1.本实用新型涉及家电领域，特别是涉及一种用于冰箱门体的竖梁组件及冰箱。


背景技术：

2.现有技术中的竖梁组件通常在背离箱体的一侧设置有凹槽，用于放置加热丝来防止竖梁组件的表面产生凝露。凹槽内设置有盖板，用于封闭凹槽的开口并遮蔽加热丝。但盖板的外表面的高度常常低于凹槽的槽顶的高度，使得冰箱门体关闭后，门封无法与盖板充分接触，从而导致冰箱门体与竖梁组件之间的密封性变差，容易出现漏冷等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的一个目的是要提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的用于冰箱门体的竖梁组件及冰箱。
4.本实用新型一个进一步的目的是要提高冰箱门体和竖梁组件之间的密封性。
5.特别地，本实用新型提供了一种用于冰箱门体的竖梁组件，包括：竖梁主体，可枢转地安装至门体，以用于门体关闭后封闭门体与箱体之间的缝隙，并且门体关闭状态下竖梁主体背离冰箱的一侧形成有一凹槽；盖板，罩扣在凹槽内，以封闭凹槽的开口；并且盖板的外表面突出于凹槽，与门体关闭状态下的门封相抵触。
6.进一步地，凹槽沿竖梁主体的长度方向设置。
7.进一步地，盖板的两侧朝向凹槽的槽底延伸形成有多个卡扣，凹槽的侧壁上对应设置有多个凸起，多个卡扣和多个凸起一一配合，以将盖板固定于竖梁主体上。
8.进一步地，竖梁组件还包括：两个密封件，分别设置于竖梁主体的两端，每个密封件包括：第一板部，设置于凹槽内，并向凹槽的槽顶伸出；第二板部，从第一板部伸出槽顶的一端，沿竖梁主体的长度方向向外伸出；并且第一板部开设有一开口朝向槽顶的卡槽；盖板的端部具有卡入卡槽的翻边。
9.进一步地，盖板的外表面上还设置有加强筋，加强筋沿盖板的长度方向设置。
10.进一步地，凹槽内还设置有加热丝，加热丝沿竖梁主体的长度方向弯曲设置。
11.进一步地，竖梁主体包括：底壳；罩壳，罩扣在底壳上，与底壳限定出一容纳空间，并且容纳空间内填充有发泡材料。
12.进一步地，竖梁主体的一端设置有注料孔，用于向容纳空间内注入发泡材料。
13.进一步地，竖梁组件还包括：铰链件，设置于竖梁主体上，以将竖梁主体可枢转地安装至门体。
14.本实用新型还提供了一种冰箱，包括：上述的任一种的竖梁组件。
15.本实用新型的用于冰箱门体的竖梁组件及冰箱，通过设置盖板的外表面突出于凹槽，从而使得冰箱门体关闭后，门封能够与盖板充分抵触，进而提高了冰箱门体与竖梁组件之间的密封性。
16.进一步地，本实用新型的用于冰箱门体的竖梁组件及冰箱，在盖板的外表面上还
设置了加强筋，从而提高了盖板的强度，提升了盖板在加热丝和冰箱冷气的温度影响下的抗变形能力。
17.进一步地，本实用新型的用于冰箱门体的竖梁组件及冰箱，在凹槽的两端分别设置了一个密封件，从而提高了盖板与凹槽之间的密封性，避免了加热丝的热量外泄。
18.根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
19.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
20.图1是根据本实用新型一个实施例的用于冰箱门体的竖梁组件的结构示意图；
21.图2是根据本实用新型一个实施例的竖梁组件与冰箱门体的安装结构示意图；
22.图3是根据本实用新型一个实施例的竖梁组件与冰箱门体的另一角度的安装结构示意图；
23.图4是图3中区域a的局部放大图；
24.图5是根据本实用新型一个实施例的竖梁组件的分解示意图；
25.图6是图5中区域b的局部放大图；
26.图7是根据本实用新型一个实施例的竖梁组件的另一角度的分解示意图；
27.图8是图7中区域c的局部放大图；
28.图9是根据本实用新型一个实施例的冰箱的结构示意图。
具体实施方式
29.以下将结合附图1-9所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
30.在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于冰箱正常使用状态下的方位作为参考，并参考附图所示的方位或位置关系可以确定。这仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.图1是根据本实用新型一个实施例的用于冰箱门体200的竖梁组件100的结构示意图。图2是根据本实用新型一个实施例的竖梁组件100与冰箱门体200的安装结构示意图。图3是根据本实用新型一个实施例的竖梁组件100与冰箱门体200的另一角度的安装结构示意图。图4是图3中区域a的局部放大图。图5是根据本实用新型一个实施例的竖梁组件100的分解示意图。图6是图5中区域b的局部放大图。
