1.本实用新型涉及家电领域，特别是涉及一种用于冰箱门体的竖梁组件及冰箱。
背景技术：
2.现有技术中的竖梁组件一般设置有形状规则的凹槽，该凹槽位于竖梁组件背离箱体的一侧，并且其槽宽尺寸固定。凹槽内设置有加热丝，以对封闭该凹槽的盖板进行加热，防止盖板的外表面上产生凝露。但现有技术中的凹槽的结构并不利于加热丝的热量传导，加热丝在向盖板传递热量的同时，还会向凹槽的两侧传递热量，从而造成了加热丝的热量的浪费、降低了加热丝的热量的有效利用率。
技术实现要素：
3.本实用新型的一个目的是要提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的。
4.本实用新型一个进一步的目的是要使得加热丝的热量更多地传递到竖梁组件的盖板上，从而提高加热丝热量的有效利用率，并进一步保障竖梁组件的外表面的防凝露效果。
5.特别地，本实用新型提供了一种用于冰箱门体的竖梁组件，包括：竖梁主体，可枢转地安装至门体，以用于门体关闭后封闭门体与箱体之间的缝隙，并且门体关闭状态下竖梁主体背离箱体的一侧形成有一凹槽；盖板，罩扣在凹槽内，以封闭凹槽的开口；加热丝，设置于凹槽内，并与盖板内侧相抵靠；其中凹槽沿竖梁主体的长度方向设置，并且凹槽的槽宽自凹槽的槽底向凹槽的槽顶渐扩。
6.进一步地，盖板的两侧分别形成有弯折部，弯折部自盖板的两侧起向竖梁主体的内部弯折形成，弯折部的弯折角度与凹槽的侧壁的倾斜角度相适配，弯折部与凹槽的侧壁相抵靠。
7.进一步地，凹槽的侧壁上间隔设置有多个第一凸起，弯折部上对应设置有多个第一卡扣，多个第一凸起和多个第一卡扣一一配合，以将盖板固定到竖梁主体上。
8.进一步地，竖梁组件还包括：两个密封件，分别设置于竖梁主体的两端，每个密封件包括：第一板部，设置于凹槽内，并向凹槽的槽顶伸出；第二板部，从第一板部伸出槽顶的一端，沿竖梁主体的长度方向向外伸出；并且第一板部开设有一开口朝向槽顶的卡槽；盖板的两端分别具有卡入卡槽的翻边。
9.进一步地，盖板的外表面突出于凹槽，并与门体关闭状态下的门封相抵触。
10.进一步地，盖板上设置有加强筋，加强筋位于盖板的中央，并沿盖板的长度方向设置。
11.进一步地，竖梁主体包括：底壳；罩壳，罩扣在底壳上，与底壳限定出一用于填充发泡材料的容纳空间；并且竖梁主体的一端设置有注料孔，用于向容纳空间内注入发泡材料。
12.进一步地，底壳的侧壁的内表面上设置有多个第二凸起，罩壳朝向底壳的一侧对
应设置有多个第二卡扣，多个第二卡扣和多个第二凸起一一配合，以将底壳和罩壳固定在一起。
13.进一步地，底壳的侧壁的端面上设置有长条凸起，罩壳上对应设置有长条凹槽，长条凸起嵌入长条凹槽内，以防止发泡材料从底壳和罩壳的接触面溢出。
14.本实用新型的方案还提供了一种冰箱，包括：上述任一种的竖梁组件。
15.本实用新型的用于冰箱门体的竖梁组件及冰箱，通过将竖梁组件上的凹槽的槽宽设置为自槽底向槽顶渐扩，从而增大了凹槽开口处的横截面积，使得加热丝的热量更容易向槽顶的方向扩散至竖梁组件的盖板上，进而提高了加热丝热量的有效利用率，并进一步提升了竖梁组件的防凝露效果。
16.进一步地，本实用新型的用于冰箱门体的竖梁组件及冰箱，将竖梁组件上的凹槽的槽宽设置为自槽底向槽顶渐扩，使得凹槽的侧壁的横截面积减小，从而使得凹槽的侧壁的温度在储物间室内的冷气的影响下降低，进而避免了加热丝的热量透过凹槽的侧壁侵入到箱体内部。
17.进一步地，本实用新型的用于冰箱门体的竖梁组件及冰箱，在凹槽的两端分别设置了一个密封件，从而提高了盖板与凹槽之间的密封性，避免了加热丝的热量外泄。
18.进一步地，本实用新型的用于冰箱门体的竖梁组件及冰箱，在底壳和罩壳的接触端面上对应设置了的长条凸起和长条凹槽，从而提高了底壳和罩壳的密封性，防止了发泡材料从底壳和罩壳的接触面溢出。
19.根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
