1.本发明涉及锅炉技术领域，具体涉及一种烟气密封人孔门。
背景技术：
2.为方便燃气轮机余热锅炉在停运时对锅炉内部设备的维护维修，需要在烟道区域及受热面区域上安置人孔门，人孔门不仅要使人能安全出入，而且也要保证余热锅炉运行中内部环境与外部环境的隔离，确保高温烟气不外泄。
3.目前使用在燃气轮机余热锅炉上的人孔门装置由用折边板构成的门框与炉壳护板组成，再由门框和炉壳护板连接组成门洞，人孔门套入门洞，为方便顺利开启人孔门，人孔门与门框各边之间通常留出2mm的间隙。该人孔门的缺点是：在锅炉运行时，高温烟气很容易从人孔门与门框之间的间隙溢出，从而易对锅炉外侧人孔门周围造成安全隐患。
技术实现要素：
4.本发明提供一种烟气密封人孔门，以解决现有技术中高温烟气很容易从人孔门与门框之间的间隙溢出，从而易对锅炉外侧人孔门周围造成安全隐患的问题。
5.本发明的技术方案是：
6.一种烟气密封人孔门，包括：炉门和门套，所述门套适于安装在炉墙的洞口上，所述炉门安装在所述门套内并与所述门套相配合；所述门套上设置有折边结构，所述折边结构位于所述洞口内，并与所述炉门的侧边相抵；在关闭该烟气密封人孔门时，所述炉门挤压所述折边结构以使所述折边结构朝向远离洞口的方向发生弹性形变。
7.优选地，所述折边结构包括：第一折边部和第二折边部，所述第一折边部与所述第二折边部连接，并与所述第一折边部呈预定角度α，预定角度α为钝角，所述炉门挤压所述折边结构时，所述预定角度α变大。
8.优选地，所述第一折边部靠近该人孔门的门内设置，所述第二折边部靠近该人孔门的门外设置，所述第二折边部与炉门门面的法线之间呈预定夹角设置，预定夹角β为锐角，所述炉门挤压所述折边结构时，所述预定夹角β变小。
9.优选地，所述门套还包括：防护部，所述防护部适于设置在炉墙的内侧和或外侧，对洞口边沿起到防护作用。
10.优选地，所述折边结构的两端均设置有所述防护部。
11.优选地，该烟气密封人孔门，还包括：柔性件，设置在所述折边结构与所述炉门之间，适于调节所述炉门的压紧力和密封性。
12.优选地，所述柔性件为金属编织带。
13.优选地，所述炉门的截面呈梯形设置。
14.优选地，所述炉门包括：第一部和第二部，所述第一部与所述第一折边部的尺寸相适配，所述第二部与所述第二折边部的尺寸相适配。
15.优选地，该烟气密封人孔门，还包括开闭机构，所述开闭机构安装在所述炉门上，
适于驱动所述炉门进行开关动作；所述开闭机构包括：支座，耳板和支撑架，所述耳板设置在所述炉门上，所述支座设置在所述炉墙上，所述支撑架连接所述支座与所述耳板；安装好支撑架后，所述支撑架的轴线与炉墙的边沿平行；所述支撑架包括多个连接杆，多个连接杆之间通过转动轴连接。
16.本发明的技术方案具有如下优点：
17.本发明的烟气密封人孔门，包括：炉门和门套，门套适于安装在炉墙的洞口上，炉门安装在门套内并与门套相配合；门套上设置有折边结构，折边结构位于洞口内，并与炉门的侧边相抵；
18.在关闭该烟气密封人孔门时，炉门挤压折边结构以使折边结构朝向远离洞口的方向发生弹性形变，此时折边结构对炉门侧边有反作用力，保证整个使用过程中人孔门的密封性，与传统的密封形式相比，不会受到密封材料的寿命和性能的影响，密封结构可靠、稳定。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明的烟气密封人孔门的示意图；
21.图2为图1所示的炉门的示意图；
22.图3本发明中所涉及的开闭机构的示意图之一
23.图4本发明中所涉及的开闭机构的示意图之二。
24.附图标记说明：
