1.本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种空调室内机和空调器。


背景技术：

2.目前市面上的大部分立式空调，通常采用后面进风，前面出风，风集中于室内的固定区域，存在送风死角，空气流动不均匀，无法快速实现降温(或升温)，制冷效率(或制热效率)低，电能损耗较大；而且，现有的空调机壳设计较厚，占用室内过多安装空间，影响美观。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种空调室内机，旨在提升空调室内机的工作效率，同时减小空调室内机的壳体厚度。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的空调室内机，包括：
5.壳体，所述壳体内设有两个贯流风道，所述壳体相对的两个侧板分别设有与两个所述贯流风道连通的出风口，所述壳体的前面板设有与所述贯流风道连通的进风口；
6.两个贯流风轮，分别对应设于两个所述贯流风道内；以及
7.平板蒸发器，设于所述壳体的前面板与所述贯流风轮之间。
8.可选地，所述空调室内机还包括过滤组件，所述过滤组件设于所述进风口处，并与所述壳体的前面板可拆卸连接。
9.可选地，所述过滤组件与所述壳体的前面板背离所述平板蒸发器的一侧连接。
10.可选地，所述过滤组件包括安装支架和安装于所述安装支架的滤网，所述安装支架与所述壳体的前面板连接。
11.可选地，所述安装支架与所述壳体的前面板磁性连接。
12.可选地，所述空调室内机还包括盖板组件，所述盖板组件相对所述壳体的前面板可前后移动的安装于所述壳体而具有打开状态和关闭状态；
13.在处于所述打开状态时，所述盖板组件远离所述过滤组件而形成有供空气通过所述过滤组件的进风间隙；在处于所述关闭状态时，所述盖板组件盖设于所述过滤组件，以阻断空气通过所述过滤组件。
14.可选地，所述盖板组件包括盖板和与所述盖板连接的至少两个导向柱，所述至少两个导向柱连接于所述盖板朝向所述过滤组件的一侧，所述壳体设有供所述导向柱插入的导向槽。
15.可选地，所述盖板组件相对所述壳体的前面板可前后移动的距离为 0-200mm。
16.可选地，所述空调室内机还包括驱动装置，所述驱动装置设于所述壳体内并与所述导向柱连接，用于驱动所述导向柱来回移动以带动所述盖板相对所述过滤组件前后移动。
17.可选地，所述驱动装置包括驱动电机以及与所述驱动电机连接的传动组件，所述传动组件还与所述导向柱连接，所述驱动电机用以驱动所述传动组件传动而带动所述导向
柱来回移动。
18.本实用新型还提出一种空调器，包括上述任意实施例所述的空调室内机。
19.本实用新型技术方案的空调室内机，壳体内设有两个贯流风道，且壳体相对的两个侧板分别设于与两个贯流风道连通的出风口，壳体的前面板设有与贯流风道连通的进风口，两个贯流风轮对应设于两个贯流风道内，如此，该空调室内机通过壳体前方进风，两侧出风，可以防止冷气直吹，而且两侧出风使得室内空气流道更加均匀，提升了制冷效率(或制热效率)，从而减小了电能损耗；还通过在贯流风道与壳体的前面板之间采用平板蒸发器，减小了壳体的设计厚度，防止壳体占用室内过多空间，且平板蒸发器过风面积大，换热效率高。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本实用新型空调室内机一实施例的结构示意图；
22.图2为图1中空调室内机未安装盖板组件的截面图；
23.图3为图1中空调室内机处于待机状态的截面图；
24.图4为图1中空调室内机处于工作状态的截面图；
25.图5为图1中空调室内机的爆炸图；
26.图6为图5中壳体的前面板的结构示意图；
27.图7为图5中壳体一实施例的结构示意图；
28.图8为图7中a处的放大图；
29.图9为图5中盖板组件的结构示意图。
30.附图标号说明：