32.如图1-6所示，本实施例的方案首先提供了一种用于冰箱门体200的竖梁组件100，该竖梁组件100包括：竖梁主体110，盖板120。
33.其中，竖梁主体110可枢转地安装至门体200，以用于门体200关闭后封闭门体200
与箱体300之间的缝隙，并且门体200关闭状态下竖梁主体110背离冰箱20的一侧形成有一凹槽111；盖板120罩扣在凹槽111内，以封闭凹槽111的开口；并且盖板120的外表面突出于凹槽111，与门体200关闭状态下的门封210相抵触。
34.在图3-4中，为了更好地示出盖板120与门封210的配合关系，隐去了位于竖梁主体110顶端的一个密封件130。如图3-4所示，在冰箱门体200处于关闭状态时，竖梁主体110背离冰箱20的一侧(即竖梁主体110朝向前方的一侧)与左右两扇门体200上的门封210相抵触。由于竖梁主体110朝向前方的一侧设置有凹槽111，当封闭凹槽111的盖板120的外表面低于凹槽111的槽顶时，门封210就只能与竖梁主体110上形成该凹槽111的周壁相抵触，也就使得门封210与竖梁主体110的接触面积变小，从而导致门体200与竖梁主体110的密封效果变差。
35.本实施例的方案，通过设置盖板120的外表面突出于凹槽111，从而使得冰箱门体200关闭后，门体200上的门封210能够与盖板120充分抵触，进而增加了门封210与竖梁主体110之间的接触面积，提高了冰箱门体200与竖梁组件100之间的密封性。
36.进一步地，本实施例的方案，特别地将盖板120的外表面的高度设置为突出于凹槽111的槽顶，即使盖板120在生产安装过程中产生些许工艺误差，也能保证盖板120的外表面至少不会低于凹槽111的槽顶，从而保障冰箱门体200与竖梁组件100之间的密封效果。
37.凹槽111沿竖梁主体110的长度方向设置。
38.在一些优选的实施例中，凹槽111沿竖梁主体110的长度方向设置，用于封闭凹槽111的盖板120同样沿竖梁主体110的长度方向设置，以使得竖梁主体110最大程度地与冰箱门体200的门封210相抵触。
39.如图5-6所示，盖板120的两侧朝向凹槽111的槽底延伸形成有多个卡扣121，凹槽111的侧壁上对应设置有多个凸起112，多个卡扣121和多个凸起112一一配合，以将盖板120固定于竖梁主体110上。
40.本实施例的方案，通过在盖板120和凹槽111的侧壁上分别设置卡扣121和凸起112，从而将盖板120固定到了竖梁主体110上。进一步地，通过设置多个间隔分布的卡扣121和凸起112，从而提高了盖板120的安装稳固性。
41.在一些实施例中，盖板120和竖梁主体110还可以采用其他的方式进行固定，例如，在竖梁主体110上设置卡扣121，在盖板120上对应设置凸起112。在另一些实施例中，还可以采用在盖板120上设置其他连接件(如螺钉等)的方式，将盖板120固定到竖梁主体110上，具体的固定方式可以根据实际需求进行设置。
42.竖梁组件100还可以包括：两个密封件130，分别设置于竖梁主体110的两端，每个密封件130包括：第一板部131，设置于凹槽111内，并向凹槽111的槽顶伸出；第二板部132，从第一板部131伸出槽顶的一端，沿竖梁主体110的长度方向向外伸出；并且第一板部131开设有一开口朝向槽顶的卡槽133；盖板120的端部具有卡入卡槽133的翻边122。
43.在一些优选的实施例中，凹槽111的两端分别设置有一个密封件130。密封件130卡接在凹槽111的两端，并与盖板120两端的翻边122卡接在一起，从而封闭了盖板120两端与凹槽111之间的间隙。
44.密封件130的第一板部131设置于凹槽111内，以密封盖板120与凹槽111之间的间隙。第一板部131上还设置有用于卡接盖板120的翻边122的卡槽133，以对盖板120进行定位
和固定。在冰箱门体200处于关闭状态时，位于竖梁主体110两端的第二板部132进一步封闭了门体200与箱体300之间的间隙，提高了竖梁组件100的密封效果。
45.盖板120的外表面上还设置有加强筋123，加强筋123沿盖板120的长度方向设置。
