1.本实用新型涉及领凝液回收技术领域，尤其涉及一种冷凝液热回收装置。


背景技术：

2.在工业生产过程中，为了提高热能的利用率，需要对蒸汽冷凝液中的余热进行充分利用。这样高压冷凝液就可以通过低压闪蒸过程，产生低压蒸汽，用于工艺生产加热。凝液经过低压闪蒸后，压力降低，无法进入具有一定压力的冷凝液母管道，很难对其进行直接回收。


技术实现要素：

3.鉴于背景技术存在的不足，本实用新型涉及一种冷凝液热回收装置，根据上述问题，设计了一种热回收装置，其结构简单，采用连续闪蒸、间歇回收的方式既实现了充分利用蒸汽的能量，又能回收这部分冷凝液。达到了很好的节能效果。
4.本实用新型涉及一种冷凝液热回收装置，包括闪蒸罐、疏水罐，所述疏水罐连接于闪蒸罐之后，所述闪蒸罐、疏水罐通过连接管连通，所述连接管设置有第一止水阀，所述闪蒸罐还连接有低压闪蒸汽管网和高温蒸汽凝液管网，所述疏水罐还连接有中压闪蒸汽管网，所述低压闪蒸汽管与中压闪蒸汽管网连通，所述疏水罐还连接有中压凝液管网，所述中压闪蒸汽管网与中压凝液管网之间连接有液压调节管路，所述液压调节管路与疏水罐连接，所述液压调节管路与疏水罐连接处设置有lic控制器。
5.通过采用上述方案，可以将冷凝液接近连续的排入到较高压力的中压凝液管网中。同时，由于本装置的机械部件少，且没有用电设备，所以在使用过程中更加安全、稳定。
6.进一步的，所述疏水罐与中压凝液管网之间设置有第二止回阀，所述第一止回阀、第二止回阀两端皆设置有普通阀。
7.通过采用上述方案，起到自动切断和接通两个设置之间的管路。在疏水罐在疏水过程中压力的变化，对闪蒸罐稳压运行.起到了保护作用。
8.进一步的，所述中压闪蒸汽管网、低压闪蒸汽管网、高温蒸汽凝液管网、中压凝液管网上设置有普通阀。
9.通过采用上述方案，起到切断和接通管路的作用。
10.进一步的，所述液压调节管路与中压闪蒸汽管网通过第一闸阀连接，所述液压调节管路与中压凝液管网通过第二闸阀连接。
11.通过采用上述方案，便于调节疏水罐中的液面高度及控制冷凝液的流出及中压蒸汽的进入。
12.进一步的，所述第一闸阀、第二闸阀与疏水罐液位lic连锁。
13.通过采用上述方案，在疏水过程中有序开闭，实现了几乎零能耗、零损失的高效疏水过程。
14.进一步的，所述闪蒸罐设置有安全阀。
15.通过采用上述方案，安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。
16.进一步的，所述闪蒸罐设置有pi控制器。
17.通过采用上述方案，根据给定值与实际输出值构成控制偏差，将偏差的比例和积分通过线性组合构成控制量，对被控对象进行控制。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
19.图1是本实用新型实施例的整体连接结构示意图。
20.附图标记，1、闪蒸罐；2、疏水罐；3、连接管；31、第一止回阀；4、低压闪蒸汽管网；5、高温蒸汽凝液管网；6、中压闪蒸汽管网；7、中压凝液管网；71、第二止回阀；8、液压调节管路；81、第一闸阀；82、第二闸阀；9、lic控制器；10、普通阀；11、安全阀； 12、pi控制器。
具体实施方式
21.以下将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例，并不是全部的实例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
22.为了便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。
23.本实用新型的实施例1参照图1所示，包括闪蒸罐1和连接在闪蒸罐1后方的疏水罐2，所述疏水罐2通过连接管3与闪蒸罐1连接，所述连接管3上从闪蒸罐1到疏水罐2方向依次设置有普通阀10、第一止回阀31、普通阀10，所述第一止回阀31起到自动切断和接通两个设置之间的管路。所述疏水罐2在疏水过程中压力的变化，对闪蒸罐1稳压运行起到了保护作用。
24.所述闪蒸罐1连接有接收冷凝液的高温蒸汽凝液管网5、回收热能的低压闪蒸汽管网4、pi控制器12和安全阀11，所述疏水罐2连接有中压闪蒸汽管网6和中压凝液管网7，所述中压闪蒸汽管网6和中压凝液管网7之间连接有液压调节管路8，所述液压调节管路8与疏水罐2连通。所述液压调节管路8通过第一闸阀81与中压闪蒸汽管网6连通，所述液压调节管路8通过第二闸阀82与中压凝液管网 7连通。所述中压闪蒸汽管网6与低压闪蒸汽管网4之间设置有通路，通路中设置有普通阀10。
25.从疏水罐2流出的冷凝液从中压凝液管网7流出，依次经过普通阀10、第二止回阀71、普通阀10、第二闸阀82、普通阀10。所述液压调节管路8与疏水罐2连接处设置有lic控制器9，所述第一闸阀81、第二闸阀82与疏水罐2液位lic连锁。在疏水过程中有序开闭，实现了几乎零能耗、零损失的高效疏水过程。
26.本实用新型的工作原理及步骤如下：
27.在闪蒸罐1后面单独设置疏水罐2，代替固有的疏水系统。可以有效的提高蒸汽冷凝液的热能利用率和回收率。本实用新型采用连续闪蒸、间歇回收的方式既实现了充分利
用蒸汽的能量，又能回收这部分冷凝液，达到了很好的节能效果。可有效的改善了对蒸汽冷凝液的利用率包括能量的利用和水的利用。对于前端低高温蒸汽凝液的压力稳定起到了很好的作用，便于高温蒸汽凝液的收集，对于前端的设备起到了很好的保护作用。
28.疏水过程如下：高温蒸汽凝液进入到闪蒸罐1，闪蒸后产生低压蒸汽进入低压蒸汽管网4。闪蒸后的低压冷凝液流入疏水罐2。当疏水罐2中冷凝液液位达到某一高度时，缓慢打开第一闸阀81，使得中压蒸汽进入疏水罐2中，疏水罐2内压力升高，第一止回阀31自动关闭，这样使得疏水罐2与闪蒸罐1隔离。此过程为疏水罐2的升压过程。缓慢打开第二闸阀82，使得疏水罐2内升压的冷凝液压入中压凝液管网7。此过程为疏水罐2的疏水过程。当疏水罐2的液位下降到设定的低液位时，关闭第二闸阀82，同时关闭第一闸阀81。疏水罐2内压力下降，第一止回阀31自动打开，冷凝液继续从闪蒸罐1流入疏水罐2内。此过程为疏水罐2的复位过程。以上操作重复执行，达到了最终的高效疏水的目的，从而有效回收其过程中的热能。
29.对于驱动用的高压蒸汽与输水量的占比不足0.1％，故可忽略不计。本装置不存才蒸汽的泄漏点，减少由于输送冷凝液产生的蒸汽泄漏，例如动力机械泵的形式，在疏水后期会产生蒸汽泄漏等。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。