31.标号名称标号名称10空调室内机230安装腔100壳体300贯流风轮101前面板400平板蒸发器102侧板500过滤组件110进风口510安装支架120出风口520滤网130扫风叶片600盖板组件140导向槽610盖板200贯流风道611凸筋210进风通道620导向柱220出风通道
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32.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
36.本实用新型提出一种空调室内机。
37.其中，该空调室内机主要用于立式空调，特别适用于立式壁挂空调。
38.参照图1和图2，在本实用新型实施例中，该空调室内机10包括壳体100、两个贯流风轮300以及平板蒸发器400；如图1所示，所述壳体100内设有两个贯流风道200，所述壳体100相对的两个侧板102分别设有与两个所述贯流风道200连通的出风口120，所述壳体100的前面板101设有与所述贯流风道 200连通的进风口110；两个贯流风轮300分别对应设于两个所述贯流风道200 内；平板蒸发器设于所述壳体100的前面板101与所述贯流风轮300之间。
39.参照图1和图2、图6和图7，壳体100的形状为长方体形，当然，在其他实施例中，壳体100的形状可以是圆柱形，或者是椭圆柱形。壳体100包括相对的前面板101和后面板(未标示)，以及与前面板101和后面板连接的相对的两个侧板102、相对的底板(未标示)和顶板(未标示)，在本实施例中，两个侧板102、后面板、底板以及顶板一体成型。进风口110设于壳体100的前面板101，其中，进风口110可以是一个(一整个大缺口)或者多个，在本实施例中，为了加强壳体100的前面板101的强度，进风口110的数量为多个，如图6所示，多个进风口110呈条形孔状，且多个进风口110呈矩阵排布。其中，壳体100的材料为塑料，以减小空调室内机10整机的重量，同时与内部带电设备绝缘隔离。
40.可以理解地，贯流风道200可以是安装于壳体100内的一个独立的部件，也可以是与壳体100一体成型，参照图2，贯流风道200包括进风通道210、出风通道220以及与进风通道210和出风通道220相连通的安装腔230，贯流风轮300安装于安装腔230内。其中，进风通道210朝向进风口110设置，出风通道220朝向出风口120设置，且出风通道220与壳体100的侧板102 倾斜一定角度，以使从出风口120吹出的风朝向室内中间流动。
41.参照图2和图7，壳体100的两个侧板102的出风口120还设有扫风机构，扫风机构包括沿出风口120高度方向排布的多个扫风叶片130，扫风叶片130 可上下摆动，在空调室内
机10处于待机状态时，扫风叶片130关闭出风口120，防止外部环境中的灰尘或飞虫进入；在空调室内机10处于工作状态时，通过控制扫风叶片130的角度可以调节上下出风方向。
42.可以理解地，壳体100内还设有电控板，两个贯流风轮300分别与电控板电性连接，电控板中存储有控制贯流风轮300运行的控制程序。电控板还设置有无限通信模块，无线通信模块与用户的手机、平板等智能终端无线连接，以供用户远程操作，实现空调室内机10的智能化。
43.其中，本实施例的两个贯流风轮300可以同步运行，也可以异步运行。当用户仅需要一侧出风时，用户发出控制指令，电路板接收到控制指令并控制需要出风一侧的贯流风轮300转动，而另一侧的贯流风轮300处于待机状态，从而满足用户的定向送风需求，实现精准送风。
44.参照图2，平板蒸发器400设于壳体100的前面板101与贯流风轮300之间，平板蒸发器400用于对进入壳体100中的空气进行换热，使得空气的温度降低。采用平板蒸发器400，可以减小壳体100的设计厚度，避免占用室内过多空间；且平板蒸发器400过风面积大，换热效率高，可以减小空调室内机10对电能的损耗。
