1.本实用新型涉及燃气设备技术领域,尤其涉及一种燃气灶。
背景技术:2.嵌入式燃气灶中,面板通过螺钉紧固于炉头上,具体为螺钉穿过面板并与炉头螺接,螺钉的头部暴露于面板的表面。在燃气灶日常使用过程中,难免有汤液溢流或滴洒到面板上,填充螺钉头部与面板的间隙,但此间隙属于卫生死角,清洁不易,同时汤液还会腐蚀螺钉,导致螺钉不好拆卸甚至无法拆卸等问题,从而使面板也不易拆装,影响燃气灶内的相关部件的维修。
3.面板上一般会设置遮挡件,遮挡件遮挡用于紧固面板和炉头的螺钉,以将螺钉与汤液隔绝。但是,现有遮挡件与面板的连接结构较复杂,拆装不便。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种燃气灶,遮挡螺钉的遮挡件与面板的连接结构简单,拆装方便。
5.为实现上述目的,提供以下技术方案:
6.提供一种燃气灶,包括炉头和面板,所述面板套装在所述炉头上,螺钉穿过所述面板并与所述炉头螺接,所述面板上设置有遮挡所述螺钉的遮挡件,所述炉头上设置有连接件,所述面板和所述遮挡件上分别设置有供所述连接件穿设的第一通孔和第二通孔,所述炉头上设置有围绕所述连接件的安装槽,所述燃气灶还包括紧固件,所述紧固件包括紧固套和压紧部,所述紧固套套设于所述连接件上,所述紧固套的一端依次穿过所述第二通孔和所述第一通孔,且端部与所述安装槽的槽壁螺接,所述压紧部设置于所述紧固套的另一端,所述压紧部压紧所述遮挡件。
7.其中,所述紧固套包括相连的第一连接套和第二连接套,所述第一连接套和所述第二连接套均套设于所述连接件上,所述第一连接套与所述安装槽的槽壁螺接,所述压紧部凸设于所述第二连接套上。
8.其中,所述压紧部为沿所述第二连接套的周向设置的凸环。
9.其中,还包括第一密封件,所述第一密封件设置于所述凸环和所述遮挡件之间。
10.其中,所述紧固套还包括第三连接套,所述第三连接套连接于所述第二连接套远离所述第一连接套的一端,所述第三连接套套设于所述连接件上,所述第三连接套被配置为与拆装所述紧固件的拆装工具配合。
11.其中,所述第三连接套为六棱柱体,所述六棱柱体上设置有与所述连接件插接的连接孔。
12.其中,所述连接件包括热电偶和/或点火针。
13.其中,所述遮挡件上设置有第三通孔,所述遮挡件通过所述第三通孔套设于所述炉头上。
14.其中,多个所述螺钉分布于同一圆周上,所述遮挡件呈圆环形,所述遮挡件的内径小于所述圆周的直径,所述遮挡件的外径大于所述圆周的直径。
15.其中,还包括第二密封件,所述第二密封件设置于所述紧固套和所述连接件之间。
16.本实用新型的有益效果为:
17.本实用新型提供的燃气灶,遮挡件遮挡螺钉,以避免螺钉外露,从而避免螺钉与面板的连接处成为卫生死角,也避免溢洒的汤液腐蚀螺钉导致面板不易拆卸而影响燃气灶内的相关部件的维修;连接件作为紧固件的连接载体,紧固套套设于连接件上,并与炉头螺纹连接,以使压紧部压紧盖板,避免遮挡件错动,从而保证遮挡件对螺钉的防护效果;紧固件的结构简单,且紧固件与炉头螺接,便于盖板的拆装。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的燃气灶(其中一灶位隐藏分火器、外环火盖和内环火盖)的结构示意图;
20.图2为图1中的燃气灶的分解图;
21.图3为本实用新型实施例提供的燃气灶中部分结构的示意图;
22.图4为本实用新型实施例提供的紧固件的结构示意图;
23.图5为本实用新型实施例提供的炉头的结构示意图。
24.附图标记:
25.1、面板;2、炉头;3、遮挡件;41、热电偶;42、点火针;5、紧固件;6、分火器;7、外环火盖;8、内环火盖;
26.11、面板主体;12、安装盘;13、盛液盘;
27.111、装配孔;
28.121、第一安装孔;122、第一通孔一;123、第一过孔;
29.131、第二安装孔;132、第一通孔二;133、第二过孔;
30.21、安装槽;22、螺纹孔;
31.31、第二通孔;32、第三通孔;
32.51、紧固套;52、压紧部;
33.511、第一连接套;512、第三连接套。
具体实施方式
34.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
36.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.如图1-图5所示,本实施例提供一种燃气灶,包括面板1和炉头2。面板1的表面作为整个燃气灶的灶台的灶面。面板1上设置有安装孔,炉头2的上部穿过安装孔,以伸出面板1的表面,即面板1通过安装孔套设于炉头2上。螺钉(图未示)穿过面板1并与炉头2螺接,以将面板1与炉头2紧固。螺钉的头部暴露于面板1上。面板1上设置有遮挡螺钉的遮挡件3,以避免螺钉外露,从而避免螺钉与面板1的连接处成为卫生死角,也避免溢洒的汤液腐蚀螺钉导致面板1不易拆卸而影响燃气灶内的相关部件的维修。
