1.本实用新型属于温度控制器技术领域，具体涉及一种温度控制器及可替代传统冰瓶的电子冰瓶。
背景技术：
2.温度控制器生产过程中需要进行温度校准，温度校准工装最主要的一个部件是冰瓶，冰瓶的作用是产生一个标准零度用来做基准。传统冰瓶是每天早晨员工上班时，用一个保温桶放入一定比例的冰块和水，再用标准的水银温度计放入桶内测量温度，根据水银温度计的值适当调节冰块和水；员工在产品的正常调试校准过程中，需要时刻关注冰瓶的温度是否还在0度左右，随时添加冰块。
3.传统冰瓶操作复杂，需要人力投入不断校准。
4.因此，亟需开发一种新的温度控制器及可替代传统冰瓶的电子冰瓶，以解决上述问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是提供一种温度控制器及可替代传统冰瓶的电子冰瓶，以解决如何自动校准冰瓶温度的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种温度控制器，其包括：控制模块、与控制模块电性相连的温度传感器和半导体制冷片；其中所述半导体制冷片安装于冰瓶上，且所述半导体制冷片的电源端接入控制模块的输出端；所述温度传感器安装于半导体制冷片的制冷面上；所述温度传感器适于半导体制冷片的制冷数据，以发送至所述控制模块；所述控制模块适于配合该制冷数据以控制半导体制冷片的制冷功率，以调节冰瓶的温度。
7.在其中一个实施例中，所述控制模块连接报警模块；当所述半导体制冷片的制冷数据超出预设值时，所述控制模块控制报警模块报警。
8.在其中一个实施例中，所述报警模块包括：连接在控制模块的报警输出口上的报警灯；所述控制模块适于驱动报警灯进行报警。
9.在其中一个实施例中，所述控制模块适于驱动半导体制冷片将冰瓶的温度控制在0℃。
10.另一方面，本实用新型提供一种可替代传统冰瓶的电子冰瓶，其包括：冰瓶、安装在冰瓶上的控制模块、与控制模块电性相连的温度传感器和半导体制冷片；其中所述半导体制冷片的电源端接入控制模块的输出端；所述温度传感器安装于半导体制冷片的制冷面上；所述温度传感器适于半导体制冷片的制冷数据，以发送至所述控制模块；所述控制模块适于配合该制冷数据以控制半导体制冷片的制冷功率，以调节冰瓶的温度。
11.在其中一个实施例中，所述控制模块连接报警模块；当所述半导体制冷片的制冷数据超出预设值时，所述控制模块控制报警模块报警。
12.在其中一个实施例中，所述报警模块包括：连接在控制模块的报警输出口上的报警灯；所述控制模块适于驱动报警灯进行报警。
13.在其中一个实施例中，所述控制模块适于驱动半导体制冷片将冰瓶的温度控制在0℃。
14.本实用新型的有益效果是，本实用新型通过将半导体制冷片安装在冰瓶上，同时通过实时采集半导体制冷片的制冷数据后，对半导体制冷片的制冷功率进行调整，从而实现冰瓶始终处于设定温度，实现自动化对冰瓶控温，克服了传统冰瓶人工校准投入大量人力、物力的缺陷。
15.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。
16.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的温度控制器的结构框图；
19.图2是本实用新型的温度控制器的原理框图；
20.图3是本实用新型的可替代传统冰瓶的电子冰瓶的结构图。
21.图中：
22.冰瓶1、控制模块2、温度传感器3、半导体制冷片4、报警灯5。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.图1是本实用新型的温度控制器的结构框图；
26.图2是本实用新型的温度控制器的原理框图。
27.在本实施例中，如图1、图2所示，本实施例提供了一种温度控制器，其包括：控制模块2、与控制模块2电性相连的温度传感器3和半导体制冷片4；其中所述半导体制冷片4安装于冰瓶1上，且所述半导体制冷片4的电源端接入控制模块2的输出端；所述温度传感器3安装于半导体制冷片4的制冷面上；所述温度传感器3适于半导体制冷片4的制冷数据，以发送至所述控制模块2；所述控制模块2适于配合该制冷数据以控制半导体制冷片4的制冷功率，以调节冰瓶1的温度。
28.在本实施例中，控制模块2可以采用但不限于是stm32系列单片机，温度传感器3可
以采用但不限于是pt100温度采集电阻。
29.在本实施例中，本实施例通过将半导体制冷片4安装在冰瓶1上，同时通过实时采集半导体制冷片4的制冷数据后，对半导体制冷片4的制冷功率进行调整，从而实现冰瓶1始终处于设定温度，实现自动化对冰瓶1控温，克服了传统冰瓶1人工校准投入大量人力、物力的缺陷。
30.在本实施例中，所述控制模块2连接报警模块；当所述半导体制冷片4的制冷数据超出预设值(低于﹣10℃或高于10℃)时，所述控制模块2控制报警模块报警。
31.在本实施例中，可以在控制模块2设定一个报警值，当半导体制冷片的温度达到报警值(﹣10℃或10℃)时，报警输出提示当前冰瓶不稳定，产品暂定调试校准。
32.在本实施例中，所述报警模块包括：连接在控制模块2的报警输出口上的报警灯5；所述控制模块2适于驱动报警灯5进行报警。
33.在本实施例中，所述控制模块2适于驱动半导体制冷片4将冰瓶1的温度控制在0℃。
34.实施例2
35.图3是本实用新型的可替代传统冰瓶的电子冰瓶的结构图。
36.在实施例1的基础上，如图3所示，本实施例提供一种可替代传统冰瓶的电子冰瓶，其包括：冰瓶1、安装在冰瓶1上的控制模块2、与控制模块2电性相连的温度传感器3和半导体制冷片4；其中所述半导体制冷片4的电源端接入控制模块2的输出端；所述温度传感器3安装于半导体制冷片4的制冷面上；所述温度传感器3适于半导体制冷片4的制冷数据，以发送至所述控制模块2；所述控制模块2适于配合该制冷数据以控制半导体制冷片4的制冷功率，以调节冰瓶1的温度。
37.在本实施例中，本实施例通过将半导体制冷片4安装在冰瓶1上，同时通过实时采集半导体制冷片4的制冷数据后，对半导体制冷片4的制冷功率进行调整，从而实现冰瓶1始终处于设定温度，实现自动化对冰瓶1控温，克服了传统冰瓶1人工校准投入大量人力、物力的缺陷。
38.在本实施例中，所述控制模块2连接报警模块；当所述半导体制冷片4的制冷数据超出预设值时，所述控制模块2控制报警模块报警。
39.在本实施例中，所述报警模块包括：连接在控制模块2的报警输出口上的报警灯5；所述控制模块2适于驱动报警灯5进行报警。
40.在本实施例中，所述控制模块2适于驱动半导体制冷片4将冰瓶1的温度控制在0℃。
41.综上所述，本实用新型通过将半导体制冷片安装在冰瓶上，同时通过实时采集半导体制冷片的制冷数据后，对半导体制冷片的制冷功率进行调整，从而实现冰瓶始终处于设定温度，实现自动化对冰瓶控温，克服了传统冰瓶人工校准投入大量人力、物力的缺陷。
42.本技术中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。并且，本技术所涉及的软件程序均为现有技术，本技术不涉及对软件程序作出任何改进。
43.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
45.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。