1.本实用新型涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种可充分烘干的茶叶加工用干燥装置。
背景技术：
2.茶叶从采摘到制成茶叶成品中间需要很多步骤，其中对茶叶的干燥就是制茶中较为重要的一步。
3.然而现有的茶叶加工用干燥装置在干燥时，大都直接把茶叶倒入烘干箱中进行干燥，茶叶易堆积在一起，导致茶叶干燥程度有所差异，从而降低了干燥的质量，因此我们提出了一种可充分烘干的茶叶加工用干燥装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有的茶叶加工用干燥装置在干燥时，大都直接把茶叶倒入烘干箱中进行干燥，茶叶易堆积在一起，导致茶叶干燥程度有所差异，从而降低了干燥的质量的缺点，而提出的一种可充分烘干的茶叶加工用干燥装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可充分烘干的茶叶加工用干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的顶部固定连通有进料斗，所述干燥箱的顶部固定安装有上电机，所述上电机的输出轴上固定安装有竖轴，所述竖轴的底端固定安装有转动盘，所述干燥箱内固定安装有隔板，所述干燥箱的前后侧内壁上转动安装有两个传送辊，两个传送辊上传动安装有同一个传送带，所述干燥箱的前侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装在对应的传送辊的前端，所述干燥箱的前后侧内壁上固定安装有同一个加热板，所述干燥箱的一侧固定安装有保护罩，所述干燥箱的两侧内壁上转动安装有同一个空心管，所述空心管的外侧固定安装有多个搅拌杆，所述空心管的外侧开设有多个出气孔，所述空心管的外侧固定套接有从动齿轮，所述干燥箱的一侧固定安装有下电机，所述下电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述保护罩的一侧固定安装热风机，所述热风机的一侧固定连通出气管，所述出气管固定设置在保护罩的一侧，所述空心管转动连通在出气管内。
7.优选的，所述热风机的顶部固定连通有喷气管，所述喷气管的一端延伸至干燥箱内，所述喷气管的底部固定连通有多个出气嘴，所述喷气管上设置有控制阀。
8.优选的，所述加热板位于两个传送辊之间，所述隔板位于传送带和空心管之间。
9.优选的，所述干燥箱的底部开设有出料口，所述出料口内滑动密封套接有箱门，所述箱门的底部固定安装有把手。
10.优选的，所述出气管内固定安装有密封轴承，所述空心管固定套接在密封轴承的内圈内。
11.优选的，所述出料口两侧内壁上和箱门的两侧均固定设置有磁铁，位于同一侧的两个磁铁相互吸附。
12.本实用新型中，所述的一种可充分烘干的茶叶加工用干燥装置，通过上电机、竖轴和转动盘的配合，可对茶叶进行摊平，避免茶叶堆积而使得干燥程度不一，从而保证了干燥的质量，通过加热板、热风机、喷气管和出气嘴的配合，可上下对茶叶进行干燥，使得干燥质量更好；
13.本实用新型中，所述的一种可充分烘干的茶叶加工用干燥装置，通过热风机、空心轴、出气孔、搅拌杆、下电机、主动齿轮和从动齿轮的配合，可对茶叶进行边翻炒边吹热风，从而使得茶叶可被充分的烘干；
14.本实用新型结构设计合理，通过上电机、竖轴和转动盘的配合，可对茶叶进行摊平，避免茶叶堆积而使得干燥程度不一，通过加热板、热风机、喷气管和出气嘴的配合，可上下对茶叶进行干燥，使得干燥质量更好，通过热风机、空心轴、出气孔、搅拌杆、下电机、主动齿轮和从动齿轮的配合，可对茶叶进行边翻炒边吹热风，从而使得茶叶可被充分的烘干。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种可充分烘干的茶叶加工用干燥装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种可充分烘干的茶叶加工用干燥装置的剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种可充分烘干的茶叶加工用干燥装置的a部分的结构示意图。