38.炉头2上设置有连接件,面板1和遮挡件3上分别设置有供连接件穿设的第一通孔和第二通孔31。炉头2上设置有围绕连接件的安装槽21。燃气灶还包括紧固件5,紧固件5包括紧固套51和压紧部52,紧固套51套设于连接件上,紧固套51的一端依次穿过第二通孔31和第一通孔,且端部与安装槽21的槽壁螺接,压紧部52设置于紧固套51的另一端,压紧部52压紧遮挡件3。连接件作为紧固件5的连接载体。紧固套51套设于连接件上,并与炉头2螺纹连接,以使压紧部52压紧盖板,避免遮挡件3错动,从而保证遮挡件3对螺钉的防护效果。紧固件5的结构简单,且紧固件5与炉头2螺接,便于盖板的拆装。
39.可选地,面板1包括面板主体11、安装盘12和盛液盘13。面板主体11上开设有装配孔111。安装盘12设置于装配孔111中。盛液盘13盖设于安装盘12上,并与面板主体11连接。
40.上述的安装孔包括第一安装孔121和第二安装孔131。第一安装孔121开设于安装盘12上,第二安装孔131开设于盛液盘13上,炉头2的上部依次穿过第一安装孔121和第二安装孔131。
41.安装盘12上设置有第一过孔123,盛液盘13上设置有第二过孔133,炉头2上设置有螺纹孔22,上述的螺钉依次穿过第二过孔133和第一过孔123,并与螺纹孔22螺纹连接。
42.遮挡件3设置于盛液盘13上。上述的第一通孔包括第一通孔一122和第一通孔二132。第一通孔一122开设于安装盘12上。第一通孔二132开设于盛液盘13上。上述的连接件依次穿过第一通孔一122和第一通孔二132。可选地,第一通孔一122与第一安装孔121连通;和/或,第一通孔二132与第二安装孔131连通。
43.可选地,燃气灶还包括分火器6、外环火盖7和内环火盖8。分火器6叠放在炉头2上。外环火盖7和内环火盖8依次叠放在分火器6上。燃气经炉头2进入分火器6及内环火盖8,进入分火器6的燃气被引流至外环火盖7,燃气在外环火盖7和内环火盖8的火孔处遇火燃烧,同时与空气混合。
44.可选地,紧固套51包括依次连接的第一连接套511和第二连接套。第一连接套511和第二连接套均套设于连接件上。第一连接套511依次穿过第二通孔31、第一通孔二132和第一通孔一122,并与炉头2上的安装槽21螺接,压紧部52凸设于第二连接套上。
45.可选地,压紧部52为沿第二连接套的周向设置的凸环。将压紧部52设置成凸环,凸环起到一定的密封作用,避免汤液进入紧固套51与第二通孔31的孔壁之间的间隙,提高紧固件5的使用寿命。进一步可选地,凸环与遮挡件3之间设置有第一密封件(图未示),进一步提高密封效果,避免汤液进入紧固套51与第二通孔31的孔壁之间的间隙。
46.可选地,紧固套51还包括第三连接套512,第三连接套512连接于第二连接套远离第一连接套511的一端,第三连接套512被配置为与拆装紧固件5的拆装工具配合。通过设置第三连接套512,第三连接套512与拆装工具配合,第三连接套512作为拆装工具的施力载体,使得紧固件5的拆装更省力,甚至用户可自行拆装,提高维护便利性。示例性地,拆装工具为夹钳或扳手。优选地,第三连接套512为六棱柱体,对应地,拆装工具可为六角扳手。六棱柱体上设置有与连接件插接的连接孔,第三连接套512通过连接孔套设于连接件上。
47.可选地,燃气灶还包括第二密封件(图未示),第二密封件设置于紧固套51和连接件之间。为便于安装紧固套51,紧固套51与连接件之间必然存在一定的间隙,通过设置第二密封件,对紧固套51和连接件的连接处进行密封,避免汤液进入紧固套51与连接件的间隙,提高紧固件5的使用寿命。示例性地,第二密封件为密封圈。
48.可选地,连接件包括热电偶41和/或点火针42。通常炉头2上都会安装热电偶41和点火针42,面板1上也会对应设置有供热电偶41和点火针42穿过的热电偶41孔和点火针42孔。通过将已有的热电偶41和/或点火针42设置成连接件,无需额外增设连接件,使得遮挡件3与炉头2的连接结构更简单,所需部件少,产品成本低,拆装方便,且整体结构更紧凑,占用空间小,避免与其他部件如分火器6、外环火盖7和内环火盖8等干涉。显然,当连接件包括热电偶41和/或点火针42时,上述的第一通孔对应包括热电偶41孔和/或点火针42孔。本实施例中,紧固件5套设于热电偶41上。显然,在其他实施例中,也可在点火针42上套设紧固件5,或者在热电偶41和点火针42上均套设紧固件5。
49.可选地,遮挡件3上设置有第三通孔32,遮挡件3通过第三通孔32套设于炉头2上。设置遮挡件3通过第三通孔32套设于炉头2上,便于遮挡件3的安装定位,提高装配便利性。另外,遮挡件3环设炉头2,一个遮挡件3便可遮挡所有螺钉。具体到一实施例中,多个螺钉分布于同一圆周上,遮挡件3呈圆环形,遮挡件3的内径小于圆周的直径,遮挡件3的外径大于圆周的直径。
50.显然,在其他实施例中,遮挡件3也可不设置成环形,遮挡件3设置有多个,每个螺钉处均对应设置一个遮挡件3。
51.可选地,遮挡件3为板状,遮挡件3贴设于面板1上,整体更美观。
52.注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。