45.具体而言，在空调室内机10运行过程中，贯流风轮300转动从而形成负压，空气从壳体100的前面板101的进风口110被抽吸入壳体100中，并在贯流风轮300的转动下，从壳体100两个侧板102的出风口120排出，如图2 所示。如此，该空调室内机10前方进风，两侧出风，可以防止冷气直吹用户，特别是在睡眠模式下，用户可以安心入睡，防止用户受凉；而且，相比于传统空调通过正面出风的方式，两侧出风可以使室内的空气流动更加均匀，使室内温度迅速降低(或升高)，提升空调的制冷效率(或制热效率)。
46.本实用新型技术方案的空调室内机10，壳体100内设有两个贯流风道 200，且壳体100相对的两个侧板102分别设于与两个贯流风道200连通的出风口120，壳体100的前面板101设有与贯流风道200连通的进风口110，两个贯流风轮300对应设于两个贯流风道200内，如此，该空调室内机10通过壳体100前方进风，两侧出风，可以防止冷气直吹，而且两侧出风使得室内空气流道更加均匀，提升了制冷效率(或制热效率)，从而减小了电能损耗；还通过在贯流风道200与壳体100的前面板101之间采用平板蒸发器400，减小了壳体100的设计厚度，防止壳体100占用室内过多空间，且平板蒸发器 400过风面积大，换热效率高。
47.进一步地，参照图2，在一实施例中，所述空调室内机10还包括过滤组件500，所述过滤组件500设于所述进风口110处，并与所述壳体100的前面板101可拆卸连接。
48.可以理解地，在进风口110处设置过滤组件500，通过过滤组件500过滤空气中的灰尘和杂质，或者是通过过滤组件500吸附空气中的异味，从而对室内空气进行有效的净化。过滤组件500与壳体100的前面板101可拆卸连接，可以方便用户对过滤组件500的安装和拆卸，方便用户对过滤组件500 进行清洗或更换。
49.进一步地，参照图2，在一实施例中，为了进一步减小壳体100的厚度，所述过滤组件500与所述壳体100的前面板101背离所述平板蒸发器400的一侧连接。
50.其中，过滤组件500连接于壳体100的前面板101背离平板蒸发器400 的一侧，即过滤组件500设于壳体100外部，如图2所示。可以理解地，通过将过滤组件500设于壳体100外部，一方面，过滤组件500无需占用壳体100内部空间，进一步减小了壳体100的厚度，而且省去了在壳体100内部另外设置安装结构用于固定过滤组件500，无需考虑其对壳体100内其
他部件的干涉，可以简化壳体100内部结构的设计，进而减小了壳体100的加工难度；另一方面，过滤组件500可以作为一个附件模块，供用户选配，过滤组件500 可以在售后安装，在整机组装过程中可以省去安装过滤组件500的步骤，从而提高空调室内机10整机的安装效率。另外，将过滤组件500设置在壳体100 外部，可以方便用户在后期维护过程中自行对过滤组件500进行清洗或者更换，无需打开壳体100，减小了维护的难度，极大的方便了用户的使用。
51.进一步地，在一实施例中，所述过滤组件500包括安装支架510和安装于所述安装支架510的滤网520，所述安装支架510与所述壳体100的前面板 101连接。
52.其中，滤网520可以是静电除尘网(通过静电吸附空气中的灰尘)、hepa 网520(过滤空气中的微小颗粒、飞虫等杂质)、除甲醛网520(除去空气中的甲醛)、活性炭网520(去除空气中的异味或有害气体)、加湿网520(增加空气的湿度)等。安装支架510可以安装上述滤网520中的任意一种或多种组合，安装支架510预设有供滤网520安装的多个安装位。
53.参照图5，在本实施例中，安装支架510呈框架状，以使滤网520将外部环境与壳体100内部连通，滤网520对经过其进入进风口110的空气进行过滤。安装支架510的安装面积大于进风口110的面积，以使滤网520的面积大于或等于进风口110的面积，进而使通过滤网520从进风口110进入壳体 100中的空气完全经过滤网520的过滤。其中，安装支架510与壳体100的前面板101的连接方式可以有多种，例如可以是螺钉连接或者插销连接，也可以是卡扣连接，还可以是胶粘连接或者磁性连接。
