6，上盖板-7,锅体组件-8，料仓-9，干燥装置-10，主进气方通-11，旁路方通4-12，外圈方通-13，小孔-14。
具体实施方式
17.以下结合实施例对本实用新型作进一步的阐述，所述的实施例仅为本实用新型一部分的实施例，这些实施例仅用于解释本实用新型，对本实用新型的范围并不构成任何限制。
18.如图1所示，锅体组件8是有机物垃圾处理设备的组件，用于有机物发酵，在锅体组件8内的料仓9中，加入有机物，通过本实用新型的干燥装置，输送干燥热风，加速带走锅体内饱和的水蒸汽，提高锅体内物料的干燥速度。
19.在锅体组件8的上盖板7上，设置第一进风口1和第二进风口2，第一进风口向内与干燥装置连通，外接热风管路，与热风机连通。还设置第一排风口3和第二排风口4，热风通过进风口在干燥装置内循环后，从第一排风口3和第二排风口4排出。还设置进料口5和出料口6，通过管路与进料口连接，灌入有机发酵物，通过热风干燥后，使得充分发酵后，再从出料口6排出。进料口和出料口在干燥装置工作时为关闭状态。
20.如图2、4所示，一种有机物发酵装置的干燥装置10，其设置在锅体组件内，干燥装置10包括若干方通，方通互相连通且与进风口和出风口连通。方通包括主进气方通11、与主进气方通连通的旁路方通12及外圈方通13，外圈方通13设置在锅体组件的内壁上，且与主进气方通和旁路方通连通。
21.主进气管方通11与旁路方通12为完全密封贯通的，再与外圈方通13构成网状的密封贯通的热风管路。
22.在本实用新型实施例中，热风机(图中未显示)输出热风由第一进风口1和第二进风口2进入到上盖板下部。热风直接由第一进风口1和第二进风口2进入到主进气管方通11中，主进气管方通11与旁路方通12为完全密封贯通的，热风可由主进气管方通11进入到旁路方通12中；主进气管方通11和旁路方通12与外圈方通13也全部完全密封贯通，热风可由主进气管方通11和旁路方通12直接进入到外圈方通13中。
23.如图3所示，在外圈方通13上分布有很多密密麻麻的小孔14，热风由四周外圈方通上的小孔均匀喷出，热风从四周逐渐向中间两个排风口移动，热风在移动过程中与饱和的水蒸汽进行混合，尽可能多地带走水蒸汽从两个排风口中排除，从而达到加快锅体内物料干燥速度的目的。
24.本实用新型的干燥装置，方通结构既可以作为机架起到承重支撑作用，又可以用来作为供热风管路使用。此外，因方通布局位于锅体组件内部(即上盖板内)，还具有保温效果好，热量散失少的优点。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种有机物发酵装置的干燥装置，其特征在于，其设置在锅体组件上，所述锅体组件的上盖板设置多个进风口和多个出风口，所述进风口和出风口与干燥装置连通，所述干燥装置包括若干方通，所述方通互相连通且与进风口和出风口连通。2.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于，所述方通包括主进气方通、与主进气方通连通的旁路方通及外圈方通，所述外圈方通设置在锅体组件的内壁上，且与主进气方通和旁路方通连通。3.根据权利要求2所述的干燥装置，其特征在于，所述主进气方通与进风口和出风口连通。4.根据权利要求2所述的干燥装置，其特征在于，所述外圈方通的侧面上设置若干小孔。5.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于，所述锅体组件的上盖板上还设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口与锅体组件的料仓连通。

技术总结
本实用新型提供一种有机物发酵装置的干燥装置，其设置在锅体组件上，所述锅体组件的上盖板设置多个进风口和多个出风口，所述进风口和出风口与干燥装置连通，所述干燥装置包括若干方通，所述方通互相连通且与进风口和出风口连通。本实用新型的有益效果是：具有加速干燥热风的循环特点，可带走锅体内饱和的水蒸汽，提高料仓内物料的干燥速度。提高料仓内物料的干燥速度。提高料仓内物料的干燥速度。


技术研发人员：胡军 姚兴基 胡芳军 姚兴楚
受保护的技术使用者：深圳市三盛环保科技有限公司
技术研发日：2021.04.09
技术公布日：2022/2/18