1.本发明涉及冷链运输的技术领域，尤其是涉及一种冷链物流用冷库。


背景技术：

2.冷链物流是使得冷冻类食品在生产、贮藏运输、销售，到消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下，以保证食品质量，减少食品损耗的一项系统工程，而冷库是冷链物流重要组成部分之一；冷库是一种仓库，相对于普通仓库而言，冷库多了冷藏的功能，冷库是用人工手段创造与室外温度或湿度不同的恒温恒湿的贮藏设备。
3.相关技术中申请号为202021470481.x的中国专利，提出了一种冷库用除霜装置，包括冷库本体，冷库本体的内部栓接有两个放置盒，放置盒的顶部贯穿设置有蒸发器，放置盒的顶部开设有与蒸发器配合使用的通槽，放置盒的内部内嵌有加热丝，冷库本体的顶部通过固定件栓接有风机，风机的出风端固定套接有加热器，加热器的另一侧固定套接有连接管，连接管的另一端贯穿至冷库本体的内部并连通有出风管，出风管的底部连通有若干个出风口，冷库本体的内部栓接有收集板，收集板的两侧均贯穿并延伸至冷库本体的外部，冷库本体的两侧均开设有与收集板配合使用的通孔，冷库本体的两侧均栓接有垫板，垫板的顶部放置有容器，容器的顶部连通有收集管，容器的一侧连通有出水管，冷库本体的正面通过铰链铰接有门板。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在打开门板进入到冷库本体内拿取物品时，外界的空气及水汽均会进入到冷库本体内，导致冷库本体的竖向内壁上会附着有水珠，冷库本体竖向内壁上的水珠会凝结成冰霜，当对冷库本体进行化霜处理时，冷库本体竖向内壁上的冰霜融化成水滴，水滴滴落在冷库本体的底板上而无法快速排出冷库本体。


技术实现要素：

5.为了改善冷库本体竖向内壁上的冰霜融化形成水滴无法快速排出的问题，本技术提供一种冷链物流用冷库。
6.本技术提供的一种冷链物流用冷库采用如下的技术方案：
7.一种冷链物流用冷库，包括冷库本体，所述冷库本体的四周竖向内壁上均设置有防水板，所述冷库本体底板的四周均设置有排水槽，所述排水槽位于所述防水板下方，所述排水槽的一端设置有用于将所述排水槽内的水排出所述冷库本体外的排水组件。
8.通过采用上述技术方案，冷库本体内存放冷藏物品，冷库本体内水汽会粘附在防水板上，当冷库本体内的温度降低时，防水板上的水汽会凝结成冰霜，在对冷库本体进行除霜处理时，防水板上的冰霜会融化形成水滴并滴落至防水板下方的排水槽内，排水组件可将排水槽内的水快速排出冷库本体，防水板的设置尽可能地避免了冷库本体内的水汽粘附在冷库本体的竖向内壁上进而遇冷结霜，导致冷库本体的竖向内壁上的冰霜在融化后形成的水滴附着在冷库本体的竖向内壁上难以排出。
9.可选的，所述防水板上开设有弧型槽，所述弧型槽竖直设置，且所述弧型槽与所述
排水槽连通设置。
10.通过采用上述技术方案，防水板上的冰霜融化后形成的水滴沿着弧型槽的内壁滚落并汇集在弧型槽内，大量的水滴汇集形成水珠，水珠在重力的作用下沿着弧型槽快速滑落至排水槽中，弧型槽的设置加快了防水板上水滴的汇集与滑落，进而加快了冷库本体内水的快速排出。
11.可选的，所述排水组件包括与所述排水槽连通的排水筒、以及与所述排水筒远离所述排水槽一端连接的抽水泵，所述抽水泵位于所述冷库本体外。
12.通过采用上述技术方案，排水筒通过将排水槽与冷库本体外进行连通，使得冷库本体内的水可由排水槽和排水筒排至冷库本体外，抽水泵的设置加快了冷库本体内水的排放。
13.可选的，所述防水板上涂有超疏水涂层。
14.通过采用上述技术方案，超疏水涂层的设置减少了水滴附着在防水板上，同时也加快了防水板上水滴的快速滑落与排出。
15.可选的，所述排水槽的底板朝向所述排水组件的方向倾斜设置。
16.通过采用上述技术方案，排水槽的底板倾斜设置，使得排水槽内的水快速流至排水组件处，进而加快了冷库本体内水的排出。
17.可选的，所述排水筒内设置有用于限制所述排水筒内的水回流至所述排水槽内的限流组件。
18.通过采用上述技术方案，抽水泵在停止工作的一瞬间，会存在水的回流，限流组件可以限制回流的水流至排水槽内，有效地保障了抽水泵对冷库本体内水的排放效果。
19.可选的，所述限流组件包括与所述排水筒内壁固接的连接板、位于所述连接板下方且与所述排水筒内壁固接的挡板、以及用于限制水从所述挡板与所述连接板之间回流至所述排水槽内的转板，所述转板远离所述挡板的一端与所述连接板铰接，所述挡板位于所述转板靠近所述排水槽的一侧。
