1.本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别是涉及一种冷柜。
背景技术：
2.市面上的小型立式机组顶置式吧台风冷冷冻展示柜基本都采用背置式蒸发器，展示柜在制冷系统工作时，蒸发器表面会不断吸收空气中的水分，在蒸发器翅片表面形成大量结霜，在化霜过程中这些冰霜融化成水，造成大量的冷凝水需要收集并蒸发掉。
3.目前，此类小型立式机组顶置式冷冻风冷展示柜的蒸发皿的放置位置一般在展示柜的底部或背部，但是，这两种方式都存在较大的弊端。
4.底置式蒸发皿的缺点包括：需要增加柜底部调节支撑脚的高度，降低产品美观性；蒸发皿深度浅，水量大时容易溢出；蒸发皿的热量直接影响台面或桌面，降低台面使用寿命。
5.背置式蒸发皿的缺点包括：为了达到一定的蒸发效果，背部蒸发皿突出箱体大，整体外观较差；冷凝水蒸发管放置在柜外需要做专用的装饰。
6.因此，现有技术亟待改进。
技术实现要素：
7.本实用新型的目的是：提供一种冷柜，以解决现有技术的小型立式机组顶置式冷冻风冷展示柜的蒸发皿放置在展示柜的底部或背部均存在一些影响外观或影响蒸发效率缺点的技术问题。
8.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种冷柜，包括：
9.柜体，其顶部设有压缩机仓，其内部限定有制冷腔室，所述制冷腔室的背部设有与所述制冷腔室连通的风道；
10.压缩机、冷凝器及冷凝风机，其均设于所述压缩机仓内；
11.蒸发器，其设于所述风道内；
12.其中，还包括加热组件、接水盘、排水管和蒸发皿；
13.所述加热组件设于所述蒸发器的周边，用于对所述蒸发器进行加热化霜；
14.所述接水盘设于所述蒸发器的下方，用于承接从所述蒸发器上滴下的化霜水；
15.所述蒸发皿设于所述柜体内的底背部处，所述排水管的一端与所述接水盘连通，其另一端与所述蒸发皿连通。
16.本技术一些实施例中，所述蒸发皿为顶部具有敞口的矩形盒体。
17.本技术一些实施例中，所述压缩机的排气管与所述蒸发皿接触或伸入所述蒸发皿的内部。
18.本技术一些实施例中，所述接水盘与所述排水管的连接处还设有解热组件。
19.本技术一些实施例中，所述接水盘为顶部具有敞口的盒体；所述加热组件为加热棒，其上部与所述蒸发器接触，下部伸入所述接水盘的内部。
20.本技术一些实施例中，所述解热组件为导热条，其一端与所述加热棒接触，其另一端悬空伸入所述排水管内。
21.本技术一些实施例中，所述导热条为金属条，其一端套设于所述加热棒上。
22.本技术一些实施例中，所述柜体包括外壳和内胆；
23.所述内胆设于所述外壳内，二者之间形成填充空间用于填充保温层，所述排水管的中部埋设于所述保温层中。
24.本技术一些实施例中，所述蒸发皿靠近所述内胆的侧板的顶部处设有u形缺口，所述排水管穿设于所述u形缺口进行限位。
25.本技术一些实施例中，所述排水管的出水端设有密封堵头。
26.本实用新型实施例一种冷柜与现有技术相比，其有益效果在于：
27.本实用新型实施例的冷柜，将蒸发皿设于柜体内的底背部，克服了蒸发皿完全设于柜体背部或底部的缺点，可以适当增加蒸发皿的容积，不用担心溢出和自蒸发不彻底，同时不影响底部调节脚的高度，突出柜体的部分不多，不会影响美观性，增加了产品的市场竞争力。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1是本实用新型实施例的冷柜的后视内部结构示意图；
30.图2是图1中a处放大图；
31.图3是本实用新型实施例的冷柜的剖视结构示意图；
32.图4是图3中b处放大图；
33.图5是蒸发组件的爆炸结构示意图；
34.图6是蒸发皿的俯视结构示意图；
35.图中，100、柜体；110、外壳；120、内胆；130、填充空间；101、压缩机仓；102、制冷腔室；103、风道；210、压缩机；220、冷凝器；230、冷凝风机；240、蒸发器；250、排气管；310、加热组件；320、接水盘；330、排水管；340、蒸发皿；341、u形缺口；342、管支架；350、解热组件；360、密封堵头；400、调节脚。
具体实施方式
36.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