54.优选地，在一实施例中，为了进一步方便用户的安装和拆卸，所述安装支架510与所述壳体100的前面板101磁性连接。其中，壳体100的前面板 101设置有第一磁性件，安装支架510与壳体100的前面板101连接的一面设置有第二磁性件，第一磁性件与第二磁性件相对的一面的极性相反，安装支架510与壳体100的前面板101通过第一磁性件与第二磁性件之间产生的磁吸力磁性吸合连接。
55.可以理解地，本实施例通过将安装支架510与壳体100的前面板101磁性连接，相比于通过螺钉连接，不需要拧螺钉，用户可以快速方便的将安装支架510从壳体100的前面板101取下或装上，同时可以避免发生因螺钉丢失而无法重新安装的情况；相比于通过卡扣连接，不需要用蛮力解除卡扣的扣合，用户可以轻松的将安装支架510从壳体100的前面板101取下，而且可以避免发生因卡扣老化而在外力作用下损坏，而导致安装支架510无法重新安装的情况。
56.进一步地，在一实施例中，参照图1、图3和图4，所述空调室内机10 还包括盖板组件600，所述盖板组件600相对所述壳体100的前面板101可前后移动的安装于所述壳体100而具有打开状态和关闭状态；在处于所述打开状态时，所述盖板组件600远离所述过滤组件500而形成有供空气通过所述过滤组件500的进风间隙；在处于所述关闭状态时，所述盖板组件600盖设于所述过滤组件500，以阻断空气通过所述过滤组件500。
57.可以理解地，通过在壳体100上设置盖板组件600，且盖板组件600相对壳体100的前面板101可前后移动，在空调室内机10处于工作状态时，通过调节盖板组件600相对于壳体100的前面板101的距离，可以改变进风间隙的大小，进而改变进风量。当空调室内机10处于待机状态时，盖板组件600 处于关闭状态，此时盖板组件600盖设于过滤组件500，一方面，空气无法进入壳体100内，可以防止外部环境中的灰尘、飞虫等进入；另一方面，盖板组
件600收回，可以减小空调室内机10在待机状态时的整体厚度。此外，盖板610还具有一定的装饰作用，可以遮盖住设于壳体100外部的过滤组件500，提升空调室内机10的美观性。其中，盖板组件600可以通过用户手动推拉而移动，也可以是通过电机驱动而移动。
58.进一步地，参照图3和图4、图7至图9，在一实施例中，所述盖板组件 600包括盖板610和与所述盖板610连接的至少两个导向柱620，所述至少两个导向柱620连接于所述盖板610朝向所述过滤组件500的一侧，所述壳体 100设有供所述导向柱620插入的导向槽140。
59.如图9所示，盖板610呈薄板状，盖板610的面积大于或等于过滤组件 500的面积，以在其处于关闭状态时完全封盖住过滤组件500，在本实施例中，为了进一步提升该空调室内机10的美观性，盖板610完全覆盖壳体100的整个前面板101设计，即盖板610的面积大于或等于壳体110的前面板101的面积。盖板610背离过滤组件500的一面还设有多条凸筋611，多条凸筋611 沿盖板610的高度方向和宽度方向间隔设置，以加强盖板610的整体强度，防止盖板610在频繁的移动过程中发生弯曲变形。
60.其中，导向柱620至少设置有两个，其可以是两个、三个、四个或者六个等，以使盖板610稳定和顺畅的移动，当然，导向柱620的数量也不宜过多，导向柱620的具体数量根据盖板610的高度和宽度决定。在本实施例中，导向柱620以四个为例设置，四个导向柱620分别对应设于盖板610的四个对角处，如图9所示。导向柱620的形状可以有多种，例如可以是圆形、方形、多边形等，导向柱620的形状在此不做限定。可以理解地，导向槽140 的截面形状与导向柱620的形状相对应，为了提升美观性，导向槽140设置于壳体100内。
