1.本实用新型属于锅炉排气技术领域，具体涉及一种可调节的锅炉排气管座。
背景技术：
2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，锅炉在使用过程中，为了便于使较多蒸汽进行定向排出，一般会在过滤外侧安装排气管。
3.现有的锅炉用排气管座在使用过程中，管座多为固定式不便于对其朝向进行调整，在需要使排气管的朝向进行改变时，需要加接弯管，使用效果不好，操作不便，另外锅炉外侧也没有很好的隔热装置，外侧物体可能与锅炉发生意外接触，较大热量对外侧物体造成损坏，为此我们提出一种可调节的锅炉排气管座。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种可调节的锅炉排气管座，以解决上述背景技术中提出现有的锅炉用排气管座在使用过程中，管座多为固定式不便于对其朝向进行调整，在需要使排气管的朝向进行改变时，需要加接弯管，使用效果不好，操作不便，另外锅炉外侧也没有很好的隔热装置，外侧物体可能与锅炉发生意外接触，较大热量对外侧物体造成损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的锅炉排气管座，包括锅炉本体，所述锅炉本体上固定有安装座，所述安装座内侧固定有软管，所述软管上设置有连接管座，所述连接管座与锅炉本体通过软管进行内部连通，所述连接管座外表面设置有外螺纹，所述连接管座前表面固定有转动柱，所述安装座内侧开设有转动槽，所述转动柱与安装座通过转动槽进行配合，所述转动柱前表面开设有限位槽，所述安装座上固定有连接座，所述连接座内侧通过轴杆连接有限位块，所述限位块与转动柱通过限位槽进行配合连接，所述锅炉本体外壁设置有隔热机构。
6.优选的，所述隔热机构包括弹性件及隔热板，所述锅炉本体外壁固定有弹性件，所述弹性件上端固定有隔热板。
7.优选的，所述弹性件横截面为“v”字型，所述弹性件设置有多个。
8.优选的，所述隔热板厚度为三毫米到八毫米，所述隔热板内侧开设有通孔。
9.优选的，所述连接管座内侧设置有隔热玻璃层，所述隔热玻璃层厚度为三毫米到七毫米。
10.优选的，所述限位槽沿转动柱周向均布有多个，所述限位块下端固定有铅块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）通过设置有限位块、转动柱、限位槽、连接座及软管，避免连接管座与锅炉本体固定连接，导致对连接管座的朝向调节不便，装置易于根据实际情况，对连接管座的朝向进行调整，操作方便，增大了装置的实用性。
13.（2）通过设置有弹性件及隔热板，避免外侧物体直接与锅炉本体发生接触，热量对外侧物体造成损害，易于隔热，同时弹性件的弹性效果好，易于对接触碰撞进行缓冲，增大了锅炉本体的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的连接管座结构示意图；
16.图3为本实用新型的隔热板结构示意图；
17.图中：1、锅炉本体；2、弹性件；3、隔热板；4、安装座；5、限位块；6、连接座；7、连接管座；8、转动柱；9、限位槽；10、软管；11、隔热玻璃层；12、通孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的锅炉排气管座，包括锅炉本体1，锅炉本体1上固定有安装座4，安装座4内侧固定有软管10，软管10上设置有连接管座7，连接管座7与锅炉本体1通过软管10进行内部连通，便于使蒸汽向连接管座7处排放，连接管座7外表面设置有外螺纹，连接管座7前表面固定有转动柱8，便于对连接管座7的朝向进行调整，安装座4内侧开设有转动槽，转动柱8与安装座4通过转动槽进行配合，转动柱8前表面开设有限位槽9，安装座4上固定有连接座6，连接座6内侧通过轴杆连接有限位块5，便于限制转动柱8的转动，限位块5与转动柱8通过限位槽9进行配合连接，便于更好的限制转动柱8的转动，锅炉本体1外壁设置有隔热机构。