20.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
21.图1是根据本实用新型一个实施例的用于冰箱门体的竖梁组件的结构示意图；
22.图2是沿图1中的剖切线a-a截取的示意性剖视图；
23.图3是图2中区域b的局部放大图；
24.图4是根据本实用新型一个实施例的竖梁组件与冰箱门体的安装结构示意图；
25.图5是根据本实用新型一个实施例的竖梁组件的分解示意图；
26.图6是图5中区域c的局部放大图；
27.图7是根据本实用新型一个实施例的竖梁组件与冰箱门体的另一角度的安装结构示意图；
28.图8是图7中区域d的局部放大图；
29.图9是根据本实用新型一个实施例的竖梁组件的另一角度的分解示意图；
30.图10是图9中区域e的局部放大图；
31.图11是根据本实用新型一个实施例中竖梁组件中的罩壳的结构示意图；
32.图12是图11中区域f的局部放大图；
33.图13是根据本实用新型一个实施例的冰箱的结构示意图。
具体实施方式
34.以下将结合附图1-13所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
35.图1是根据本实用新型一个实施例的用于冰箱门体200的竖梁组件100的结构示意图。图2是沿图1中的剖切线a-a截取的示意性剖视图。图3是图2中区域b的局部放大图。图4是根据本实用新型一个实施例的竖梁组件100与冰箱门体200的安装结构示意图。
36.本实施例的方案首先提供了一种用于冰箱门体200的竖梁组件100，该竖梁组件100包括：竖梁主体110，盖板120，加热丝113。
37.竖梁主体110，可枢转地安装至门体200，以用于门体200关闭后封闭门体200与箱体300之间的缝隙，并且门体200关闭状态下竖梁主体110背离箱体300的一侧形成有一凹槽111；盖板120，罩扣在凹槽111内，以封闭凹槽111的开口；加热丝113，设置于凹槽111内，并与盖板120内侧相抵靠；其中凹槽111沿竖梁主体110的长度方向设置，并且凹槽111的槽宽自凹槽111的槽底向凹槽111的槽顶渐扩。
38.本实施例的方案，通过将凹槽111的槽宽设置为自槽底向槽顶渐扩，从而增加了凹槽111的开口处的横截面积，使得加热丝113的热量在凹槽111的倾斜侧壁的引导下，能够更多地传递到位于凹槽111开口处的盖板120上，更少地向竖梁主体110的两侧扩散，进而提高了加热丝113热量的有效利用率，并进一步提升了竖梁组件100的防凝露效果。
39.进一步地，本实施例的方案，将凹槽111的槽宽设置为自槽底向槽顶渐扩，还使得竖梁主体110中形成该凹槽111的侧壁的横截面积变小，从而使得凹槽111的侧壁的温度在储物间室310内的冷气的影响下降低，进而避免了加热丝113的热量透过凹槽111的侧壁侵入到箱体300内部。
40.盖板120的两侧分别形成有弯折部121，弯折部121自盖板120的两侧起向竖梁主体110的内部弯折形成，弯折部121的弯折角度与凹槽111的侧壁的倾斜角度相适配，弯折部121与凹槽111的侧壁相抵靠。
41.本实施例的方案，通过在盖板120的两侧设置向竖梁主体110的内部弯折形成的弯折部121，并设置弯折部121与凹槽111的侧壁互相抵靠，从而提高了盖板120与凹槽111之间的密封性，避免了加热丝113的热量从盖板120与凹槽111之间的间隙处泄露、对门封210产生不利影响，并进一步节约了加热丝113的能耗。
42.图5是根据本实用新型一个实施例的竖梁组件100的分解示意图。图6是图5中区域c的局部放大图。
43.凹槽111的侧壁上间隔设置有多个第一凸起112，弯折部121上对应设置有多个第一卡扣122，多个第一凸起112和多个第一卡扣122一一配合，以将盖板120固定到竖梁主体110上。
