1.1、本发明专利是一种燃气稳压式极速蒸汽机，高效节能用途广。
背景技术：
2.2、近几年市场上蒸汽机产品种类很多，但是，多数是锅炉式蒸汽机。几年前，有人设计一种叫三秒出蒸汽的蒸汽机，即是极速蒸汽机。由于技术不成熟，直到今天进入市场的产品，在四至六个月就会出现烧坏和爆管的现象。首先是安全问题严重；其次是浪费资源，浪费人力。由于这种蒸汽机产品有一定的市场需求，所以生产这种产品的厂家不断出现。因为他们的技术不成熟，质量问题严重，所以生产这种极速式蒸汽机的企业，都会在12个月内，停产或转产。我设计的燃气稳压式极速蒸汽机就解决了上述问题。
技术实现要素：
3.3、本技术发明提供一种合理的结构设计，自动控制烧坏和爆管的问题，达到安全可靠的性能，稳定的产品质量，同时提高了热效率，节约资源人力。
4.4、按此目的设计的一种燃气稳压式极速蒸汽机，包括燃气稳压式极速蒸汽机主体，下面装有四个滚轮。内有燃烧室，燃烧室有金属外壳和隔热保温材料组成，燃烧室内下部装有燃气燃烧系统，包括：燃烧器组件，点火针，离子感应针，气管及比例阀组件。上部装有极速蒸汽发生器。极速蒸汽发生器和压力传感器，以及防干烧保护探针，抽水泵，水流量传感器，泄压阀，蒸汽枪组成了由水变成蒸汽系统。极速蒸汽发生器上面装有集烟罩和排烟管。燃气稳压式极速蒸汽机有一套电控操作系统控制，包括：转换电源，主控制板，点火控制板，压力调节显示屏，压力传感器，防干烧保护探针，抽水泵，水流量传感器。蒸汽枪装在蒸汽机外部。
5.5、所述燃烧室外壳是金属制作，为方形结构，内壁装有隔热保温材料。
6.6、所述燃烧室内下面装有燃烧器组件，组件上装有点火针，离子感应针，燃烧器通过一条金属气管从燃烧室下面的开口处接到燃烧室外面的比例阀组件燃气出口上，比例阀组件的燃气进口伸出蒸汽机主体外，以便接入燃气。
7.7、所述燃烧室上面装有极速蒸汽发生器，防干烧保护探针从极速蒸汽发生器的蒸汽出口处直伸进极速蒸汽发生器内部。
8.8、所述压力传感器在极速蒸汽发生器出口处，通过四通接头，从侧向接入蒸汽系统。
9.9、所述压力传感器及防干烧保护探针，外露部分通过电连接点火控制板，点火控制板电连接开关电磁阀，及电连接燃气比例阀，这样点火控制板就可以通过控制燃气比例阀供气量的大小来控制燃烧器火力的大小从而控制蒸汽压力。
10.10、所述抽水泵通过一条胶管伸出蒸汽机主体外，以便接入水源；抽水泵抽水经过水流量传感器，将水送入极速蒸汽发生器，水流量传感器电连接主控制板，主控制板得到水流量传感器的水流信号后启动整机工作程序。
11.11、所述主控制板、点火控制板连接转换电源，转换电源通过插头线连接蒸汽机主体外的市电。
12.12、本发明燃气稳压式极速蒸汽机，设计特点：1、采用极速蒸汽发生器取代传统蒸汽锅炉中的锅，开启即出蒸汽，不需要预热锅炉中的水，节约能源。2、压力传感器，可以通过电控系统时时准确控制蒸汽系统的压力稳定，保证蒸汽枪射出的蒸汽压力不变，同时保护极速蒸汽发生器不会出现内部压力过大的情况而爆管；3、压力调节显示屏，可以设置我们需要的蒸汽压力。4、防干烧保护探针，伸入极速蒸汽发生器内部，防止极速蒸汽发生器出现干烧的情况，保护极速蒸汽发生器不被烧坏。5、泄压阀用来保护蒸汽系统安全，蒸汽压力达到设定值自动泄压，保护蒸汽系统安全。
附图说明
13.13、图1为一实施例的主视结构示意图。
14.14、图2为一实施例的俯视结构示意图。
15.15、图3为一实施例的电器连接示意图。
16.16、图中：1燃气进口，2燃气比例阀组件，3燃烧室，4燃气管，5离子感应针，6燃烧器组件，7点火针，8滚轮，9燃气稳压式极速蒸汽机主体，10隔热保温材料，11极速蒸汽发生器，12集烟罩，13排烟管，14蒸汽枪，15防干烧保护探针，16泄压阀，17三通接头，18 铜管，19压力调节显示屏，20点火控制板，21主控制板，23胶管，24抽水泵，25水流量传感器，26铜管，27转换电源，28电源插头线，29压力传感器，30四通接头，31点火线，32 离子感应线，33开关电磁阀，34比例阀，35开关线。
具体实施方式
17.17、下面结合附图及实施例对燃气稳压式极速蒸汽机作进一步描述。
18.18、参见图1
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图2