20.通过采用上述技术方案，启动抽水泵，抽水泵通过排水筒将排水槽内的水抽至冷库本体外，水在流经转板处时，水流推动转板转动，转板绕着连接板朝向远离排水槽的方向转动，使得水可以穿过转板流至抽水泵处并排至冷库本体外；当抽水泵停止工作时，水从抽水泵朝向排水槽方向流动，流动的水推动转板朝向排水槽方向转动，当转板转至挡板处并与挡板贴合时，连接板、挡板和转板可将排水筒内的水流通道进行完全遮挡，限制了水朝向排水槽内回流。
21.可选的，所述挡板上嵌设有用于磁性吸附所述转板的电磁铁，所述电磁铁与所述抽水泵电连接。
22.通过采用上述技术方案，当启动抽水泵时，电磁铁对转板不产生磁性吸附，转板可在水的推动下朝向远离排水槽的方向转动，使得水在抽水泵的驱动快速排至冷库本体外；当抽水泵停止工作时，电磁铁对转板产生磁性吸附，转板在电磁铁的吸附下与挡板紧密贴合，进而阻挡了抽水泵内的水回流至排水槽内。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.防水板上的超疏水涂层可以减少水滴的附着，同时防水板上的水滴可在弧型槽内汇集形成水珠并快速滑落至排水槽内，超疏水涂层和弧型槽的设置使得防水板上的水被
快速排至冷库本体外；
25.2.排水槽的底板倾斜设置，使得排水槽内的水快速流至排水筒处，并通过抽水泵快速排至冷库本体外；
26.3.抽水泵停止工作时，电磁铁对转板产生磁性吸附，转板在电磁铁的吸附下与挡板紧密贴合，进而阻挡了抽水泵内的水回流至排水槽内，有效地保障了抽水泵对冷库本体内水的排放效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中冷库本体、防水板、排水组件、弧型槽、导水板、制冷装置、化霜装置的结构示意图。
29.图3是本技术实施例中冷库本体、防水板、排水槽和导水板的剖视图。
30.图4是本技术实施例中排水组件、限流组件和电磁铁的剖视图。
31.附图标记：1、冷库本体；2、防水板；3、排水槽；4、排水组件；41、排水筒；42、抽水泵；5、弧型槽；6、限流组件；61、连接板；62、挡板；63、转板；7、电磁铁；8、导水板；9、制冷装置；10、化霜装置。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种冷链物流用冷库。参照图1和图2，冷链物流用冷库包括冷库本体1，冷库本体1主要由底板、四个侧板和顶板围合形成空心的方形腔室，腔室内可用于存放冷藏食品；冷库本体1的一个侧板上开设有用于进出的门洞，门洞处设置有门板，门板通过合页铰接在侧板上，门板可对门洞进行完全遮盖。
34.参照图1和图2，冷库本体1内通过支架架设固定有制冷装置9，制冷装置9位于冷库本体1靠近顶板的一端，顶板与制冷装置9之间设置有用于化霜的化霜装置10，化霜装置10通过螺钉架设固定在冷库本体1的两个相对的侧板上，顶板上通过螺钉固接有风机，风机位于冷库本体1外，风机贯穿顶板与化霜装置10连接。
35.制冷装置9可对冷库本体1内进行快速降温，使得冷库本体1内的温度达到冷藏食品的所需温度；当需要对冷库本体1进行化霜处理时，风机将化霜装置10产生的热量吹至冷库本体1内，使得冷库本体1内的冰霜融化。
36.参照图1和图2，制冷装置9的下方设置有两个导水板8，两个导水板8均通过粘接的方式粘接固定在冷库本体1内，两个导水板8均朝向相反的方向倾斜设置，两个导水板8相互靠近的一端通过粘接的方向固接，两个导水板8相互远离的一端分别与同侧的冷库本体1侧板连接；导水板8下方的腔室用于存放冷藏食品，两个导水板8可将冷库本体1分隔成两个独立的腔室，尽可能地避免了导水板8下方的水汽进入到制冷装置9和化霜装置10内。
37.参照图2和图3，冷库本体1底板的四周均设置有排水槽3，四个排水槽3首尾相连且连通设置，排水槽3的上端面与冷库本体1底板远离地面的端面共面设置，在对冷库本体1进行化霜时，冷库本体1底板上的水可以流到排水槽3内。
38.参照图2和图3，冷库本体1的两侧均设置有用于将排水槽3内的水排出冷库本体1
外的排水组件4，排水组件4位于相邻两个排水槽3的交汇处，且两个排水组件4沿冷库本体1的对角线方向分布。
