1.本实用新型涉及除湿技术领域，特别涉及一种除湿机。


背景技术：

2.目前，一些除湿机采用压缩机、蒸发器和冷凝器的除湿方式，除湿机工作时，先通过蒸发器将空气中的水蒸气冷凝呈水滴，除去空气中的水蒸气，再通过冷凝器对除去水蒸气后的空气进行加热干燥，以使吹出的风回复常温。这种除湿结构中，一般设有连接压缩机和蒸发器的回气管，以使蒸发器中的冷媒能够通过回气管回流至压缩机内。然而从蒸发器流至回气管的冷媒温度较低，容易在回气管外面产生冷凝水，随着冷凝水增加，冷凝水会沿着回气管滴落至底盘，甚至流至机身外，严重影响用户使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种除湿机，旨在降低冷凝水沿回气管滴落至底盘和机身外的风险。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的除湿机，包括：
5.底盘；
6.接水盘，设于所述底盘上方；以及
7.除湿装置，包括设于底盘的压缩机、设于所述接水盘上的蒸发器以及连接所述压缩机和所述蒸发器的回气管；
8.所述回气管设有位于所述接水盘上、且朝所述接水盘凸出的折弯段。
9.可选地，所述折弯段由所述回气管一体弯折形成。
10.可选地，所述折弯段包括相连接的第一段和第二段，所述第一段与所述蒸发器连通，所述第二段与所述压缩机连通，所述第二段在远离所述第一段的方向上逐渐朝上倾斜延伸。
11.可选地，所述第一段呈朝所述接水盘凸出的弧形。
12.可选地，所述回气管包括第一连接段，所述第一连接段的一端连接所述折弯段，另一端连接所述压缩机，所述第一连接段包覆有保温结构。
13.可选地，所述保温结构延伸至所述折弯段，并至少包覆至所述折弯段的与所述第一连接段连接的一端。
14.可选地，所述第一连接段具有与所述折弯段连接的倾斜段，所述倾斜段在远离所述折弯段的方向上逐渐朝下倾斜。
15.可选地，所述保温结构为缠绕于所述第一连接段外的保温层。
16.可选地，所述保温结构为套设于所述第一连接段外的保温管。
17.可选地，所述除湿装置还包括冷凝器和排气管，所述冷凝器设于所述接水盘上，所述排气管连接所述冷凝器和所述压缩机，所述冷凝器与所述蒸发器连接，所述排气管和所述回气管设于所述冷凝器的同一侧。
18.本实用新型技术方案通过在回气管设有位于接水盘上、且朝接水盘凸出的折弯段，使得折弯段形成一个先向下延伸再朝上延伸的弯折结构，如此当回气管的位于折弯段和蒸发器之间的部分形成冷凝水时，冷凝水沿着回气管流至折弯段的最低处后，冷凝水能够在折弯段的最低处滴落在接水盘上，从而可以避免回气管的位于折弯段和蒸发器之间的部分形成的冷凝水沿着回气管滴落至底盘上的情况，降低了冷凝水沿回气管滴落至底盘和机身外的风险。而且设置折弯段后，不需要在回气管的位于折弯段和蒸发器之间的部分设置保温棉，可以减少包裹保温棉所耗费的工时，提升生产效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本实用新型除湿机一实施例的结构示意图；
21.图2为图1中a处的放大图；
22.图3为图1中除湿机从另一角度看的结构示意图；
23.图4为图3中b处的放大图；
24.图5为图3中x-x处的剖视图。
25.附图标号说明：
26.标号名称标号名称10除湿机162第一段11底盘163第二段12接水盘164第一连接段13压缩机165倾斜段14蒸发器166第二连接段15冷凝器17排气管16回气管18节流部件161折弯段19保温结构
27.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
30.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第
二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
31.本实用新型提出一种除湿机。
32.在本实用新型实施例中，请参照图1和图2，该除湿机10包括底盘11、接水盘12和除湿装置，接水盘12设于底盘11上方，除湿装置包括设于底盘11的压缩机13、设于接水盘12上的蒸发器14以及连接压缩机13和蒸发器14的回气管16，回气管16设有位于接水盘12上、且朝接水盘12凸出的折弯段161。
33.本实施例中，接水盘12设于压缩机13的上方(正上方或侧上方均可)，回气管16包括第一连接段164和第二连接段166，第一连接段164的上端连接折弯段161，第一连接段164的下连接压缩机13的回气口，第二连接段166的下端连接于折弯段161的远离第一连接段164的一端，第二连接段166的上端连接蒸发器14。第二连接段166自蒸发器14朝下延伸，其可以竖直朝下延伸，也可以倾斜朝下延伸。折弯段161接水盘12凸出时，即折弯段161朝下凸出，也即，折弯段161与第二连接段166的部分朝下延伸，折弯段161与第一连接段164连接的部分部朝上延伸。如此可以避免在回气管16的位于折弯段161和蒸发器14之间的部分设置保温棉，可以使得回气管16的位于折弯段161和蒸发器14之间的部分(第二连接段166)直接暴露在空气中。当第二连接段166外表面形成冷凝水时，冷凝水能够沿着回气管16流至折弯段161的最低处，并在折弯段161的最低处滴落在接水盘12上，避免第二连接段166上形成的冷凝水沿着回气管16滴落至底盘11上。