44.本实施例的方案，通过在盖板120和凹槽111的侧壁上分别设置第一卡扣122和第一凸起112，从而将盖板120固定到了竖梁主体110上。进一步地，多个第一卡扣122和多个第一凸起112间隔分布，提高了盖板120的整体的安装稳固性。
45.在一些实施例中，盖板120和竖梁主体110还可以采用其他的方式进行固定，例如，在竖梁主体110上设置第一卡扣122，在盖板120上对应设置第一凸起112。在另一些实施例
中，还可以采用在盖板120上设置其他连接件(如螺钉等)的方式，将盖板120固定到竖梁主体110上，具体的固定方式可以根据实际需求进行设置。
46.竖梁组件100还可以包括：两个密封件130，分别设置于竖梁主体110的两端，每个密封件130包括：第一板部131，设置于凹槽111内，并向凹槽111的槽顶伸出；第二板部132，从第一板部131伸出槽顶的一端，沿竖梁主体110的长度方向向外伸出；并且第一板部131开设有一开口朝向槽顶的卡槽133；盖板120的两端分别具有卡入卡槽133的翻边124。
47.在一些优选的实施例中，凹槽111的两端分别设置有一个密封件130。密封件130卡接在凹槽111的两端，并与盖板120两端的翻边124卡接在一起，从而封闭了盖板120两端与凹槽111之间的间隙，提高了盖板120与凹槽111之间的密封性，进一步避免了加热丝113的热量外泄。
48.密封件130的第一板部131设置于凹槽111内，以密封盖板120与凹槽111之间的间隙。第一板部131上还设置有用于卡接盖板120的翻边124的卡槽133，以对盖板120进行定位和固定。在冰箱门体200处于关闭状态时，位于竖梁主体110两端的第二板部132进一步封闭了门体200与箱体300之间的间隙，提高了竖梁组件100的密封效果。
49.图7是根据本实用新型一个实施例的竖梁组件100与冰箱门体200的另一角度的安装结构示意图。图8是图7中区域d的局部放大图。
50.盖板120的外表面突出于凹槽111，并与门体200关闭状态下的门封210相抵触。
51.在一些优选的实施例中，盖板120的外表面突出于凹槽111，从而使得门体200的门封210能够与盖板120的外表面充分抵触，进而提高了冰箱门体200与竖梁组件100之间的密封性。
52.盖板120上设置有加强筋123，加强筋123位于盖板120的中央，并沿盖板120的长度方向设置。
53.在一些优选的实施例中，盖板120的外表面上还设置有沿盖板120的长度方向的加强筋123，从而提高了盖板120的强度，提升了盖板120的抗变形能力。加强筋123设置于盖板120的中间位置，从而在提高盖板120的强度的同时，保证了加强筋123的存在不会对盖板120和门封210的接触效果产生不利影响。
54.图9是根据本实用新型一个实施例的竖梁组件100的另一角度的分解示意图。图10是图9中区域e的局部放大图。
55.竖梁主体110可以包括：底壳140；罩壳150，罩扣在底壳140上，与底壳140限定出一用于填充发泡材料的容纳空间160；并且竖梁主体110的一端设置有注料孔161，用于向容纳空间160内注入发泡材料。
56.本实施例的方案，通过在竖梁主体110内设置容纳空间160，并在容纳空间160内填充发泡材料，从而提高了竖梁组件100的整体保温性能。
57.如图9所示，在本实施例的方案中，竖梁组件100为三体式结构，主要包括：底壳140，罩壳150和盖板120。
58.底壳140和罩壳150扣合在一起，形成用于填充发泡材料的容纳空间160。罩壳150背离容纳空间160的一侧形成有用于放置加热丝113的凹槽111，盖板120罩扣在凹槽111内，封闭凹槽111的开口，与罩壳150形成一个密封的加热腔。
59.本实施例的方案，通过设置单独的加热腔以及容纳空间160，从而避免了加热丝
113与发泡材料直接接触，避免加热丝113散发的热量对发泡材料产生不利影响。