39.参照图2和图3，四个排水槽3的底板均为倾斜设置，排水槽3远离排水组件4一端的底板高于排水槽3靠近排水组件4一端的底板，相邻的两个排水槽3内的水可沿着排水槽3底板的倾斜方向汇聚到对应的排水组件4处并被排至冷库本体1外。
40.参照图2和图3，冷库本体1的四周竖向内壁上均粘接有防水板2，排水槽3位于防水板2下方，两个导水板8相互远离的一端分别与同侧的防水板2之间粘接固定；位于导水板8下方的防水板2上开设有多个弧型槽5，多个弧形槽沿水平方向间隔设置，弧型槽5竖直设置，且弧型槽5的下端与排水槽3连通设置。
41.防水板2上的冰霜融化后形成的水滴沿着弧型槽5的内壁滚落并汇集在弧型槽5内，大量的水滴汇集形成水珠，水珠在重力的作用下沿着弧型槽5快速滑落至排水槽3中。
42.参照图2和图3，防水板2上涂有超疏水涂层，超疏水涂层减少了水滴附着在防水板2上，同时也加快了防水板2上水滴的快速滑落与排出。
43.参照图3和图4，排水组件4包括与排水槽3连通的排水筒41、以及与排水筒41远离排水槽3一端连接的抽水泵42，排水筒41的一端水平贯穿冷库本体1的竖向侧壁与排水槽3连通，排水筒41通过螺钉连接的方式固接在冷库本体1上，排水筒41远离排水槽3的一端位于冷库本体1外，抽水泵42与排水筒41远离排水槽3的一端通过法兰紧密连接。
44.排水筒41通过将排水槽3与冷库本体1外进行连通，使得冷库本体1内的水可由排水槽3和排水筒41排至冷库本体1外，抽水泵42的设置加快了冷库本体1内水的排放。
45.参照图3和图4，排水筒41内设置有用于限制排水筒41内的水回流至排水槽3内的限流组件6，在本技术实施例中，限流组件6包括与排水筒41内壁固接的连接板61、位于连接板61下方且与排水筒41内壁固接的挡板62、以及用于限制水从挡板62与连接板61之间回流至排水槽3内的转板63。
46.参照图3和图4，连接板61与排水筒41内壁的固接方式为焊接固定，且连接板61靠近排水筒41内壁的周壁与排水筒41内壁紧密贴合，挡板62与排水筒41内壁的固接方式为焊接固定，且挡板62位于连接板61靠近排水槽3的一侧，挡板62与连接板61之间设置有用于水流过的通道。
47.参照图3和图4，转板63位于挡板62与连接板61之间，且转板63远离挡板62的一端与连接板61靠近挡板62的一端铰接，转板63位于挡板62远离排水槽3的一侧，转板63可绕连接板61朝向靠近或远离挡板62的方向转动，当转板63转至与连接板61共面时，转板63与挡板62紧密贴合，此时连接板61、挡板62和转板63可将排水筒41内的水流通道进行完全遮挡，限制了水朝向排水槽3内回流。
48.在其他实施例中，限流组件6包括单向阀，单向阀通过螺钉固接在排水筒41内壁上，单向阀可以限制抽水泵42内的水朝向排水槽3方向回流。
49.参照图3和图4，挡板62上嵌设有用于磁性吸附转板63的电磁铁7，电磁铁7位于挡板62远离排水槽3的端面上，电磁铁7与挡板62的连接方式可以为粘接、也可以为卡接、还可以为螺钉连接，电磁铁7与抽水泵42电连接。
50.当启动抽水泵42时，电磁铁7对转板63不产生磁性吸附，转板63可在水的推动下朝向远离排水槽3的方向转动，使得水在抽水泵42的驱动快速排至冷库本体1外；当抽水泵42
停止工作时，电磁铁7对转板63产生磁性吸附，转板63在电磁铁7的吸附下与挡板62紧密贴合，进而阻挡了抽水泵42内的水回流至排水槽3内。
51.本技术实施例一种冷链物流用冷库的实施原理为：在对冷库本体1进行化霜处理时，风机将化霜装置10产生的热量吹至冷库本体1内，使得冷库本体1内的冰霜融化成水滴，导水板8上的水滴沿着导水板8的倾斜方向滚落至防水板2上并与防水板2上的水滴汇集，水滴沿着弧型槽5的内壁滚落并汇集在弧型槽5内，大量的水滴汇集形成水珠，水珠在重力的作用下沿着弧型槽5快速滑落至排水槽3中。
52.排水槽3内的水可沿着排水槽3底板的倾斜方向汇聚到对应的排水筒41处，启动抽水泵42，电磁铁7对转板63不产生磁性吸附，转板63可在水的推动下朝向远离排水槽3的方向转动，排水槽3内的水在抽水泵42的驱动快速排至冷库本体1外；当抽水泵42停止工作时，电磁铁7对转板63产生磁性吸附，转板63在电磁铁7的吸附下与挡板62紧密贴合，进而阻挡了抽水泵42内的水回流至排水槽3内。
53.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。