1.本实用新型涉及金属板带表面处理技术领域，具体涉及一种对连续通过的金属板带进行烘干处理的箱体。
背景技术：
2.金属板带表面在完成清洗后，板带表面的残水需要有效清除并烘干。目前采用的烘干装置为通过辊体输送板带，输送过程中位于板带上方和下方的风刀分别对板带的上表面和下表面吹热风，对板带的表面进行烘干，但是上下两个风刀正对设置，对板带造成较大的冲击，烘干装置的入口以及出口无导向装置，板形不良的板带难以通过，风刀无防护，易被损坏。
3.因此，亟需提供一种能够烘干板形不良的板带，并对风刀进行防护的烘干箱体。
技术实现要素：
4.针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种金属板带用烘干箱体，旨在解决现有技术中不良板形的金属板带无法顺利通板，风刀易磕碰的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
6.一种金属板带用烘干箱体，包括箱体，箱体内沿其长度方向设有多个用于承托金属板带的托辊，托辊的上方设有多个防护辊，相邻两个防护辊之间均设有第一风刀，相邻两个托辊之间均设有第二风刀，第一风刀的出风口向下设置，第二风刀的出风口向上设置，防护辊与托辊错位设置，相邻两个防护辊之间、相邻两个托辊之间均设有导板，导板上正对第一风刀、第二风刀的出风口设有开口。
7.优选的，托辊、防护辊均包括固定轴以及转动安装在固定轴上的辊体，箱体的一侧设有可供辊体通过的第一通孔，箱体的另一相对侧设有与第一通孔同轴的第二通孔，箱体上可拆卸的安装有用于扣合第一通孔的第一端盖，固定轴的一端固定在第一端盖上，固定轴的另一端套接于第二通孔，托辊、防护辊均还包括与固定轴等径的加长轴，固定轴位于第二通孔内的一端与加长轴同轴可拆卸连接。
8.优选的，第二通孔为台阶孔，台阶孔包括内孔与外孔，固定轴套接于内孔，箱体上可拆卸的安装有用于扣合第二通孔的第二端盖。
9.优选的，导板上的开口内间隔设置多个连接块。
10.优选的，第一风刀的出风口正对下方的托辊设置，第二风刀的出风口正对上方的防护辊设置。
11.优选的，箱体的一侧设有入口导板，入口导板是朝向金属板带的运动方向倾斜的。
12.优选的，箱体的另一相对侧设有出口导板，出口导板是朝向金属板带的运动方向倾斜的。
13.优选的，防护辊、托辊均套设有聚氨酯套筒。
14.优选的，上下两个导板的间距大于防护辊和托辊的间距。
15.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
16.由于本实用新型金属板带用烘干箱体包括箱体，箱体内沿其长度方向设有多个用于承托金属板带的托辊，托辊的上方设有多个防护辊，相邻两个防护辊之间均设有第一风刀，相邻两个托辊之间均设有第二风刀，第一风刀的出风口向下设置，第二风刀的出风口向上设置，防护辊与托辊错位设置，相邻两个防护辊之间、相邻两个托辊之间均设有导板，导板上正对第一风刀、第二风刀的出风口设有开口，防护辊和托辊的错位设置使得可以延长烘干时间，优化烘干效果，导板的设置使得可以对风刀进行防护，避免受到金属板带的撞击、刮蹭，使得金属板带能够顺利通过箱体。
17.由于托辊、防护辊均包括固定轴以及转动安装在固定轴上的辊体，箱体的一侧设有可供辊体通过的第一通孔，箱体的另一相对侧设有与第一通孔同轴的第二通孔，箱体上可拆卸的安装有用于扣合第一通孔的第一端盖，固定轴的一端固定在第一端盖上，固定轴的另一端套接于第二通孔，托辊、防护辊均还包括与固定轴等径的加长轴，固定轴位于第二通孔内的一端与加长轴同轴可拆卸连接，第二通孔为台阶孔，台阶孔包括内孔与外孔，固定轴套接于内孔，箱体上可拆卸的安装有用于扣合第二通孔的第二端盖，使得托辊、防护辊的更换简单，易于操作，提高工作效率。
18.由于导板上的开口内间隔设置多个连接块，使得可以防止金属板带卡入开口，提高烘干效率，提高设备的使用寿命，节约时间成本。
19.由于第一风刀的出风口正对下方的托辊设置，第二风刀的出风口正对上方的防护辊设置，使得热风的冲击处正对辊体，提高设备的使用寿命。
20.由于箱体的一侧设有入口导板，入口导板是朝向金属板带的运动方向倾斜的，使得不良金属板带的带头可以顺利进入烘干箱体。
21.由于箱体的另一侧设有出口导板，出口导板是朝向金属板带的运动方向倾斜的，使得不良金属板带的带头可以顺利送出烘干箱体。
22.由于防护辊、托辊均套设有聚氨酯套筒，提高防护辊和托辊的耐磨性，提高防护辊和托辊的使用寿命。
23.由于上下两个导板的间距大于防护辊和托辊的间距，保证在正常通板时金属板带只会与防护辊和托辊接触。