60.进一步地，本实施例的方案，采用了闭模发泡的方式，在底壳140和罩壳150扣合在一起形成密封的整体后，再通过位于竖梁主体110一端的注料孔161向容纳空间160内注入发泡材料，从而保证了发泡时不会产生溢料。
61.在一些优选的实施例中，注料孔161设置在竖梁主体110的底端，并且注料孔161的下方还可以设置有端盖162，一方面可以遮蔽注料孔161，提高竖梁主体110的美观性；另一方面还可以进一步提高竖梁主体110的保温效果。
62.图11是根据本实用新型一个实施例中竖梁组件100中的罩壳150的结构示意图。图12是图11中区域f的局部放大图。
63.底壳140的侧壁的内表面上设置有多个第二凸起141，罩壳150朝向底壳140的一侧对应设置有多个第二卡扣151，多个第二卡扣151和多个第二凸起141一一配合，以将底壳140和罩壳150固定在一起。
64.本实施例的方案中，底壳140两侧的侧壁的内表面上均间隔设置了多个第二卡扣151，罩壳150朝向底壳140的一侧则对应设置了多个第二凸起141，从而将底壳140和罩壳150固定在了一起。进一步地，多个第二凸起141和多个第二卡扣151间隔分布，提高了底壳140和罩壳150的安装稳固性。
65.底壳140的侧壁的端面上设置有长条凸起142，罩壳150上对应设置有长条凹槽152，长条凸起142嵌入长条凹槽152内，以防止发泡材料从底壳140和罩壳150的接触面溢出。
66.在一些优选的实施例中，底壳140与罩壳150的接触端面上分别设置有长条凸起142和长条凹槽152，底壳140和罩壳150固定在一起时，长条凸起142嵌入到长条凹槽152内。在底壳140的两侧和罩壳150的两侧分别设置长条凸起142以及长条凹槽152，提高了底壳140和罩壳150的接触端面的密封性，从而避免了发泡材料从底壳140和罩壳150的接触端面处溢出，进一步保证了竖梁主体110的保温隔热效果。
67.本实施例的方案中，竖梁主体110上还设置有铰链件170，从而将竖梁主体110可枢转地安装至门体200，保证了竖梁主体110的正常翻转。
68.图13是根据本实用新型一个实施例的冰箱20的结构示意图。
69.本实施例还提供了一种冰箱20，该冰箱20包括：上述任一种的竖梁组件100。
70.如图13所示，本实施例的冰箱20包括上下分布的两个储物间室310，每个储物间室310的开口处均设置有两扇相对设置的门体200。可以理解的是，竖梁组件100可以设置在冰箱20的任意一扇门体200上，具体的安装位置可以根据实际需求进行设置。
71.在一些优选的实施例中，竖梁组件100安装于冰箱20左侧的一扇门体200上，用于在门体200关闭后，封闭两扇门体200与箱体300之间的间隙。在冰箱门体200处于关闭状态时，竖梁组件100的竖梁主体110靠近于冰箱20的储物间室310的内部，盖板120则处于远离冰箱20的一侧。
72.本实施例的方案，通过在冰箱门体200上设置上述的任一种的竖梁组件100，提高加热丝113的热量的有效利用率，从而在保证了冰箱20的竖梁组件100不产生凝露的同时，进一步节省了能耗，提高了用户的使用体验。
73.进一步地，本实施例的方案，利用凹槽111的倾斜侧壁对加热丝113的热量进行引
导，使得加热丝113的热量更多地传递至盖板120上，更少地向竖梁主体110的两侧扩散，从而提高了加热丝113的热量的有效利用率，节省了加热丝113的能耗。
74.进一步地，本实施例的方案中，竖梁组件100为三体式结构，加热丝113和发泡材料均设置于单独的腔室中，从而避免了加热丝113与发泡材料直接接触、彼此干扰。
75.进一步地，本实施例的方案中，竖梁组件100采用了闭模发泡的方式，通过底壳140和罩壳150的接触端面上设置对应的长条凸起142和长条凹槽152，从而提高了底壳140和罩壳150之间的密封性，保证了发泡时不会产生溢料。
76.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。