1.本实用新型涉及纺织领域，具体涉及一种仿皮面料用烘干机。


背景技术：

2.仿皮面料是通过在面料上涂上涂层并经过工艺处理形成的一种面料，仿皮面料具有结实和耐用的特点。
3.在仿皮面料的生产过程中，为了使得面料上仿皮层具丰富的美感，会再生产完成的仿皮面料进行加热处理，在进行加热处理的过程中，仿皮层会发生塑性变形而形成纹路。
4.现有的加热处理方式之一就是将需要进行加热的仿皮面料放置在带有滚筒的烘干机内，烘干机内的热风机产生热风并将热风吹向滚筒，滚筒在转动的过程中使得放置在其内的仿皮面料进行充分的受热，在加热处理之后，还需要将仿皮面料进行卷绕处理以使得仿皮面料表面平整，但由于仿皮面料在进行转动的过程中会卷绕成一团，技术人员很难快速将仿皮面料的起头找到，从而降低了工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是针对现有技术的不足，推出一种仿皮面料用烘干机，用于解决现有的烘干机由于自身结构限制，使得仿皮面料在加热之后很难快速找到卷绕成团的仿皮面料的起头从而导致技术人员的工作效率降低的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
7.一种仿皮面料用烘干机，包括设置有带可启闭的进料口的密封的箱体，所述箱体内设置由冲孔板制成的滚筒，该滚筒与进料口对应，所述滚筒固定在设置于所述箱体内的电机的转动轴上；还包括用于将仿皮面料夹紧的夹持组件和用于将所述夹持组件安装在所述滚筒内的滑动组件，所述夹持组件可拆卸式的安装在所述滑动组件上，所述滑动组件设于滚筒的内壁上。
8.进一步的，所述夹持组件包括u字型的夹持件、螺纹安装在所述夹持件上的调节杆和用于将所述夹持件安装在所述滑动组件上的连接件，所述调节杆端部穿过所述夹持件的一侧且该调节杆端部与所述夹持件的另一侧抵接，以用于将仿皮面料夹持在所述调节杆和所述夹持件之间，所述连接件与滑动组件滑动连接。
9.进一步的，所述滑动组件包括固定在所述滚筒内壁上的带滑槽的安装板、设置在所述滑槽内的滑杆和固定设置在所述滑槽远离所述进料口的端部的固定块，所述滑杆的一端固定在所述固定块上，所述滑杆的另一端向着所述进料口的方向延伸，所述连接件从滑杆的该另一端可拆卸地滑动安装在所述滑杆上。
10.进一步的，所述连接件包括连接环和连接部，所述连接环滑动套设在所述滑杆上，所述连接部的一端铰接在所述连接环上，所述连接部的另一端铰接在所述夹持件上。
11.进一步的，所述滑槽靠近所述进料口的一端设置限位件，所述限位件卡接在所述滑槽上，且限位件与所述滑杆靠近进料口的一端抵接，以防止所述连接环从所述滑杆上脱
落。
12.进一步的，所述限位件包括立方体型的安装部和具有弹性的卡接部，所述卡接部固定在所述安装部上，所述滑槽对应的两个槽边上分别开设一个卡接槽，所述安装部和所述卡接部分别卡接在两个所述卡接槽内。
13.进一步的，所述调节杆与所述夹持件一侧抵接的一端设置夹持片，所述夹持片外侧设置软质的保护层。
14.本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型设计的一种仿皮面料用烘干机，在烘干机的滚筒内设置用于将仿皮面料夹紧的夹持组件和用于将所述夹持组件安装在所述滚筒上的滑动组件，所述夹持组件可拆卸式的安装在所述滑动组件上，且所述夹持组件安装完成时的外露面均是光滑的，在仿皮面料进行加热之后，夹持组件会被迅速找到，即仿皮面料的起头会被迅速找到，然后将仿皮面料依次从滚筒内取出进行卷绕，提高了技术人员的工作效率。
附图说明
16.图1为本技术实施例立体结构示意图；
17.图2为图1中a处的结构放大图；
18.图3为图2中c处的结构放大图；
19.图4为图3中d处的结构放大图；
20.图5为图1中b处的结构放大图。
21.附图标记说明：1、箱体；11、进料口；12、滚筒；2、滑动组件；21、滑槽；22、固定块；23、滑杆；3、夹持组件；31、夹持件；31-1、螺纹套管；32、调节杆；32-1、夹持片；32-2、保护层；33、连接件；33-1、连接环；33-11、第一铰接部；33-2、连接部；33-3、第二铰接部；33-33、铰接孔；4、限位件；41、安装部；42、卡接部；4-1、卡接槽。
具体实施方式
22.下面结合附图1-5及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
