1.本技术涉及反应釜技术领域，具体而言，涉及用于玫瑰茶叶发酵酶解的反应釜。


背景技术：

2.目前，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,参考常规的玫瑰茶叶发酵酶解的反应釜设计，内部基本均通过搅拌杆对玫瑰茶叶进行搅拌翻动，此设计存在玫瑰茶叶翻动不充足不均匀，玫瑰茶叶的发酵酶解过程不充分的问题，整体设计实用范围较窄。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了用于玫瑰茶叶发酵酶解的反应釜，旨在改善常规的玫瑰茶叶发酵酶解的反应釜设计，内部基本均通过搅拌杆对玫瑰茶叶进行搅拌翻动，此设计存在玫瑰茶叶翻动不充足不均匀，玫瑰茶叶的发酵酶解过程不充分的问题，整体设计实用范围较窄问题。
4.本技术实施例提供了用于玫瑰茶叶发酵酶解的反应釜，包括壳体、混合组件和加热件。
5.所述壳体包括底座和顶盖，所述顶盖设置于所述底座上表面，且所述顶盖与所述底座连通，所述混合组件包括螺旋杆转机部和翻转部，所述螺旋杆转机部设置于所述底座内，所述翻转部包括第二电机、支板、翻板和翻架，所述第二电机对称设置于所述底座侧壁，所述支板一侧与所述第二电机输出轴端固定连接，所述翻板等角度分布于所述支板一侧，所述翻架固定连接于所述支板一侧，所述加热件设置于所述底座内壁。
6.在上述实现过程中，打开顶盖对底座内部加热玫瑰茶叶，通过加热件对其加热，加热过程中，通过螺旋杆转机部自身转动，向上源源不断的升起茶叶，通过第二电机带动支板、翻板和翻架转动，通过支板、翻板和翻架转动配合对被通过杆体转动向上源源不断升起的茶叶进行翻动混合搅拌，且通过支板、翻板和翻架转动配合对底座内的茶叶进行翻转，通过本装置的设计，优化常规的玫瑰茶叶发酵酶解的反应釜设计，使其避免通过常规的搅拌杆对玫瑰茶叶进行搅拌翻动，整体设计避免了玫瑰茶叶翻动不充足不均匀，玫瑰茶叶的发酵酶解过程不充分的问题，整体设计扩大其实用范围。
7.在一种具体的实施方案中，所述顶盖上表面设置有排热管，且所述顶盖与所述排热管连通。
8.在上述实现过程中，通过排热管设计以及顶盖与所述排热管连通的设计，使其通过排热管可及时排热，实际使用时，排热管顶部可设置密封球盖，使其在不需要排热时，进行密封。
9.在一种具体的实施方案中，所述底座底部对称开设有排料孔，且所述底座底部设置有排料管，所述排料管与所述排料孔连通。
10.在上述实现过程中，通过排料孔的设计，使其便于物体跑排出底座，通过排料管设
计以及排料管与所述排料孔连通的设计，使其物料通过排料孔排出。
11.在一种具体的实施方案中，所述螺旋杆转机部包括第一电机和杆体，所述杆体一端固定连接于所述第一电机输出轴端。
12.在上述实现过程中，通过第一电机带动杆体进行转动，通过杆体对本装置内部的茶叶进行翻动翻转，杆体为常规螺旋杆。
13.在一种具体的实施方案中，所述第一电机外部设置有防护罩，所述底座内部固定连接有横板，所述防护罩上表面固定连接于所述横板底部。
14.在上述实现过程中，通过防护罩实现对第一电机实时保护，通过横板实现对防护罩和第一电机的支撑固定，横板上表面为倾斜设计，避免残留玫瑰茶叶。
15.在一种具体的实施方案中，所述底座内壁固定连接有支块，所述支块上表面固定安装有带座轴承，所述杆体另一端转动连接于所述带座轴承内。
16.在上述实现过程中，通过支块实现对带座轴承的安装，通过带座轴承的设计实现杆体的转动。
17.在一种具体的实施方案中，所述底座底部等角度分布有支腿，且所述底座内壁位于所述第二电机位置均开设有凹槽。
18.在上述实现过程中，通过支腿实现对本装置的支撑，通过凹槽实现对第二电机的固定，第二电机固定在凹槽内。
19.在一种具体的实施方案中，所述第二电机输出轴端固定连接有转轴，所述转轴另一端固定连接于所述支板一侧。
20.在上述实现过程中，通过第二电机带动转轴转动，通过转轴带动支板转动。
21.在一种具体的实施方案中，所述加热件包括电加热丝、温度开关和显示屏，所述电加热丝对称设置于所述底座内壁，所述温度开关设置于所述横板底部，所述显示屏设置于所述底座外壁，所述温度开关分别与所述电加热丝和所述显示屏电性连接。
22.在上述实现过程中，通过电加热丝对茶叶进行加热，通过温度开关实时监测底座内部的温度，通过显示屏实时显示内部温度，通过温度开关控制电加热丝的开关，温度开关与外部电源电性连接。
23.在一种具体的实施方案中，所述混合组件还包括控制面板，所述控制面板分别与所述第一电机和所述第二电机电性连接。
24.在上述实现过程中，通过控制面板控制第一电机和第二电机的启停开关。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本技术实施方式提供的底座主视剖视结构示意图；
27.图2为本技术实施方式提供的底座俯视结构示意图；
28.图3为本技术实施方式提供的主视结构示意图；
29.图4为本技术实施方式提供的支板侧视结构示意图。
30.图中：100-壳体；110-底座；111-排料孔；112-横板；113-凹槽；114-支腿；115-排料管；116-支块；1161-带座轴承；120-顶盖；121-排热管；200-混合组件；210-螺旋杆转机部；211-第一电机；2111-防护罩；212-杆体；220-翻转部；221-第二电机；2211-转轴；222-支板；223-翻板；224-翻架；230-控制面板；300-加热件；310-电加热丝；320-温度开关；330-显示屏。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
32.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