61.可以理解的，导向柱620与盖板610可以是一体成型，也可以是分体连接。在本实施中，为了减小加工难度，降低生产成本，导向柱620与盖板610 采用分体连接，其中，导向柱620与盖板610可以通过螺钉连接，或者是插销连接。
62.进一步地，在一实施例中，所述盖板组件600相对所述壳体100的前面板101可前后移动的距离为0-200mm。
63.需要说明的是，盖板610相对壳体100的前面板101可前后移动的距离由导向柱620的长度决定，导向柱620越长，盖板610相对壳体100的前面板101前后移动的距离越大。而导向柱620的长度受到壳体100的厚度的限制，当导向柱620设计的长度较长时，相应地壳体100的厚度反而越厚。为了保证壳体100有足够的进风量的同时，避免影响壳体100的厚度，本实施例的盖板610在打开状态时相对于壳体100的前面板101的最大设计距离为 200mm。而且，需要指出的是，当盖板610相对于壳体100的前面板101的距离达到200mm，此时进风量已达到最大的状态，若继续增大盖板610与前面板101之间的距离，进风量不会有明显的改变。
64.进一步地，在一实施例中，为了提升空调室内机10的自动化，所述空调室内机10还包括驱动装置，所述驱动装置设于所述壳体100内并与所述导向柱620连接，用于驱动所述导向柱620来回移动以带动所述盖板610相对所述过滤组件500前后移动。
65.其中，驱动装置与空调室内机10的电控板电性连接，电控板存储有控制盖板610移动的控制程序，当用户启动空调室内机10时，驱动装置在电控板的控制下，驱动盖板610相对过滤组件500向前移动，从而自动切换至打开状态；当用户关闭空调室内机10时，驱动装置在电控板的控制下，驱动盖板 610相对过滤组件500向后移动，从而自动切换至关闭状态。如此，通过驱动装置驱动盖板610在打开状态和关闭状态之间移动切换，可以解放用户
的双手，提升了空调室内机10的自动化。
66.可以理解地，电控板还可以设置有根据用户的需要控制盖板610移动距离的控制程序，以调节出风量的大小。例如，当用户需要出风量小时，该空调室内机10可以通过减小盖板610相对于过滤组件500的距离，减小进入壳体100中的进风量而降低出风量，相比于传统的空调室内机10仅能通过降低风机的转速实现降低出风量，本实施例的空调室内机10提供了多一种选择，而且，在不改变风机转速的环境下，通过改变盖板610相对于过滤组件500 的距离而实现调节出风量的大小，避免了贯流风轮300频繁变速需要，可以延长贯流风轮300的使用寿命。
67.进一步地，所述驱动装置包括驱动电机以及与所述驱动电机连接的传动组件，所述传动组件还与所述导向柱620连接，所述驱动电机用以驱动所述传动组件传动而带动所述导向柱620来回移动。
68.其中，驱动电机安装于壳体100内，驱动电机的输出轴与传动组件连接。传动组件可以是齿轮齿条传动组件，也可以是丝杆传动组件等。例如，当传动组件为齿轮齿条传动组件时，驱动电机的输出轴上连接有驱动齿轮，导向柱620上设有与驱动齿轮啮合连接的传动齿，驱动电机的输出轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮与导向柱620的传动齿啮合传动进而带动导向柱620移动。当传动组件为丝杆传动组件时，驱动电机的输出轴连接有丝杆，导向柱620 上设有与丝杆传动配合的丝杆滑块，驱动电机驱动丝杆转动，丝杆滑块移动进而带动导向柱620移动。
69.本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括空调室内机10，该空调室内机10的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
70.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。