1.本实用新型涉及豆制品加工技术领域，特别是涉及一种豆制品用晾晒架。


背景技术：

2.豆制品包括豆皮、老豆腐、嫩豆腐、千张、腐竹等。有的湿态的豆制品，有的需要晾干的豆制品，像腐竹这些，干的豆制品晾干后保存时间更久；
3.在腐竹晾晒时，会选择一片大面积的区域，放置若干个开口朝下的u形结构的晾晒架，然后将腐竹一条一条的搭在上面，每个腐竹之间还需要留有空隙；然而在腐竹晾晒的过程中，若晾晒杆可以移动腐竹，工人就不用来回走动着，再把腐竹晾晒在晾晒杆上；就会为工人的晾晒，节省了大量的时间；
4.故而，现提出一种豆制品晾晒架，来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种豆制品用晾晒架，解决了现有技术中缺少一种可以移动腐竹的晾晒杆的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种豆制品用晾晒架，包括晾晒杆，所述晾晒杆的上端面轴心线位置处开设有活动孔，所述活动孔贯穿至晾晒杆的下端面，所述晾晒杆位于活动孔两侧的位置开设有中空腔，所述活动孔内设置有传送方向与晾晒杆的轴心线平行的推送带，所述推送带的上端面位于晾晒杆的上方，所述中空腔内均安装有传动辊，传动辊的延伸端由一侧的中空腔贯穿推送带，至另一侧中空腔，位于同一侧的多个传动辊之间通过皮带转动连接，所述活动孔的内侧安装有第一马达，所述第一马达的输出轴贯穿至其中一个中空腔内，且通过皮带与其中一个传动辊传动连接。
8.优选的，所述晾晒杆的下端面固定安装有平行于轴心线的送风管，所述晾晒杆的下端面固定安装有风机，所述风机的出风端与送风管连通，所述送风管的出风端朝向腐竹晾晒区域。
9.优选的，所述送风管的两侧均安装有上吹风管和下吹风管，所述上吹风管朝向腐竹晾晒的上方区域，所述下吹风管朝向腐竹晾晒的下方区域。
10.优选的，所述晾晒杆的两端均固定安装有端板，每一个所述端板的两侧均设置有竖直的齿杆，所述齿杆与地面固定连接，所述端板与两侧的齿杆通过卡齿啮合传动，以驱动晾晒杆竖直限位移动。
11.优选的，所述端板上安装有第一齿轮和第二齿轮，所述端板的另一侧分别安装有用于驱动第一齿轮和用于驱动第二齿轮的第二马达，所述第一齿轮与其中一侧的齿杆通过卡齿啮合连接，第二齿轮与另一侧的齿杆通过卡齿啮合连接。
12.优选的，所述第一齿轮和第二齿轮分别位于晾晒杆的上下两端。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.1.通过工人只需要站在晾晒杆的一端，将一条一条的腐竹搭在晾晒杆上，推送带可以带动腐竹逐渐向前推动，而工人则一根一根的搭上腐竹，直至第一根搭的腐竹运输至晾晒杆的另一端，即完成的腐竹的晾晒；这样的结构设计同样也为腐竹晾晒后的回收提供了很大的便捷，提高了该晾晒杆结构的使用性。
15.2.通过在晾晒杆的下方设置送风管，上吹风管和下吹风管分别对腐竹的上方和下方进行吹风，以提高多个晾晒架之间的空气流动，以提高相邻的两个腐竹之间的空气流通，从而使得腐竹上的水分被加快的带走，提高了腐竹的晾晒效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为晾晒杆竖剖截面示意图；
18.图2为晾晒杆端部结构俯视示意图；
19.图3为晾晒杆端部结构局部竖剖结构示意图。
20.图中：1、晾晒杆；2、活动孔；3、送风管；4、风机；5、上吹风管；6、下吹风管；7、第一马达；8、传动辊；9、推送带；10、端板；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第二马达；14、齿杆；15、中空腔。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例一
23.参照图1-3，一种豆制品用晾晒架，包括晾晒杆1，晾晒杆1的上端面轴心线位置处开设有活动孔2，活动孔2贯穿至晾晒杆1的下端面，晾晒杆1位于活动孔2两侧的位置开设有中空腔15，活动孔2 内设置有传送方向与晾晒杆1的轴心线平行的推送带9，推送带9的上端面位于晾晒杆1的上方，中空腔15内均安装有传动辊8，传动辊8的延伸端有一侧的中空腔15贯穿推送带9，至另一侧中空腔15，位于同一侧的多个传动辊8之间通过皮带转动连接，活动孔2的内侧安装有第一马达7，第一马达7的输出轴贯穿至其中一个中空腔15 内，且通过皮带与其中一个传动辊8传动连接；
24.本实施例中，通过晾晒杆1内活动孔2的设置，活动孔2内设置有通过第一马达7驱动的推送带9，且推送带9的上端面位于晾晒杆 1的上方，使得工人只需要站在晾晒杆1的一端，然后开启第一马达 7，将一条一条的腐竹搭在晾晒杆1上，腐竹的顶部落在推送带9的上端面，故而，推送带9可以带动腐竹逐渐向前推动，而工人则一根一根的搭上腐竹，直至第一根搭的腐竹运输至晾晒杆1的另一端，即完成的腐竹的晾晒；这样的结构设计同样也为腐竹晾晒后的回收提供了很大的便捷，提高了该晾晒杆1结构的使用性。
25.实施例二
26.本实施例为在实施例一的基础上进一步优化，
27.参照图1-3，晾晒杆1的下端面固定安装有平行于轴心线的送风管3，晾晒杆1的下端面固定安装有风机4，风机4的出风端与送风管3连通，送风管3的出风端朝向腐竹晾晒区域，送风管3的两侧均安装有上吹风管5和下吹风管6，上吹风管5朝向腐竹晾晒的上方区域，下吹风管6朝向腐竹晾晒的下方区域；
28.本实施例中，通过在晾晒杆1的下方设置送风管3，上吹风管5 和下吹风管6分别对腐竹的上方和下方进行吹风，以提高多个晾晒架之间的空气流动，以提高相邻的两个腐竹之间的空气流通，从而使得腐竹上的水分被加快的带走，提高了腐竹的晾晒效率。
29.实施例三
30.本实施例为在实施例一的基础上进一步优化，
31.参照图1-3，晾晒杆1的两端均固定安装有端板10，每一个端板 10的两侧均设置有竖直的齿杆14，齿杆14与地面固定连接，端板 10与两侧的齿杆14通过卡齿啮合传动，以驱动晾晒杆1竖直限位移动；端板10上安装有第一齿轮11和第二齿轮12，端板10的另一侧分别安装有用于驱动第一齿轮11和用于驱动第二齿轮12的第二马达 13，第一齿轮11与其中一侧的齿杆14通过卡齿啮合连接，第二齿轮 12与另一侧的齿杆14通过卡齿啮合连接；第一齿轮11和第二齿轮 12分别位于晾晒杆1的上下两端；
32.本实施例中，通过齿杆14、端板10、第一齿轮11和第二齿轮 12之间的配合，以使得晾晒杆1的两端搭在有第一齿轮11、第二齿轮12和齿杆14之间的限位固定，并且，使用者可以通过控制第二马达13，以实现整个晾晒杆1的高度的升降，以提高晾晒杆1晾晒高度调节的便捷性。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。