46.本实施例的方案中，盖板120的外表面上还设置有沿盖板120的长度方向的加强筋123，从而提高了盖板120的强度，提升了盖板120的抗变形能力。在一些优选的实施例中，加强筋123设置于盖板120的中间位置，从而在不影响盖板120和门封210的接触效果的同时，对盖板120的强度进行了提升。
47.凹槽111内还设置有加热丝113，加热丝113沿竖梁主体110的长度方向弯曲设置。
48.本实施例的方案中，凹槽111内还设置有沿竖梁主体110的长度方向弯曲设置的加热丝113，以对竖梁主体110进行加热，从而避免了竖梁主体110的外表面产生凝露。
49.进一步地，位于凹槽111两端的密封件130对盖板120与凹槽111之间的间隙进行了封闭，从而避免了加热丝113的热量从凹槽111的两端外泄、对门封210产生不利影响，并进一步节约了加热丝113的能耗。
50.在一些优选的实施例中，加热丝113与盖板120相抵触，从而更好的对盖板120进行加热，避免盖板120的外表面上产生凝露。
51.图7是根据本实用新型一个实施例的竖梁组件100的另一角度的分解示意图。图8是图7中区域c的局部放大图。
52.如图7-8所示，竖梁主体110还可以包括：底壳140，罩壳150。
53.其中，罩壳150，罩扣在底壳140上，与底壳140限定出一容纳空间160，并且容纳空间160内填充有发泡材料。
54.本实施例的方案，通过在竖梁主体110内设置容纳空间160，并在容纳空间160内填充发泡材料，从而提高了竖梁组件100的整体保温性能。
55.在一些优选的实施例中，底壳的两侧可以间隔设置有多个凸起，罩壳的两侧对应设置有多个卡扣，底壳上的凸起嵌入罩壳上的卡扣内，从而将底壳和罩壳固定在一起。
56.竖梁主体110的一端设置有注料孔161，用于向容纳空间160内注入发泡材料。
57.本实施例的方案，采用了闭模发泡的方式，在底壳140和罩壳150扣合在一起形成密封的整体后，再通过位于竖梁主体110一端的注料孔161向容纳空间160内注入发泡材料，从而保证了发泡时不会产生溢料。
58.在一些优选的实施例中，注料孔161设置在竖梁主体110的底端，并且注料孔161的下方还可以设置有端盖162，一方面可以遮蔽注料孔161，提高竖梁主体110的美观性；另一方面还可以进一步提高竖梁主体110的保温效果。
59.竖梁组件100还可以包括：铰链件170，设置于竖梁主体110上，以将竖梁主体110可枢转地安装至门体200。
60.本实施例的方案，通过在竖梁主体110上设置铰链件170，从而将竖梁主体110可枢转地安装至门体200，保证了竖梁主体110的正常翻转。
61.图9是根据本实用新型一个实施例的冰箱20的结构示意图。在图9中，为了更好地示出竖梁组件100在冰箱20中的安装位置，隐去了位于冰箱20右侧的一扇门体200。
62.本实施例的方案还提供了一种冰箱20，该冰箱20包括：上述任一种的竖梁组件100。
63.如图9所示，本实施例的冰箱20包括上下分布的两个储物间室310，每个储物间室310的开口处均设置有两扇相对设置的门体200。可以理解的是，竖梁组件100可以设置在冰箱20的任意一扇门体200上，具体的安装位置可以根据实际需求进行设置。
64.在一些优选的实施例中，竖梁组件100安装于冰箱20左侧的一扇门体200上，用于在门体200关闭后，封闭两扇门体200与箱体300之间的间隙。在冰箱门体200处于关闭状态时，竖梁组件100的竖梁主体110靠近于冰箱20的储物间室310的内部，盖板120则处于远离冰箱20的一侧。
65.本实施例的方案，通过在冰箱门体200上设置上述的任一种的竖梁组件100，从而提高了冰箱门体200与竖梁组件100之间的密封效果，避免了储物间室310内的冷气从门体200与竖梁组件100的接触处泄露，进而提高了冰箱20的制冷效果，提升了用户的使用体验。
66.本实施例的方案，通过设置盖板120的外表面突出于竖梁主体110上的凹槽111的槽顶，从而提高了竖梁组件100与门封210的接触面积，进而提升了竖梁组件100与冰箱门体200之间的密封性能，避免了冰箱20冷气的泄露。
67.进一步地，本实施例的方案，在盖板120的外表面上还设置了加强筋123，从而提高了盖板120的强度，提升了盖板120在加热丝113和冰箱20冷气的温度影响下的抗变形能力。
68.进一步地，本实施例的方案，还在凹槽111的两端分别设置了一个密封件130，从而提高了盖板120与凹槽111之间的密封性，避免了加热丝113的热量外泄。
69.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。