1.本实用新型涉及燃烧器领域,具体为一种方便去渣的过滤燃烧器。
背景技术:2.燃烧器,是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。现有技术中很多的燃烧器不便于清理废渣,使得残留的废渣容易烧结在燃烧器的内壁,为此我们提出一种方便去渣的过滤燃烧器用以解决上述问题。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种方便去渣的过滤燃烧器为实现上述目的。
4.本实用新型提供如下技术方案:一种方便去渣的过滤燃烧器,包括燃烧器本体,所述燃烧器本体包括燃烧腔,所述燃烧腔内设有炉排,所述燃烧腔内固定有轴,所述炉排的一端和轴转动连接,所述燃烧腔内转动设有并排设置的转杆,所述转杆的侧面固定有粉碎刀,且转杆的一端贯穿燃烧腔的一侧并固定有齿轮,相邻所述齿轮啮合连接,所述燃烧腔固定安装有电机,所述电机的输出轴和其中一根转杆的一端传动连接,且其中一根转杆上固定有凸轮,所述凸轮的侧面和炉排的表面滚动连接,所述燃烧腔内安装有炉排支撑机构。
5.优选的,所述炉排支撑机构包括支撑板,所述支撑板的两端分别和燃烧腔两侧的内壁固定连接,所述支撑板的上端滑动设有滑块,所述滑块和支撑板之间连接有弹簧,且滑块的上端安装有滑轮,所述滑轮和炉排的下表面滚动连接。
6.优选的,所述燃烧腔的一侧设有开口,所述开口底部的两侧固定有滑轨,所述滑轨内滑动安装有料斗,且开口的口部转动安装有挡板。
7.优选的,所述粉碎刀在转杆的侧面斜向设置,所述炉排上固定有疏通杆,所述疏通杆竖直设置在炉排的表面,且疏通杆穿插在相邻转杆之间。
8.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9.1、本实用新型在需要清理废渣的时候,接通电机的外接电源,电机的输出轴带动转杆转动,通过齿轮的设置,使多根转杆的粉碎刀同时转动,对炉排表面的废渣进行粉碎处理,转杆转动时带动凸轮转动,凸轮的凸出面与炉排的表面抵触时向下按压炉排,凸轮的凸出面远离炉排的表面时,炉排向上转动,加速废渣的下落;
10.2、本实用新型通过疏通杆的设置,在清理废渣的时候,炉排在凸轮以及炉排支撑机构的作用下上下摆动,在摆动的过程中带动疏通杆反复活动,便于对炉排与转杆之间的废渣进行疏通。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图;
12.图2为本实用新型俯视图;
13.图3为本实用新型炉排支撑机构结构示意图。
14.图中:1燃烧腔、2挡板、3开口、4料斗、5滑轨、6炉排、7粉碎刀、8转杆、9电机、10凸轮、11轴、12疏通杆、13齿轮、14支撑板、15滑块、16弹簧、17滑轮。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种方便去渣的过滤燃烧器,包括燃烧器本体,燃烧器本体包括燃烧腔1,燃烧腔1内设有炉排6,燃烧腔1内固定有轴11,炉排6的一端和轴11转动连接,燃烧腔1内转动设有并排设置的转杆8,转杆8的侧面固定有粉碎刀7,且转杆8的一端贯穿燃烧腔1的一侧并固定有齿轮13,相邻齿轮13啮合连接,燃烧腔1固定安装有电机9,电机9的输出轴和其中一根转杆8的一端传动连接,且其中一根转杆8上固定有凸轮10,凸轮10的侧面和炉排6的表面滚动连接,燃烧腔1内安装有炉排支撑机构,在使用的时候,往燃烧腔1本体的燃烧腔1内加入燃料并通入空气,该技术为现有技术,在需要清理废渣的时候,接通电机9的外接电源,电机9的输出轴带动转杆8转动,通过齿轮13的设置,使多根转杆8的粉碎刀7同时转动,对炉排6表面的废渣进行粉碎处理,转杆8转动时带动凸轮10转动,凸轮10的凸出面与炉排6的表面抵触时向下按压炉排6,凸轮10的凸出面远离炉排6的表面时,炉排6向上转动,加速废渣的下落。
17.作为本实用新型的一种技术优化方案,炉排支撑机构包括支撑板14,支撑板14的两端分别和燃烧腔1两侧的内壁固定连接,支撑板14的上端滑动设有滑块15,滑块15和支撑板14之间连接有弹簧16,且滑块15的上端安装有滑轮17,滑轮17和炉排6的下表面滚动连接,炉排6向下转动时按压滑块15,弹簧16压缩,凸轮10的凸出面远离炉排6的表面时,弹簧16伸长,滑块15向上滑动并顶起炉排6,使炉排6向上转动。
