10.优选的，所述装置底板的内部设有下料仓，所述下料仓位于烘干支撑架的下方。
11.优选的，所述下料仓的内壁上开设有进风口，所述下料仓的开口处设有下料仓密封门。
12.优选的，所述侧板的侧壁开设有第二限位圆孔，所述第二限位圆孔套接在限位支撑杆上。
13.优选的，所述烘干支撑架的背面开设有第一限位圆孔，所述推拉杆活动插接在第一限位圆孔内。
14.优选的，所述烘干箱体的正面上方开口处固定安装有进料仓密封门。
15.本实用新型公开了一种茶叶多层烘干装置用快速下料装置，其具备的有益效果如下：
16.1、该茶叶多层烘干装置用快速下料装置，在进行使用时，能够实现对茶叶的快速烘干和下料，整个装置的结构紧凑，进行下料时，直接推动连接板即可带动多组下料推板横向滑动，并将多层烘干板之间的茶叶推出，并将茶叶落入在下料仓中，即可实现所有的茶叶的快速下料，该下料过程操作简单，不会造成茶叶残留，节省了大量的时间和精力，满足使用需求。
17.2、该茶叶多层烘干装置用快速下料装置，在松开对连接板的推力时，在复位弹簧的推力下，能够实现连接板的复位，并使得下料推板复位，复位弹簧由压缩状态拉伸，推动侧板运动，侧板带动连接板运动，最终实现装置的复位，以便于下次再次推动连接板实现对茶叶的快速下料。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型装置主体背面结构图；
20.图3为本实用新型烘干箱体的内部结构图；
21.图4为本实用新型下料推板的推出图；
22.图5为本实用新型连接板的结构图；
23.图6为本实用新型复位弹簧的结构图。
24.图中：1、装置底板；2、支撑腿；3、烘干箱体；4、烘干风机；401、进风口；5、下料仓密封门；6、进料仓密封门；7、烘干支撑架；701、第一限位圆孔；8、多层烘干板；9、下料仓；10、下料推板；11、推拉杆；12、连接板；13、侧板；1301、第二限位圆孔；14、垂直板；15、限位支撑杆；16、复位弹簧。
具体实施方式
25.本实用新型实施例公开一种茶叶多层烘干装置用快速下料装置，如图1-6所示，包括：
26.装置底板1，装置底板1的顶部固定连接有支撑腿2，支撑腿2的顶部固定连接有烘干箱体3，烘干箱体3的内部固定连接有烘干支撑架7，烘干支撑架7的内部固定连接有多组多层烘干板8，每两组多层烘干板8之间设有下料推板10，下料推板10的背面固定连接有推拉杆11；
27.烘干风机4，烘干风机4固定连接在烘干箱体3的侧壁上，推拉杆11的背面固定连接有连接板12，连接板12的两侧固定连接有侧板13，烘干箱体3的内腔中固定连接有垂直板14，垂直板14的背面固定连接有限位支撑杆15，限位支撑杆15穿过侧板13并延伸，限位支撑杆15上套接有复位弹簧16。
28.根据附图3所示，装置底板1的内部设有下料仓9，下料仓9位于烘干支撑架7的下方，设置的下料仓9方便对下料的茶叶进行收集，以便于将茶叶整体取出，在下料仓9内设有斜坡，能够保证茶叶向下滑落并堆积在一起，方便取出。
29.根据附图1和3所示，下料仓9的内壁上开设有进风口401，下料仓9的开口处设有下料仓密封门5，设置的进风口401为倾斜式，方向由外向内倾斜向下，因此茶叶在下料时，不会卡在进风口401处。
30.根据附图2、5和6所示，侧板13的侧壁开设有第二限位圆孔1301，第二限位圆孔1301套接在限位支撑杆15上，设置的限位支撑杆15和侧板13的配合，实现了对连接板12的支撑限位。
31.根据附图4、5和6所示，烘干支撑架7的背面开设有第一限位圆孔701，推拉杆11活动插接在第一限位圆孔701内，设置的推拉杆11数量多，均与连接板12固定相连。
32.根据附图1所示，烘干箱体3的正面上方开口处固定安装有进料仓密封门6，设置的进料仓密封门6实现对烘干箱体3的正面开口密封。
33.工作原理：该装置在进行茶叶的烘干时，首先打开进料仓密封门6，并将茶叶放置在多组多层烘干板8上，在多组多层烘干板8的表面，都开设有透气孔，方便热气进行传输，在茶叶放置好后，关闭进料仓密封门6，在烘干风机4工作时，将热气流由进风口401输送至烘干箱体3的内腔中，并将多组多层烘干板8上的茶叶进行烘干，热气流能够通过多层烘干板8上的透气孔，使得茶叶上下受热更加均匀。
34.在将茶叶烘干后，需要将茶叶进行下料时，直接推动连接板12即可，连接板12带动推拉杆11运动，推拉杆11带动下料推板10运动，下料推板10将多层烘干板8之间的茶叶推动，并最终下落至下料仓9的内部，打开下料仓密封门5，即可将茶叶取出，非常方便。
35.在松开对连接板12的推力时，在复位弹簧16的推力下，能够实现连接板12的复位，并使得下料推板10复位，复位弹簧16由压缩状态拉伸，推动侧板13运动，侧板13带动连接板12运动，最终实现装置的复位，以便于下次再次推动连接板12实现对茶叶的快速下料。
36.该装置在进行使用时，能够实现对茶叶的快速烘干和下料，整个装置的结构紧凑，进行下料时，直接推动连接板12即可带动多组下料推板10横向滑动，并将多层烘干板8之间的茶叶推出，并将茶叶落入在下料仓9中，即可实现所有的茶叶的快速下料，该下料过程操作简单，不会造成茶叶残留，节省了大量的时间和精力，满足使用需求。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。