33.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
34.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
35.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
38.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.请参阅图1，本技术提供用于玫瑰茶叶发酵酶解的反应釜，包括壳体100、混合组件200和加热件300。
40.其中，通过壳体100放置茶叶，通过混合组件200使其对茶叶进行翻动搅拌，通过加热件300实现对茶叶进行加热。
41.请参阅图1、图2和图3，壳体100包括底座110和顶盖120，顶盖120设置于底座110上表面，且顶盖120与底座110连通，顶盖120上表面设置有排热管121，且顶盖120与排热管121连通，通过排热管121设计以及顶盖120与排热管121连通的设计，使其通过排热管121可及时排热，实际使用时，排热管121顶部可设置密封球盖，使其在不需要排热时，进行密封。
42.在本技术文件中，底座110底部对称开设有排料孔111，且底座110底部设置有排料管115，排料管115与排料孔111连通，通过排料孔111的设计，使其便于物体跑排出底座110，通过排料管115设计以及排料管115与排料孔111连通的设计，使其物料通过排料孔111排出，实际使用时，排料管115一侧可设置封堵塞，使其不需要排料时，对其封堵，底座110内壁固定连接有支块116，支块116上表面固定安装有带座轴承1161，杆体212另一端转动连接于带座轴承1161内，通过支块116实现对带座轴承1161的安装，通过带座轴承1161的设计实现杆体212的转动，底座110底部等角度分布有支腿114，且底座110内壁位于第二电机221位置均开设有凹槽113，通过支腿114实现对本装置的支撑，通过凹槽113实现对第二电机221的固定，第二电机221固定在凹槽113内。
43.混合组件200包括螺旋杆转机部210和翻转部220，螺旋杆转机部210设置于底座110内，螺旋杆转机部210包括第一电机211和杆体212，杆体212一端固定连接于第一电机211输出轴端，通过第一电机211带动杆体212进行转动，通过杆体212对本装置内部的茶叶进行翻动翻转，杆体212为常规螺旋杆，第一电机211外部设置有防护罩2111，底座110内部固定连接有横板112，防护罩2111上表面固定连接于横板112底部，通过防护罩2111实现对第一电机211实时保护，通过横板112实现对防护罩2111和第一电机211的支撑固定，横板112上表面为倾斜设计，避免残留玫瑰茶叶。
44.请参阅图1、图2、图3和图4，翻转部220包括第二电机221、支板222、翻板223和翻架224，第二电机221对称设置于底座110侧壁，支板222一侧与第二电机221输出轴端固定连接，第二电机221输出轴端固定连接有转轴2211，转轴2211另一端固定连接于支板222一侧，通过第二电机221带动转轴2211转动，通过转轴2211带动支板222转动，翻板223等角度分布于支板222一侧，翻架224固定连接于支板222一侧，混合组件200还包括控制面板230，控制面板230分别与第一电机211和第二电机221电性连接，通过控制面板230控制第一电机211和第二电机221的启停开关。
45.请参阅图1、图2和图3，加热件300设置于底座110内壁，加热件300包括电加热丝310、温度开关320和显示屏330，电加热丝310对称设置于底座110内壁，温度开关320设置于横板112底部，显示屏330设置于底座110外壁，温度开关320分别与电加热丝310和显示屏330电性连接，通过电加热丝310对茶叶进行加热，通过温度开关320实时监测底座110内部的温度，通过显示屏330实时显示内部温度，通过温度开关320控制电加热丝310的开关，温度开关320与外部电源电性连接。
46.具体的，该用于玫瑰茶叶发酵酶解的反应釜的工作原理：使用时，可打开顶盖120对底座110内部加热玫瑰茶叶，通过电加热丝310对其加热，加热过程中，通过第一电机211
带动杆体212转动，向上源源不断的升起茶叶，通过第二电机221带动转轴2211转动，通过转轴2211带动支板222、翻板223和翻架224转动，通过支板222、翻板223和翻架224转动配合对被通过杆体212转动向上源源不断升起的茶叶进行翻动混合搅拌，且通过支板222、翻板223和翻架224转动配合对底座110内的茶叶进行翻转，通过本装置的设计，优化常规的玫瑰茶叶发酵酶解的反应釜设计，使其避免通过常规的搅拌杆对玫瑰茶叶进行搅拌翻动，整体设计避免了玫瑰茶叶翻动不充足不均匀，玫瑰茶叶的发酵酶解过程不充分的问题，整体设计扩大其实用范围。
47.需要说明的是，第一电机211、第二电机221、电加热丝310、温度开关320和显示屏330具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
48.第一电机211、第二电机221、电加热丝310、温度开关320和显示屏330的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
49.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
50.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。