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图3一种燃气稳压式极速蒸汽机。包括极速蒸汽机主体9，及其内部燃烧室3，燃烧室3中的燃烧器组件6，点火针7，离子感应针5，燃烧室3是方形结构，其四面内侧装有隔热保温材料10，燃烧室3的上面装有极速蒸汽发生器11，极速蒸汽发生器11的上面装有集烟罩12，集烟罩12上面装有排烟管13。
19.19、极速蒸汽发生器11蒸汽出口接有四通接头30，四通接头30的直口处装有防干烧保护探针15，防干烧保护探针15伸进极速蒸汽发生器11内部。四通接头30两侧口，一边装压力传感器29，另一边通过铜管18连接到固定在蒸汽机主体9上的三通17上，三通17在蒸汽机主体9内侧接口连接泄压阀16。三通17蒸汽机主体外的接口连接蒸汽枪14。
20.20、极速蒸汽发生器11的进水口通过铜管26连接到水流量传感器25的出水口，水流量传感器25的进水口连接到抽水泵24上，抽水泵24通过胶管23伸出蒸汽机主体9外连接水源。
21.21、燃烧室3内部，燃烧器组件6通过金属气管4，连接到比例阀组件2上，比例阀组件2 上的进气口伸出蒸汽机主体9外，方便外接燃气气源。
22.22、燃烧器组件6的上面装有点火针7和离子感应针5。点火针7电连接燃烧室3外蒸汽机主体9内的点火控制板20上的点火线31，离子感应针5电连接点火控制板20上的离子感应线32。
23.23、点火控制板20电连接防干烧探针15、压力传感器29、开关电磁阀33、比例阀34、压力调节显示屏19。点火控制板20上的开关线35电连接到主控板21上的开关位上。点火控制板20和主控制板21电连接转换电源27上。
24.24、主控制板21电连接水流量传感器25，抽水泵24。
25.25、燃气恒温式极速蒸汽机工作原理：
26.26、在使用以前必须确认水源水质达到国家饮用水标准，接通水源。
27.27、接通市电后，在主控制板21上按下启动开关，这时抽水泵24开始工作抽水，水流量传感器25检测到有水流入，这时主控制板21上的点火开关灯亮起，手动触摸点火开关，点火控制板20开始点火，开关电磁阀33打开，比例阀34打开。燃气通过气管4进入燃烧器组件 6从火口处流出被点火针7点燃。这时离子感应针5检测到燃烧器组件6火口上方有火焰存在，说明燃气已被点燃，点火针7停止点火，机器开始工作。设置点火时间8
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10秒，在这个时间段内如果没有点燃燃气，即离子感应针5没有检测到火焰，为了防止燃气泄漏，开关电磁阀33关闭，比例阀34关闭。这时重新手动触摸点火开关，开始第二次启动机器。
28.28、燃气在燃烧器组件6上方极速蒸汽发生器11下方燃烧。抽水泵24把水通过流量传感器 25和铜管26将水送入极速蒸汽发生器11内。这时水在极速蒸汽发生器11内就产生了蒸汽，同时，极速蒸汽发生器内部产生了高温和高压。
29.29、防干烧保护探针15伸入到极速生气发生器11内部，将极速蒸汽发生器11内部的温度信号传递到点火控制板20，当温度信号达到设置的保护温度时，点火控制板20将关闭开关电磁阀33，关闭比例阀34，保护蒸汽机不被烧坏。
30.30、压力传感器29装在极速蒸汽发生器11蒸汽出口的侧向，时时监控蒸汽系统的蒸汽压力，并将蒸汽压力数据传递到点火控制板20，点火控制板20依据事先设置好的需要的蒸汽压力，时时调节比例阀34开合的大小，来调节燃气供给量的大小，即是调节燃烧器组件6火口上火焰的大小，从而调节蒸汽压力的大小，保证蒸汽系统内的蒸汽压力是用户设置好的需要的蒸汽压力。如有意外，蒸汽压力过高时，点火控制板20事先设置有安全高压值，当蒸汽压力达到安全高压值时，点火控制板20将关闭开关电磁阀33，关闭比例阀34，保护蒸汽机不会爆管。
31.31、泄压阀16安装在蒸汽机主体9的蒸汽出口内侧，泄压阀16有一个固定的压力安全值，当蒸汽压力超过这个安全值时，泄压阀16自动泄压，保护蒸汽系统不会爆管。
32.32、压力调节显示屏19安装在蒸汽机主体9的操作面上，燃气稳压式极速蒸汽机设定一个通用的蒸汽压力值，在实际使用蒸汽机的过程中，有时需要高一点的蒸汽压力，有时需要低一点的蒸汽压力，用户可以在压力调节显示屏19上通过“+
”“‑”
来设置你需要的蒸汽压力，这个调节是在一个安全的范围内使用的。