18.作为本实用新型的一种技术优化方案,燃烧腔1的一侧设有开口3,开口3底部的两侧固定有滑轨17,滑轨17内滑动安装有料斗4,且开口3的口部转动安装有挡板2,料斗4用来盛放炉排6上落下的废渣。
19.作为本实用新型的一种技术优化方案,粉碎刀7在转杆的侧面斜向设置,炉排6上固定有疏通杆12,疏通杆12竖直设置在炉排6的表面,且疏通杆12穿插在相邻转杆8之间,通过疏通杆12的设置,在清理废渣的时候,炉排6在凸轮10以及炉排支撑机构的作用下上下摆动,在摆动的过程中带动疏通杆12反复活动,便于对炉排6与转杆8之间的废渣进行疏通。
20.工作原理:本实用新型在需要清理废渣的时候,接通电机9的外接电源,电机9的输出轴带动转杆8转动,通过齿轮13的设置,使多根转杆8的粉碎刀7同时转动,对炉排6表面的废渣进行粉碎处理,转杆8转动时带动凸轮10转动,凸轮10的凸出面与炉排6的表面抵触时向下按压炉排6,凸轮10的凸出面远离炉排6的表面时,炉排6向上转动,加速废渣的下落,通过疏通杆12的设置,在清理废渣的时候,炉排6在凸轮10以及炉排支撑机构的作用下上下摆动,在摆动的过程中带动疏通杆12反复活动,便于对炉排6与转杆8之间的废渣进行疏通。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:1.一种方便去渣的过滤燃烧器,包括燃烧器本体,所述燃烧器本体包括燃烧腔(1),所述燃烧腔(1)内设有炉排(6),其特征在于:所述燃烧腔(1)内固定有轴(11),所述炉排(6)的一端和轴(11)转动连接,所述燃烧腔(1)内转动设有并排设置的转杆(8),所述转杆(8)的侧面固定有粉碎刀(7),且转杆(8)的一端贯穿燃烧腔(1)的一侧并固定有齿轮(13),相邻所述齿轮(13)啮合连接,所述燃烧腔(1)固定安装有电机(9),所述电机(9)的输出轴和其中一根转杆(8)的一端传动连接,且其中一根转杆(8)上固定有凸轮(10),所述凸轮(10)的侧面和炉排(6)的表面滚动连接,所述燃烧腔(1)内安装有炉排支撑机构。2.根据权利要求1所述的一种方便去渣的过滤燃烧器,其特征在于:所述炉排支撑机构包括支撑板(14),所述支撑板(14)的两端分别和燃烧腔(1)两侧的内壁固定连接,所述支撑板(14)的上端滑动设有滑块(15),所述滑块(15)和支撑板(14)之间连接有弹簧(16),且滑块(15)的上端安装有滑轮(17),所述滑轮(17)和炉排(6)的下表面滚动连接。3.根据权利要求1所述的一种方便去渣的过滤燃烧器,其特征在于:所述燃烧腔(1)的一侧设有开口(3),所述开口(3)底部的两侧固定有滑轨(5),所述滑轨(5)内滑动安装有料斗(4),且开口(3)的口部转动安装有挡板(2)。4.根据权利要求1所述的一种方便去渣的过滤燃烧器,其特征在于:所述粉碎刀(7)在转杆(8)的侧面斜向设置,所述炉排(6)上固定有疏通杆(12),所述疏通杆(12)竖直设置在炉排(6)的表面,且疏通杆(12)穿插在相邻转杆(8)之间。
技术总结本实用新型公开了一种方便去渣的过滤燃烧器,包括燃烧器本体,所述燃烧器本体包括燃烧腔,所述燃烧腔内设有炉排,所述燃烧腔内固定有轴,所述炉排的一端和轴转动连接,所述燃烧腔内转动设有并排设置的转杆,所述转杆的侧面固定有粉碎刀,且转杆的一端贯穿燃烧腔的一侧并固定有齿轮,相邻所述齿轮啮合连接,所述燃烧腔固定安装有电机,本实用新型在需要清理废渣的时候,接通电机的外接电源,电机的输出轴带动转杆转动,通过齿轮的设置,使多根转杆的粉碎刀同时转动,对炉排表面的废渣进行粉碎处理,转杆转动时带动凸轮转动,凸轮的凸出面与炉排的表面抵触时向下按压炉排,凸轮的凸出面远离炉排的表面时,炉排向上转动,加速废渣的下落。的下落。的下落。
技术研发人员:杨俊 李社洲 曹晶星
受保护的技术使用者:武汉锅炉集团超顺锅炉设备制造有限公司
技术研发日:2021.07.13
技术公布日:2022/1/18