1.本实用新型涉及烘干机，具体是箱体式热泵烘干机。
背景技术：
2.谷物烘干通常都是采用摊在地上进行晾晒的方式，在晾晒期间还要多次进行翻晾，避免下面的谷物晾晒不到发生霉变，浪费人力，占地面积大，而且晾干效率低，需要的时间长，特别是在下雨时非常不方便。
技术实现要素：
3.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
4.箱体式热泵烘干机，包括箱体，箱体的中间竖向设置有隔板将箱体分隔成电气室、烘房，烘房中逐层设有物料托盘，电气室由上至下依次设有彼此隔离的蒸发室、冷凝室、送风室，蒸发室中设有外蒸发器，冷凝室中设有压缩机以及与压缩机连通的内冷凝器，蒸发器分别于压缩机、内冷凝器连通，送风室与冷凝室之间连通有导风室，隔板上位于送风室处设有进风口并于进风口上安装有向烘房中送风的离心风机，烘房中与隔板相对的侧板上固定安装有出风板，隔板与出风板均为顶部封闭的中空结构，烘房的底部设有连通出风板的下风道，出风板以及隔板的内侧面上设有连通其内部并与每层物料托盘对应分布的圆孔，冷凝室中还安装有与内冷凝器连通的内蒸发器，隔板上位于冷凝室处设有出气孔。
5.进一步的，冷凝室与蒸发室之间设有将两者连通的排风口，冷凝室内位于排风口处安装有向蒸发室排风的排湿风机。
6.进一步的，烘房内设有位于底层的接水托盘。
7.进一步的，物料托盘上设有均匀分布的通风孔。
8.进一步的，蒸发室内设有向箱体外排风的外蒸发风机。
9.与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为：本实用新型产品结合烘干、除湿、制冷功能，功能性高，更能对烘房中的物料进行充分烘干，节省人力，缩短农忙时间。
10.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型的另一结构示意图。
具体实施方式
14.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1，箱体式热泵烘干机，包括箱体1，箱体1的中间竖向设置有隔板2将箱体1分隔成电气室、烘房，烘房中逐层设有物料托盘3，电气室由上至下依次设有彼此隔离的蒸发室、冷凝室、送风室，蒸发室中设有外蒸发器4，冷凝室中设有压缩机5以及与压缩机5连通的内冷凝器6，蒸发器分别于压缩机5、内冷凝器6连通，送风室与冷凝室之间连通有导风室7，具体的，冷凝室的底部位于箱体1的背板处设有矩形的导风口，送风室内位于导风口处设有中部开口的导风板形成导风室7，隔板2上位于送风室处设有进风口8并于进风口8上安装有向烘房中送风的离心风机9，烘房中与隔板2相对的侧板上固定安装有出风板10，隔板2与出风板10均为顶部封闭的中空结构，烘房的底部设有连通出风板10的下风道11，出风板10以及隔板2的内侧面上设有连通其内部并与每层物料托盘3对应分布的圆孔12，冷凝室中还安装有与内冷凝器6连通的内蒸发器61，隔板2上位于冷凝室处设有出气孔。
16.具体的，本实用新型所提供的箱体1式热泵烘干机具有烘干功能、除湿功能、制冷功能，
17.烘干功能：压缩机5对冷媒进行压缩，形成高温高压气体，该高温高压气体进入内冷凝器6进行冷凝放热，冷媒从内冷凝器6进入外蒸发器4吸热蒸发，冷凝器对冷凝室中的空气进行加热，加热后的空气经过导风室7进入送风室中，再通过离心风机9向下风道11中送入热风，热风经过下风道11进入出风板10，再经过出风板10的圆孔12进入烘房内对物料托盘3上的物料进行烘干，随后进入隔板2内，然后经过出气孔排出；