34.本实用新型技术方案通过在回气管16设有位于接水盘12上、且朝接水盘12凸出的折弯段161，使得折弯段161形成一个先向下延伸再朝上延伸的弯折结构，如此当回气管16的位于折弯段161和蒸发器14之间的部分形成冷凝水时，冷凝水沿着回气管16流至折弯段161的最低处后，冷凝水能够在折弯段161的最低处滴落在接水盘12上，从而可以避免回气管16的位于折弯段161和蒸发器14之间的部分形成的冷凝水沿着回气管16滴落至底盘11上的情况，降低了冷凝水沿回气管16滴落至底盘11和机身外的风险。而且设置折弯段161后，不需要在回气管16的位于折弯段161和蒸发器14之间的部分设置保温棉，可以减少包裹保温棉所耗费的工时，提升生产效率。
35.在一实施例中，折弯段161由回气管16一体弯折形成。如此可以简化回气管16的结构，可以减少总装时的安装步骤，而且还能保证回气管16的整体性，保证密封性能较好。当然，在其它实施例中，也可以将折弯段161、第一连接段164和第二连接段166分体设置，折弯段161的一端与第一连接段164焊接，另一端与第二连接段166焊接。或者第一连接段164和第二连接段166之间采用弯管接头连接。
36.请参照图1、图3和图4，在一实施例中，折弯段161包括相连接的第一段162和第二段163，第一段162与蒸发器14连通，第二段163与压缩机13连通，第二段163在远离第一段162的方向上逐渐朝上倾斜延伸。具体而言，第一段162远离第二段163的一端与第二连接段
166连接，以与蒸发器14连通，第二段163远离第一段162的一端与第一连接段164连接，以与压缩机13连通。通过将第二段163在远离第一段162的方向上逐渐朝上倾斜延伸时，使得第二段163在朝上延伸的同时，还朝接水盘12外延伸，相较于第二段163先竖直向上延伸，再沿水平方向朝接水盘12外延伸的方式，如此可以减小第二段163的长度，也能减小回气管16在除湿机10内的占用空间，有利于提升除湿机10内部的结构紧凑性。当然，在其它实施例中，也可以使第二段163至第一段162处竖直向上延伸，再沿水平方向朝接水盘12外延伸。
37.在一实施例中，第一段162呈朝接水盘12凸出的弧形。即第一段162呈朝下凸出的弧形，折弯段161的最低位位于第一段162，通过将第一段162设置呈弧形时，可以减小折弯段161弯折弧度，便于回气管16弯折形成折弯段161。当然，在其它实施例中，第一段162也可以为直段，第一段162和第二段163呈夹角设置，即第一段162和第二段163呈倒三角结构。
38.在一实施例中，回气管16包括第一连接段164，第一连接段164的一端连接折弯段161，另一端连接压缩机13，第一连接段164包覆有保温结构19。具体而言，保温结构19包覆于第一连接段164，如此设置，可以避免第一连接段164的外表面产生冷凝水，从而进一步降低冷凝水沿回气管16滴落至底盘11和机身外的风险。当然，在其它实施例中，也可以在底盘11设置接水结构或导水结构，以将第一连接段164上产生的冷凝水导向水箱。
39.保温结构19的具体结构具有多种，例如，在一实施例中，保温结构19为缠绕于第一连接段164外的保温层。具体而言，通过在第一连接段164外缠绕一层保温材料而形成保温结构19，其中，可以在安装回气管16之前在第一连接段164上缠绕形成保温结构19，也可以将回气管16安装于蒸发器14和压缩机13上后再在第一连接段164上缠绕形成保温结构19。如此通过在第一连接段164上缠绕形成保温结构19的方式较为灵活，保温结构19的设置受第一连接段164形状的影响较小，而且可以保证保温结构19紧密贴合在第一连接段164上，降低第一连接段164表面产生冷凝水的风险。
40.另一实施例中，保温结构19为套设于第一连接段164外的保温管。即安装回气管16之前，先将保温管套设于第一连接段164外，如此安装方便，可以简化装配工序，提升装配效率。
41.在一实施例中，保温结构19延伸至折弯段161，并至少包覆至折弯段161的与第一连接段164连接的一端。具体而言，保温结构19延伸至折弯段161的第二段163，并至少包覆部分折弯段161，如此可以避免折弯段161与第二连接段166的连接处产生冷凝水，进而可以避免折弯段161与第二连接段166的连接处产生的冷凝水沿第二连接段166滴落至底盘11的可能，进一步降低冷凝水沿回气管16滴落至底盘11和机身外的风险。
42.在一实施例中，第一连接段164具有与折弯段161连接的倾斜段165，倾斜段165在远离折弯段161的方向上逐渐朝下倾斜。即倾斜段165在朝远离接水盘12的方向倾斜朝下延伸，以使第一连接段164逐渐远离接水盘12，保证第一连接段164与接水盘12之间具有足够的空间安装保温结构19。相较于第一连接段164先沿水平方向朝接水盘12外延伸，在竖直向下延伸的方式，如此可以使得第一连接段164的长度，也能减小第一连接段164在除湿机10内的占用空间，有利于提升除湿机10内部的结构紧凑性。
43.请参照图3至图5，在一实施例中，除湿装置还包括冷凝器15和排气管17，冷凝器15设于接水盘12上，冷凝器15与蒸发器14连接，排气管17和回气管16设于冷凝器15的同一侧。具体而言，排气管17连接于压缩机11的排气口，排气管17和回气管16也位于蒸发器14的同
一侧，如此使得排气管17和回气管16可以集中布置，便于集中装配，有利于提升装配效率。当然，在其它实施例中，排气管17和回气管16也可以分设于冷凝器15的两相对侧。
44.在一实施例中，除湿装置还包括节流部件18，节流部件18连接于蒸发器14和冷凝器15之间，节流部件18、排气管17和回气管16设于冷凝器15的同一侧，如此使得节流部件18、排气管17和回气管16可以集中布置，便于集中装配，有利于提升装配效率。
45.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。