24.综上，本实用新型解决了现有技术中不良板形的金属板带无法顺利通板，风刀易磕碰的技术问题，本实用新型保证在正常通板时金属板带只会与辊子接触，提高防护辊和托辊的耐磨性，提高防护辊和托辊的使用寿命，使得不良金属板带的带头可以顺利进入和送出烘干箱体，防护辊和托辊的错位设置使得可以延长烘干时间，优化烘干效果，导板的设置使得可以对风刀进行防护，避免受到金属板带的撞击、刮蹭，使得金属板带能够顺利通过箱体。
附图说明
25.图1是本实用新型金属板带用烘干箱体的结构示意图；
26.图2是图1的导板的结构示意图；
27.图3是图1的a-a方向的剖视图；
28.图4是图1的托辊更换时的示意图。
29.图中，1-箱体，10-第一通孔，11-第一端盖，12-第二通孔，120-内孔，121-外孔，13-第二端盖,2-托辊，20-固定轴，200-螺纹孔，21-辊体，22-加长轴，3-防护辊，4-金属板带，50-第一风刀，51-第二风刀，6-导板,60-开口,600-连接块，7-入口导板，8-出口导板。
具体实施方式
30.下面结合附图，进一步阐述本实用新型。
31.本说明书中涉及到的方位均以本实用新型一种金属板带用烘干箱体正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。
32.实施例一：
33.如图1和图2共同所示，一种金属板带用烘干箱体，包括箱体1，箱体1内沿其长度方向设有多个用于承托金属板带4的托辊2，托辊2的上方设有多个防护辊3，相邻两个防护辊3之间均设有第一风刀50，相邻两个托辊2之间均设有第二风刀51，第一风刀50的出风口向下设置，第二风刀51的出风口向上设置，防护辊3与托辊2错位设置，相邻两个防护辊3之间、相邻两个托辊2之间均设有导板6，导板6上正对第一风刀50、第二风刀51的出风口设有开口60，使用时，金属板带4在托辊2的作用下在箱体1内移动，处于金属板带4上方的第一风刀50以及下方的第二风刀51对金属板带4的表面水分进行烘干，烘干不良金属板带4时，导板6确保金属板带4能够顺利通过箱体，且对第一风刀50和第二风刀51进行防护，防止不良板材的凸起部分刮碰第一风刀50和第二风刀51。
34.如图2所示，作为本实用新型的进一步改进，导板6上的开口60内间隔设置多个连接块600，使用时，可以防止金属板带4卡入开口60。
35.如图1和图2共同所示，作为本实用新型的进一步改进，第一风刀50的出风口正对下方的托辊2设置，第二风刀51的出风口正对上方的防护辊3设置，使用时，热风的冲击处正对托辊2和防护辊3。
36.如图1所示，作为本实用新型的进一步改进，箱体1的一侧可拆卸的安装有入口导板7，入口导板7是朝向金属板带4的运动方向倾斜的，箱体1的另一相对侧可拆卸的安装有出口导板8，出口导板8是朝向金属板带4的运动方向倾斜的，使用时，不良金属板带4的带头可以顺利进入和送出烘干箱体。
37.如图1所示，作为本实用新型的进一步改进，防护辊3、托辊2均套设有聚氨酯套筒，使用时，可以提高防护辊3和托辊2的耐磨性。
38.如图1所示，作为本实用新型的进一步改进，上下两个导板6的间距大于防护辊3和托辊2的间距，使用时，表面平滑的优质金属板带4只会与防护辊3和托辊2接触。
39.实施例二：
40.本实施例与实施例一的不同之处在于：如图3和图4共同所示，作为本实用新型的进一步改进，图中仅示出托辊2更换时的示意图，防护辊3的结构以及更换方式与托辊2相同，托辊2、防护辊3均包括固定轴20以及转动安装在固定轴20上的辊体21，箱体1的一侧设有可供辊体21通过的第一通孔10，箱体1的另一相对侧设有与第一通孔10同轴的第二通孔12，箱体1上通过螺栓可拆卸的安装有用于扣合第一通孔10的第一端盖11，固定轴20的一端固定在第一端盖11上，固定轴20的另一端套接于第二通孔12，固定轴20靠近第二通孔12的
一端设有螺纹孔200，固定轴20上同轴螺接有用于代替固定轴20连接箱体1两侧的加长轴22，第二通孔12为台阶孔，台阶孔包括内孔120与外孔121，固定轴20套接于内孔120，箱体1上通过螺栓可拆卸的安装有第二端盖13，第二端盖13用于扣合第二通孔12，更换托辊2时，打开第二端盖13，将加长轴22与托辊2上的固定轴20螺接，之后打开第一端盖11，将托辊2从第一端盖11中抽出，将托辊2从加长轴22上拆下，然后将新的托辊2与加长轴22螺接，将其移动至安装位置，将加长轴22取下，将第一端盖11以及第二端盖13关上。
41.本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。