18.图中：1、干燥箱；2、上电机；3、进料斗；4、传送辊；5、驱动电机；6、热风机；7、喷气管；8、控制阀；9、出气嘴；10、竖轴；11、转动盘；12、传送带；13、加热板；14、隔板；15、箱门；16、磁铁；17、保护罩；18、下电机；19、主动齿轮；20、从动齿轮；21、出气管；22、空心管；23、出气孔；24、搅拌杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种可充分烘干的茶叶加工用干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1的顶部固定连通有进料斗3，通过进料斗3，可把茶叶倒入干燥箱1内，干燥箱1的顶部固定安装有上电机2，上电机2的输出轴上固定安装有竖轴10，竖轴10的底端固定安装有转动盘11，干燥箱1内固定安装有隔板14，干燥箱1 的前后侧内壁上转动安装有两个传送辊4，两个传送辊4上传动安装有同一个传送带12，干燥箱1的前侧固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴固定安装在对应的传送辊4的前端，启动驱动电机5，驱动电机5带动了传送辊4的转动，传送辊4带动了传送带12和另一个传送辊4的运转，从而可把茶叶向右传送，同时通过上电机2，带动了竖轴10的转动，竖轴10带动了转动盘11的转动，从而可对茶叶进行摊平作业，有效避免茶叶的堆积而导致干燥程度存在有较大的差异，从而有效保证了干燥的质量，干燥箱1的前后侧内壁上固定安装有同一个加热板13，通过加热板13，可从下方对茶叶进行加热干燥，干燥箱1 的一侧固定安装有保护罩17，干燥箱1的两侧内壁上转动安装有同一个空心管 22，空心管22的外侧固定安装有多个搅拌杆24，空心管22的外侧开设有多个出气孔23，空心管22的外侧固定套接有从动齿轮20，干燥箱1的一侧固定安装有下电机18，下电机18的输出
轴上固定安装有主动齿轮19，主动齿轮19与从动齿轮20相啮合，保护罩17的一侧固定安装热风机6，热风机6的一侧固定连通出气管21，出气管21固定设置在保护罩17的一侧，空心管22转动连通在出气管21内，启动下电机18，下电机18的输出轴带动了主动齿轮19的转动，主动齿轮19带动了从动齿轮20和空心管22的转动，空心管22带动了搅拌杆 24的转动，搅拌杆24的转动可将粘连在一起的茶叶有效的打散，且能够对茶叶起到翻炒搅拌的效果，使得茶叶可被快速的干燥，同时热风机6可对空心管22 提供热风，热风从多个出气孔23喷出，从而可实现边翻炒，边对茶叶吹热风，从而使得茶叶可被充分的烘干。
21.本实用新型中，热风机6的顶部固定连通有喷气管7，喷气管7的一端延伸至干燥箱1内，喷气管7的底部固定连通有多个出气嘴9，喷气管7上设置有控制阀8，通过热风机6，可对喷气管7提供热吹风，热吹风从多个出气嘴9吹出，从而可从上方对摊平的茶叶进行吹热风干燥，通过控制阀8，当茶叶传送完时，可关闭控制阀8、上电机2、驱动电机5和加热板13，热风机6继续为空心管 22提供热风。
22.本实用新型中，加热板13位于两个传送辊4之间，隔板14位于传送带12 和空心管22之间，通过加热板13，可从下方对茶叶进行加热干燥，通过隔板 14，可对干燥箱1进行分隔，方便分级对茶叶进行干燥。
23.本实用新型中，干燥箱1的底部开设有出料口，出料口内滑动密封套接有箱门15，箱门15的底部固定安装有把手，方便打开箱门15，取出茶叶。
24.本实用新型中，出气管21内固定安装有密封轴承，空心管22固定套接在密封轴承的内圈内，通过密封轴承，可把空心管22转动安装在出气管21内，即可为空心管22提供热风，又不妨碍空心管22的转动。
25.本实用新型中，出料口两侧内壁上和箱门15的两侧均固定设置有磁铁16，位于同一侧的两个磁铁16相互吸附，通过磁铁16，方便对箱门15的固定。
26.本实用新型中，在使用时，通过进料斗3，把茶叶倒入干燥箱1内，并落到传送带12上，启动驱动电机5，驱动电机5带动了传送辊4的转动，传送辊4 带动了传送带12和另一个传送辊4的运转，从而可把茶叶向右传送，同时通过上电机2，带动了竖轴10的转动，竖轴10带动了转动盘11的转动，从而可对茶叶进行摊平作业，有效避免茶叶的堆积而导致干燥程度存在有较大的差异，从而有效保证了干燥的质量，通过热风机6，可对喷气管7提供热吹风，热吹风从多个出气嘴9吹出，从而可从上方对摊平的茶叶进行吹热风干燥，通过加热板13，可从下方对茶叶进行加热干燥，通过上下对茶叶的干燥，使得干燥质量更好，当茶叶传送到最右侧时，茶叶掉落到干燥箱1的底部内壁上，此时可启动下电机18，下电机18的输出轴带动了主动齿轮19的转动，主动齿轮19带动了从动齿轮20和空心管22的转动，空心管22带动了搅拌杆24的转动，搅拌杆24的转动可将粘连在一起的茶叶有效的打散，且能够对茶叶起到翻炒搅拌的效果，使得茶叶可被快速的干燥，同时热风机6可对空心管22提供热风，热风从多个出气孔23喷出，从而可实现边翻炒，边对茶叶吹热风，从而使得茶叶可被充分的烘干，当烘干完毕，关闭设备，通过把手，向下拉动箱门15，磁铁16 相互远离不在吸附，此时可把烘干好的茶叶排出。