37.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
38.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
39.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
40.如图1－6所示，是本实用新型优选实施例的一种冷柜，主要包括柜体100、制冷组件和蒸发组件。
41.其中，柜体100包括外壳110和内胆120。内胆120设于外壳110内，二者之间形成填充空间130用于填充有保温层。柜体100内的顶部(内胆120的上方)设有压缩机仓101，内胆的内部限定有制冷腔室102，制冷腔室102的背部设有与制冷腔室102连通的风道103。
42.制冷组件包括压缩机210、冷凝器220、冷凝风机230、干燥过滤器、毛细管和蒸发器240。压缩机210、冷凝器220、干燥过滤器、毛细管和蒸发器240通过制冷剂管依次连通，形成制冷循环系统，制冷循环系统的部件连接及工作原理为公知常识，本技术不再赘述。压缩机210、冷凝器220及冷凝风机230均设于压缩机仓101内，蒸发器240设于风道103内，制冷剂经过蒸发器240时吸热，从而蒸发器240将风道内的空气冷却，形成冷风。
43.蒸发组件包括加热组件310、接水盘320、排水管330、蒸发皿340和解热组件350。
44.加热组件310设于蒸发器240的周边，用于对蒸发器240进行加热化霜。加热组件310优选为加热棒。
45.接水盘320为具有敞口的矩形盒体，设于蒸发器240的下方，用于承接从蒸发器240上滴下的化霜水。
46.蒸发皿340为具有敞口的矩形盒体，设于柜体100内的底背部处，排水管330的一端与接水盘320的底部连通，其另一端与蒸发皿340连通。具体的，蒸发皿340靠近内胆120的侧板的顶部处设有u形缺口341，排水管330穿设于u形缺口341中，u形缺口341对排水管330进行限位，防止排水管330移位，导致化霜水滴出蒸发皿340外。
47.排水管330的出水端延伸至蒸发皿340的上方，使化霜水能够滴落到蒸发皿340内。排水管330的出水端设有密封堵头360，可防止制冷过程中漏冷。排水管330的中部管段埋设于保温层中，以便更好地固定排水管330的位置，避免出现移位，导致排水失效。
48.压缩机210的排气管250与蒸发皿340接触或伸入蒸发皿340的内部。图中蒸发皿340的底部设有管支架342，用于固定伸入的排气管250。压缩机210的排气管250制冷时发出热量，上述设置能够利用该热量使蒸发皿340的蒸发效率提升，可省去用于对蒸发皿340加热蒸发的加热部件。
49.解热组件350设于接水盘320与排水管330的连接处，以防止该连接处结冰，导致排水不畅。优选的，当加热组件310为加热棒时，上部与蒸发器240接触，下部伸入接水盘320的内部。此时，解热组件350可为导热条，优选金属条，其一端为环状，套设于加热棒上，其另一
端悬空伸入排水管330内。根据加热棒的环绕形状，可设置多根金属条，例如图中实施例设置了两根金属条，能够有效防止接水盘320与排水管330的连接处结冰。
50.一些实施例中，加热组件310可为其他加热结构，设于蒸发器240的周边，用于对蒸发器240进行加热化霜。
51.综上，本实用新型提出的一种冷柜，与现有技术相比，至少包括以下有益效果：
52.第一，将蒸发皿340设于柜体内的底背部，克服了蒸发皿340完全设于柜体背部或底部的缺点，可以适当增加蒸发皿340的容积，不用担心溢出和自蒸发不彻底，同时不影响底部调节脚400的高度，突出柜体的部分不多，不会影响美观性，增加了产品的市场竞争力。
53.第二，在接水盘320与排水管330的连接处设有利用蒸发器240的加热组件310的热量的解热组件350，可在不明显增加能耗的同时防止接水盘320与排水管330的连接处结冰。
54.第三，排水管330埋设于保温层内可避免移位。
55.第四，排水管330的出水端设有密封堵头360，可防止制冷过程中漏冷。
56.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。