1.本实用新型属于锅炉技术领域，涉及一种锅炉底座上的隐藏式吊挂装置。


背景技术：

2.撬装锅炉是将锅炉、控制系统、软水处理器、软水箱、给水泵、分汽缸、燃油箱及仪表阀门等辅助设备全部固定，并实现锅炉整体设备的可移动性，锅炉只需接通电源即可全自动运行，锅炉的显示仪表和控制系统全部在集装箱内完成，集装箱设有照明、门、窗、排水管等设施。具备快速移动特性，可用汽车运输到各种复杂场地使用，例如油田、道路建设工地、桥梁建设工地、流动单位、野外作业等需要锅炉的地方。在将锅炉转移时，需要将锅炉及撬装用吊具吊挂，比如吊上汽车以及从汽车上吊移到现场安装位，但是现有的锅炉底座没有专门用于钢绳套系的结构，目前的做法是在底座焊接专门用于吊挂的绳索连接结构，焊接的绳索连接结构凸出于槽钢，在不使用时占用空间，又容易撞上其他物品。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种锅炉底座上的隐藏式吊挂装置，可以隐藏在底座内，使用时拉出即可，十分方便。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种锅炉底座上的隐藏式吊挂装置，包括焊接在底座槽钢上的固定板、套管、和轴套，其特征在于，所述固定板和槽钢上开有贯穿的圆孔，套管焊接固定在圆孔中且套管两端伸出圆孔，轴套嵌入到套管内且与套管滑动配合，轴套两端均焊接固定有防止轴套滑出套管的挡板。
5.需要吊挂撬装锅炉时，将轴套从套管中拉出，将吊具套系在轴套上，由于轴套端外端设置的挡板，所以吊具不容易脱落，而轴套内端设置的挡板则可以抵靠在套管端面上，防止轴套向外滑脱。当转移完毕后，将轴套推进去，使轴套外端的挡板与套管外端面相抵靠即可。
6.进一步的，所述轴套内焊接固定有十字筋板，十字筋板与轴套长度相同。十字筋板增强轴套的强度，防止轴套受外力而变形。
7.进一步的，所述挡板呈圆环状，挡板套在轴套外，挡板的厚度为8mm
‑
12mm。
8.进一步的，挡板与轴套端面的间距为8mm
‑
12mm。
9.进一步的，固定板厚度为15mm～20mm，固定板高度与槽钢高度一致。
10.进一步的，套管的长度为40
‑
50mm，轴套的长度为110mm
‑
130mm。
11.与现有技术相比，本锅炉底座上的隐藏式吊挂装置具有以下优点：
12.1.本装置结构简单，操作也简单，轴套可以沿着套管轻松滑动，隐蔽性好，只露出挡板在槽钢外。
13.2.设置了十字筋板，使得轴套的结构更加牢固，不容易变形。
附图说明
14.图1是本锅炉底座上的隐藏式吊挂装置的剖视图。
15.图2是本锅炉底座上的隐藏式吊挂装置的正视图。
16.图3是轴套的结构示意图。
17.图中，1、槽钢；2、固定板；3、套管；4、轴套；5、挡板；6、十字筋板。
具体实施方式
18.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
19.如图1
‑
2所示，本锅炉底座上的隐藏式吊挂装置，包括焊接在底座槽钢1上的固定板2、套管3、和轴套4，所述固定板2和槽钢1上开有贯穿的圆孔，套管3焊接固定在圆孔中且套管3两端伸出圆孔，轴套4嵌入到套管3内且与套管3滑动配合，轴套4两端均焊接固定有防止轴套4滑出套管3的挡板5。
20.如图3所示，所述轴套4内焊接固定有十字筋板6，十字筋板6与轴套4长度相同。十字筋板6增强轴套4的强度，防止轴套4受外力而变形。
21.所述挡板5呈圆环状，挡板5套在轴套4外，挡板5的厚度为8mm
‑
12mm，挡板5与轴套4端面的间距为8mm
‑
12mm。
22.固定板2厚度为15mm～20mm，固定板2高度与槽钢1高度一致，套管3的长度为40
‑
50mm，轴套4的长度为110mm
‑
130mm。
23.使用方法：需要吊挂撬装锅炉时，将轴套4从套管3中拉出，将吊具套系在轴套4上，由于轴套4端外端设置的挡板5，所以吊具不容易脱落，而轴套4内端设置的挡板5则可以抵靠在套管3端面上，防止轴套4向外滑脱。当转移完毕后，将轴套4推进去，使轴套4外端的挡板5与套管3外端面相抵靠即可。
24.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种锅炉底座上的隐藏式吊挂装置，包括焊接在底座槽钢上的固定板、套管、和轴套，其特征在于，所述固定板和槽钢上开有贯穿的圆孔，套管焊接固定在圆孔中且套管两端伸出圆孔，轴套嵌入到套管内且与套管滑动配合，轴套两端均焊接固定有防止轴套滑出套管的挡板。2.根据权利要求1所述的一种锅炉底座上的隐藏式吊挂装置，其特征在于，所述轴套内焊接固定有十字筋板，十字筋板与轴套长度相同。3.根据权利要求1所述的一种锅炉底座上的隐藏式吊挂装置，其特征在于，所述挡板呈圆环状，挡板套在轴套外，挡板的厚度为8mm
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12mm。4.根据权利要求1所述的一种锅炉底座上的隐藏式吊挂装置，其特征在于，挡板与轴套端面的间距为8mm
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12mm。5.根据权利要求1所述的一种锅炉底座上的隐藏式吊挂装置，其特征在于，固定板厚度为15mm～20mm，固定板高度与槽钢高度一致。6.根据权利要求1所述的一种锅炉底座上的隐藏式吊挂装置，其特征在于，套管的长度为40
‑
50mm，轴套的长度为110mm
‑
130mm。

技术总结
本实用新型提供了一种锅炉底座上的隐藏式吊挂装置，包括焊接在底座槽钢上的固定板、套管、和轴套，所述固定板和槽钢上开有贯穿的圆孔，套管焊接固定在圆孔中且套管两端伸出圆孔，轴套嵌入到套管内且与套管滑动配合，轴套两端均焊接固定有防止轴套滑出套管的挡板，所述轴套内焊接固定有十字筋板，十字筋板与轴套长度相同。本装置结构简单，操作也简单，轴套可以沿着套管轻松滑动，绳索系在轴套上即可吊起整个撬装锅炉，不使用时推进轴套，隐蔽性好，只露出挡板在槽钢外。露出挡板在槽钢外。露出挡板在槽钢外。


技术研发人员：刘大平 赵凯东 王飞 王军 张琦 杨瑶 何中华
受保护的技术使用者：浙江特富发展股份有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021/9/21