20.本实施例中，优选的，隔热机构包括弹性件2及隔热板3，锅炉本体1外壁固定有弹性件2，弹性件2上端固定有隔热板3，便于降低锅炉本体1的热量与外侧物体接触，对外侧物体造成损害。
21.本实施例中，优选的，弹性件2横截面为“v”字型，弹性件2设置有多个，便于更好的弹性缓冲效果。
22.本实施例中，优选的，隔热板3厚度为三毫米到八毫米，隔热板3内侧开设有通孔12，便于使隔热板3与锅炉本体1之间保持通风，减少热量积累。
23.本实施例中，优选的，连接管座7内侧设置有隔热玻璃层11，隔热玻璃层11厚度为三毫米到七毫米，便于更好的隔热效果。
24.本实施例中，优选的，限位槽9沿转动柱8周向均布有多个，限位块5下端固定有铅块，便于更好的使限位块5在重力作用下与转动柱8相接触。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，可向背离转动柱8的一侧转动限位
块5，使限位块5从限位槽9内侧脱离，这时可以使转动柱8与安装座4通过转动槽进行转动，便于对连接管座7的朝向进行调整，调节后松开限位块5，在重力作用下限位块5下落，进入到另外的限位槽9内侧，限制转动柱8的转动，这时可以使外部排气管道与连接管座7通过外螺纹进行连接，操作方便，通过弹性件2及隔热板3，便于降低外侧物体误与锅炉本体1发生直接接触，减少锅炉本体1的热量对外侧物体造成损坏，同时弹性件2的弹性效果，也可以对接触碰撞进行缓冲，增加装置的实用性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种可调节的锅炉排气管座，包括锅炉本体（1），其特征在于：所述锅炉本体（1）上固定有安装座（4），所述安装座（4）内侧固定有软管（10），所述软管（10）上设置有连接管座（7），所述连接管座（7）与锅炉本体（1）通过软管（10）进行内部连通，所述连接管座（7）外表面设置有外螺纹，所述连接管座（7）前表面固定有转动柱（8），所述安装座（4）内侧开设有转动槽，所述转动柱（8）与安装座（4）通过转动槽进行配合，所述转动柱（8）前表面开设有限位槽（9），所述安装座（4）上固定有连接座（6），所述连接座（6）内侧通过轴杆连接有限位块（5），所述限位块（5）与转动柱（8）通过限位槽（9）进行配合连接，所述锅炉本体（1）外壁设置有隔热机构。2.根据权利要求1所述的一种可调节的锅炉排气管座，其特征在于：所述隔热机构包括弹性件（2）及隔热板（3），所述锅炉本体（1）外壁固定有弹性件（2），所述弹性件（2）上端固定有隔热板（3）。3.根据权利要求2所述的一种可调节的锅炉排气管座，其特征在于：所述弹性件（2）横截面为“v”字型，所述弹性件（2）设置有多个。4.根据权利要求2所述的一种可调节的锅炉排气管座，其特征在于：所述隔热板（3）厚度为三毫米到八毫米，所述隔热板（3）内侧开设有通孔（12）。5.根据权利要求1所述的一种可调节的锅炉排气管座，其特征在于：所述连接管座（7）内侧设置有隔热玻璃层（11），所述隔热玻璃层（11）厚度为三毫米到七毫米。6.根据权利要求1所述的一种可调节的锅炉排气管座，其特征在于：所述限位槽（9）沿转动柱（8）周向均布有多个，所述限位块（5）下端固定有铅块。
技术总结
本实用新型公开了一种可调节的锅炉排气管座，包括锅炉本体，所述锅炉本体上固定有安装座，所述安装座内侧固定有软管，所述软管上设置有连接管座，所述连接管座与锅炉本体通过软管进行内部连通，所述连接管座外表面设置有外螺纹，所述连接管座前表面固定有转动柱，所述安装座内侧开设有转动槽；通过设置有限位块、转动柱、限位槽、连接座及软管，避免连接管座与锅炉本体固定连接，导致对连接管座的朝向调节不便，装置易于根据实际情况，对连接管座的朝向进行调整，通过设置有弹性件及隔热板，避免外侧物体直接与锅炉本体发生接触，热量对外侧物体造成损害，易于隔热，同时弹性件的弹性效果好，易于对接触碰撞进行缓冲。易于对接触碰撞进行缓冲。易于对接触碰撞进行缓冲。
技术研发人员：孙昌盛 徐定平 马军
受保护的技术使用者：江苏博格锅炉设备有限公司
技术研发日：2021.07.16
技术公布日：2021/11/30