1.本实用新型属于管道清洁技术领域，更具体地说，是涉及一种急冷塔至循环流化床脱酸塔的水平烟道的清灰口结构。
背景技术：
2.现有的焚烧系统急冷塔底部到循环流化床脱酸塔水平烟道通常在管道上部局部位置打开一个清灰舱门，在管道积灰清理过程中打开，对内部结灰结渣进行清理，由于开口位置及开口大小问题，使得清灰清渣不能完全进行，总有死角及够不着的地方不能得到很好的清理，给系统运行造成困扰，为了全面清理，不得不停车进行清理，造成经济损失。水平烟道在工作时是负压状态，清灰舱门也不易打开。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种舱门易于打开、能够对水平烟道全长进行清灰的急冷塔至循环流化床脱酸塔的水平烟道的清灰口结构。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种急冷塔至循环流化床脱酸塔的水平烟道的清灰口结构，包括：
5.多个清灰开口，依次排列在水平烟道的侧壁；
6.多个舱门，与所述清灰开口的数量相对应；每个所述舱门一端铰接于所述清灰开口的一侧，另一端的外表面安装有拉环；所述舱门在转动时能够打开或关闭所述清灰开口；
7.水平滑道，位于所述水平烟道的一侧，并与所述水平烟道相平行；
8.气缸，包括缸筒及活塞杆，所述缸筒滑动设置于所述水平滑道，所述活塞杆的端部设有能够挂在任意一个所述舱门的所述拉环上的挂钩，所述活塞杆收缩时能够拉开所述舱门。
9.可选地，所述水平滑道上开设有t型槽。
10.可选地，所述水平滑道上开设有燕尾槽。
11.本实用新型提供的急冷塔至循环流化床脱酸塔的水平烟道的清灰口结构的有益效果在于：本实用新型急冷塔至循环流化床脱酸塔的水平烟道的清灰口结构，通过设置多个清灰开口可以对水平烟道全长范围的清灰作业，并通过气缸使舱门易于打开。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施方式中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型实施方式提供的急冷塔至循环流化床脱酸塔的水平烟道的清灰口结构的示意图；
14.图2为显示舱门排列的示意图；
15.图3为显示气缸与水平滑道连接的示意图。
16.图中：1、水平烟道；2、清灰开口；3、舱门；4、拉环；5、水平滑道；6、气缸；7、拉钩。
具体实施方式
17.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.如图1至图3所示，本实用新型实施方式公开了一种急冷塔至循环流化床脱酸塔的水平烟道的清灰口结构。该清灰口结构包括多个清灰开口2、多个舱门3、水平滑道5及气缸6。
19.多个清灰开口2依次排列在水平烟道1的侧壁。舱门3的数量与清灰开口2的数量相对应。在图2中仅示出了两个舱门3，本领域技术人员应当理解的是，该舱门3的数量可以根据水平烟道1的长度进行调整，使得舱门3基本上覆盖水平烟道1的全长范围。将舱门3依次打开后，可以逐段地对水平烟道1内部进行清灰，将各个舱门3都打开一遍后，可以完成整段水平烟道1全长范围的清灰作业。
20.每个舱门3的一端铰接于清灰开口2的一侧，另一端的外表面安装有拉环。该舱门3在转动时能够打开或关闭清灰开口2。
21.水平滑动5位于水平烟道1的一侧，并与水平烟道1相平行。气缸6包括缸筒和活塞杆，缸筒滑动设置于水平滑道5上，活塞杆的端部设有能够挂在任意一个所述舱门3的拉环4上的挂钩7，活塞杆收缩时能够拉开舱门3。由于水平烟道1内是负压环境，且水平烟道1内的气体是高温气体，如果用手直接拉开舱门3，不仅阻力大，比较困难，而且容易烫伤，通过设置气缸6，可以使用气缸6的力量将舱门3拉开，使得舱门3易于打开，还能避免人员被烫伤。气缸6可以在水平滑道5上滑动，因而一个气缸6即可移动至每个舱门3的附近，从而可以将所有的舱门3拉开，节省了气缸6的数量。将挂钩7与舱门3的拉环4分离后，可以将气缸6收纳起来，避免风吹雨淋造成气缸6生锈等问题。
22.水平滑道5上可以开设t型槽或燕尾槽等常见的滑动结构与气缸6进行滑动连接。在图3中显示了在水平滑道5开设有t型槽。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种急冷塔至循环流化床脱酸塔的水平烟道的清灰口结构，其特征在于，包括：多个清灰开口，依次排列在水平烟道的侧壁；多个舱门，与所述清灰开口的数量相对应；每个所述舱门一端铰接于所述清灰开口的一侧，另一端的外表面安装有拉环；所述舱门在转动时能够打开或关闭所述清灰开口；水平滑道，位于所述水平烟道的一侧，并与所述水平烟道相平行；气缸，包括缸筒及活塞杆，所述缸筒滑动设置于所述水平滑道，所述活塞杆的端部设有能够挂在任意一个所述舱门的所述拉环上的挂钩，所述活塞杆收缩时能够拉开所述舱门。2.根据权利要求1所述的急冷塔至循环流化床脱酸塔的水平烟道的清灰口结构，其特征在于，所述水平滑道上开设有t型槽。3.根据权利要求1所述的急冷塔至循环流化床脱酸塔的水平烟道的清灰口结构，其特征在于，所述水平滑道上开设有燕尾槽。
技术总结
本实用新型提供了一种急冷塔至循环流化床脱酸塔的水平烟道的清灰口结构，包括多个清灰开口、多个舱门、水平滑道及气缸。多个清灰开口依次排列在水平烟道的侧壁；多个舱门与清灰开口的数量相对应；每个舱门一端铰接于清灰开口的一侧，另一端的外表面安装有拉环；舱门在转动时能够打开或关闭清灰开口；水平滑道位于水平烟道的一侧，并与水平烟道相平行；气缸包括缸筒及活塞杆，缸筒滑动设置于水平滑道，活塞杆的端部设有能够挂在任意一个舱门的拉环上的挂钩，活塞杆收缩时能够拉开舱门。本清灰口结构通过设置多个清灰开口可以对水平烟道全长范围的清灰作业，并通过气缸使舱门易于打开。开。开。
技术研发人员：杨延红 孙堃 许金戈
受保护的技术使用者：黄骅新智环保技术有限公司
技术研发日：2021.06.08
技术公布日：2022/1/11