18.除湿功能：热风经过烘房将其中物料的水分带出，在蒸发器处进行换热冷凝析出冷凝水，进而达到除湿效果；
19.制冷功能：压缩机5对冷媒进行压缩，形成高温高压气体，该高温高压气体进入外蒸发器4与外部空气进行换热降温，形成低温气体，该低温气体再经过内冷凝器6进入内蒸发器61中与烘房中的空气进行换热吸收烘房的热量，达到制冷效果。
20.其中，冷媒的传输路径可通过设置多通阀门进行控制调整，为本领域的常规手段，故不做赘述。
21.本实用新型产品结合烘干、除湿、制冷功能，功能性高，更能对烘房中的物料进行充分烘干，节省人力，缩短农忙时间。
22.进一步的，冷凝室与蒸发室之间设有将两者连通的排风口，冷凝室内位于排风口处安装有向蒸发室排风的排湿风机13。当箱体1内的湿度过大时，内蒸发器61无法及时析出水分，排湿风机13可将湿润的空气直接排放到蒸发室中再经过蒸发室排放到外界。
23.进一步的，烘房内设有位于底层的接水托盘14。接水托盘14可方便承接烘干过程中析出的部分水分，避免水分沿箱体1渗透出来。
24.进一步的，物料托盘3上设有均匀分布的通风孔15。物料托盘3上甚至通风孔15结构，有利于扩大换热面积，提高烘干效率。
25.进一步的，蒸发室内设有向箱体外排风的外蒸发风机17。
26.进一步的，冷凝室的底部设有排水口18，排水管18上可连接将水排出箱体1外的排水管。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
技术特征：
1.箱体式热泵烘干机，包括箱体，箱体的中间竖向设置有隔板将箱体分隔成电气室、烘房，烘房中逐层设有物料托盘，其特征在于，电气室由上至下依次设有彼此隔离的蒸发室、冷凝室、送风室，蒸发室中设有外蒸发器，冷凝室中设有压缩机以及与压缩机连通的内冷凝器，蒸发器分别于压缩机、内冷凝器连通，送风室与冷凝室之间连通有导风室，隔板上位于送风室处设有进风口并于进风口上安装有向烘房中送风的离心风机，烘房中与隔板相对的侧板上固定安装有出风板，隔板与出风板均为顶部封闭的中空结构，烘房的底部设有连通出风板的下风道，出风板以及隔板的内侧面上设有连通其内部并与每层物料托盘对应分布的圆孔，冷凝室中还安装有与内冷凝器连通的内蒸发器，隔板上位于冷凝室处设有出气孔。2.根据权利要求1所述箱体式热泵烘干机，其特征在于，冷凝室与蒸发室之间设有将两者连通的排风口，冷凝室内位于排风口处安装有向蒸发室排风的排湿风机。3.根据权利要求1所述箱体式热泵烘干机，其特征在于，烘房内设有位于底层的接水托盘。4.根据权利要求1所述箱体式热泵烘干机，其特征在于，物料托盘上设有均匀分布的通风孔。5.根据权利要求1所述箱体式热泵烘干机，其特征在于，蒸发室内设有向箱体外排风的外蒸发风机。
技术总结
本实用新型涉及烘干机，具体是箱体式热泵烘干机。箱体式热泵烘干机，包括箱体，箱体的中间竖向设置有隔板将箱体分隔成电气室、烘房，烘房中逐层设有物料托盘，电气室由上至下依次设有彼此隔离的蒸发室、冷凝室、送风室，蒸发室中设有外蒸发器，冷凝室中设有压缩机以及与压缩机连通的内冷凝器，蒸发器分别于压缩机、内冷凝器连通，送风室与冷凝室之间连通有导风室，隔板上位于送风室处设有进风口并于进风口上安装有向烘房中送风的离心风机，烘房中与隔板相对的侧板上固定安装有出风板，烘房的底部设有连通出风板的下风道，冷凝室中还安装有与内冷凝器连通的内蒸发器，隔板上位于冷凝室处设有出气孔。设有出气孔。设有出气孔。
技术研发人员：杜泽波 余秋生
受保护的技术使用者：广东奥伯特节能设备有限公司
技术研发日：2021.05.14
技术公布日：2022/2/11