25.1－炉门；2－门套；3－炉墙；4－第一折边部；5－第二折边部；6－折边结构；7－防护部；8－柔性件；9－第一部；10－第二部；11－开闭机构；12－支座；13－耳板；14－支撑架；15－支撑框架；16－密封面；17－螺栓；18－支撑钉；19－手柄。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
30.本实施例的烟气密封人孔门，如图1－图4所示，包括：炉门1和门套2，所述门套2适于安装在炉墙3的洞口上，所述炉门1安装在所述门套2内并与所述门套2相配合；所述门套2上设置有折边结构6，所述折边结构6位于所述洞口内，并与所述炉门1的侧边相抵；在关闭该烟气密封人孔门时，所述炉门1挤压所述折边结构6以使所述折边结构6朝向远离洞口的方向发生弹性形变。
31.其中，所述折边结构6包括：第一折边部4和第二折边部5，所述第一折边部4与所述第二折边部5连接，并与所述第一折边部4呈预定角度α，预定角度α为钝角，所述炉门1挤压所述折边结构6时，所述预定角度α变大。
32.具体地，所述第一折边部4靠近该人孔门的门内设置，所述第二折边部5靠近该人孔门的门外设置，所述第二折边部5与炉门1门面的法线之间呈预定夹角设置，预定夹角β为锐角，所述炉门1挤压所述折边结构6时，所述预定夹角β变小。
33.作为折边结构6的可变换的实施方式，折边结构6可以设置为超过两节的、连续的折边部，形成折线形结构，或者折边结构6也可以设置成连续的波纹形结构。
34.所述门套2还包括：防护部7，所述防护部7适于设置在炉墙3的内侧和外侧，对洞口边沿起到防护作用；所述折边结构6的两端均设置有所述防护部7，通过防护部7，将折边结构6安装到洞口上。
35.该烟气密封人孔门，还包括：柔性件8，设置在所述折边结构6与所述炉门1之间，适于调节所述炉门1的压紧力和密封性。优选地，所述柔性件8为现有的金属编织带，当然也可为其他本领域所属技术人员认为可行的材料。作为可变换的实施方式，柔性件8设置在炉门1上或者设置在门套2上。
36.本实施例中，所述炉门1的截面呈梯形设置，方便在在关闭该烟气密封人孔门时挤压折边结构6，同时这种梯形结构使折边结构6与炉门1之间的间隙小、挤压面积大，提升对高温烟气的密封效果。
37.如图2所示，所述炉门1包括：第一部9和第二部10，所述第一部9与所述第一折边部4的尺寸相适配，所述第二部10与所述第二折边部5的尺寸相适配。当然，本领域技术人员可以根据本实施例中折边结构6的形状尺寸，对炉门1进行变动设计，使得炉门1与折边结构6相适配。
38.在第二部10的一侧还设置有炉门1边框，炉门1边框通过螺栓17与设置在炉墙3上的支撑框架15连接，在炉门1边框与支撑框架15之间设置有密封带。密封带采用与柔性件8相同的材料。炉门内填充保温材料，并且通过多条支撑钉18对炉门进行加固。
39.该烟气密封人孔门，还包括开闭机构11，所述开闭机构11安装在所述炉门1上，适于驱动所述炉门1进行开关动作；所述开闭机构11包括：支座12，耳板13和支撑架14，如图3所示，支撑架14的轴线与炉墙3的边沿平行，支撑架14无需考虑开启时的滑动空间，结构更加简单，支撑更可靠。
40.所述耳板13设置在所述炉门1上，所述支座12设置在所述炉墙3上，所述支撑架14
连接所述支座12与所述耳板13。具体地，支座12，耳板13和支撑架14之间是通过转动轴进行连接，支撑架14能够承受炉门1的重量，支撑可靠，开关门位置准确，省力高效
41.如图3所示，支撑架14上的各连接杆之间没有通过铰接连接；
42.如图4所示，支撑架14上设置有铰接转动结构，相互铰接的连接杆之间也是通过转动轴进行连接的，以保证承受炉门1的重量。
43.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。