23.如图1所示，一种仿皮面料用烘干机，包括带有可启闭的进料口11的密封的箱体1，进料口11由可进行启闭的门构成，箱体1的下方设置由冲孔板制成的滚筒12，滚筒12连接在设置于箱体1内的电机的转动轴上，箱体1的上方设置干燥装置，干燥装置包括热风机，热风机不断吹出热风，滚筒12在电机的带动下转动，热风经由滚筒12上的冲孔进入到滚筒12的内部从而将放置在滚筒12内的仿皮面料进行加热，仿皮面料上的涂料会发生塑性变形而形成纹路，热风机的具体结构属于现有技术，此处不再赘述。
24.如图2-4所示，烘干机内设置用于将仿皮面料夹紧的夹持组件3和用于将夹持组件3安装在滚筒12内的滑动组件2，夹持组件3将仿皮面料的一角夹紧，仿皮面料在滚筒12内进行加热处理时会随着滚筒12的转动而转动，仿皮面料会凌乱地绕在一起，当加热完成之后，打开进料口11，只需找到夹持组件3就可以迅速地找到仿皮面料的起头，然后对仿皮面料进行收卷整理，由于夹持组件3的位置是限位的可以迅速被被找到，故而夹持在夹持组件3上的仿皮面料的起头也很容易被找到。
25.夹持组件3包括u字型的夹持件31、螺纹安装在夹持件31上的调节杆32和用于将夹
持件31安装在滑动组件2上的连接件33，调节杆32端部穿过夹持件31一侧的槽边之后抵接在夹持件31另一侧槽边的内壁上，以用于将仿皮面料夹持在调节杆32和夹持件31之间，调节杆32与夹持件31抵接的一端设置夹持片32-1，夹持片32-1外侧设置软质的保护层32-2，保护层32-2可采用橡胶材质制成，橡胶材质可以增大摩擦力，使得仿皮面料更稳固地被夹持住。
26.具体的，夹持件31一侧的槽边上设置螺纹套管31-1，调节杆32上设置一段与螺纹套管31-1相适配的螺纹，且螺纹段小于螺纹套管31-1的长度，以保证调节杆32通过其上的螺纹段连接在螺纹套管31-1内时，调节杆32上不会有多余的螺纹外露出螺纹套管31-1，以防止调节杆32上的螺纹在滚筒12工作时对仿皮面料造成刮伤。
27.夹持件31、调节杆32、螺纹套管31-1、连接件33和夹持片32均可选用不锈钢材质，一方面可以使得整个夹持组件3组成完成时外露的面均光滑，另一方面不锈钢材质在仿皮面料进行加热时不会发生变形，在滚筒12在进行工作时，夹持组件3不会对仿皮面料造成损伤，同时夹持组件3的自身结构也不会受到损坏。
28.连接件33包括连接环33-1和连接部33-2，连接环33-1套设在滑动组件2的滑杆23上，连接部33-2的一端铰接在连接环33-1上，连接部33-2的另一端铰接在夹持件31上，采用铰接的连接方式将连接部33-2和连接环33-1进行连接，在滚筒12转动的过程时连接部33-2会发生任意角度的转动，且整个夹持组件3都可以沿着滑杆23滑动，不会造成仿皮面料在随着滚筒12转动的过程中与夹持组件3之间产生较大的拉力的问题，从而保证仿皮面料不会从夹持组件3上脱离下来。
29.连接环33-1上设置第一铰接部33-11，连接部33-2上设置第二铰接部33-3，第二铰接部33-3上开设铰接孔33-33，第一铰接部33-11穿设在铰接孔33-33内，夹紧件31也可以采用该种结构方式铰接在连接部33-2上。
30.滑动组件2包括设置在滚筒12内壁上的带滑槽21的安装板、设置在滑槽21内的滑杆23和固定安装在滑槽21一侧端部上的固定块22，滑杆23的一端固定在固定块22上，滑杆23的另一端向着进料口11的方向延伸，连接环33-1滑动安装在滑杆23上。
31.如图5所示，滑槽21靠近进料口11的一端设置限位件4，限位件4卡接在滑槽21上，且滑杆23向进料口11延伸的端部与限位件4抵接，以防止连接环33-1从滑杆23上脱落；限位件4包括立方体型的安装部41和具有弹性的卡接部42，卡接部42可拆卸式地组装在安装部41上，滑槽21对应的两个槽边上分别开设一个卡接槽4-1，安装部41和卡接部42分别卡接在这两个卡接槽4-1内。
32.限位件4采用耐高温材质的塑料制成，例如peek、pps材质，在保证限位件4在仿皮面料进行加热时不会发生变形，同时具有一定的弹性便于将限位件4可拆卸式地组装在滚筒12内壁上。
33.工作原理：在使用本技术所设计的一种仿皮面料用烘干机，先打开进料口11，将待加热的仿皮面料的一端夹持在夹持组件3上，再将夹持组件3套设在滑动组件2的滑杆23上，然后将限位件4插接在卡接槽4-1上，此时限位件4正好与滑杆23抵接，最后将待加热的仿皮面料团成一个凌乱的团放置到滚筒12内进行加热处理，当加热完成之后，打开进料口11，可以迅速地找到夹持组件3，然后抓住仿皮面料被夹持组件3夹持住的端部，将仿皮面料依次从滚筒12内拽出并进行卷绕即可，本技术设计的该种烘干机，能够便于技术人员迅速地找
到仿皮面料的起头，便于对仿皮面料进行下一步的加工处理，提高了工作效率。
34.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。