1.本实用新型涉及燃气灶领域，具体涉及一种点火结构以及应用有该点火结构的燃气灶。
背景技术：
2.常见的家用燃烧器，一般具有外火盖和内火盖，连同点火针、热电偶(或同等功能的离子感应针)等元件实现产生火焰、维持火焰等功能。另外，传统燃气灶的点火过程，是通过点火针高压放电将喷出的燃气点燃，即采用点火针头部产生电火花，引燃点火孔喷出的燃气，进而点燃火盖上的燃气，完成点火，虽然点火比较快捷，但由于点火孔对应的燃气喷出的流速过快，均会导致离焰或是导致点火成功率下降，综上所述，有待对现有的点火结构作进一步改进。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能提高点火成功率的点火结构。
4.本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种应用有上述点火结构的燃气灶。
5.本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：该点火结构，包括本体，其特征在于：所述本体的顶端设置有开口，所述本体邻近所述开口位置具有与其相连通的空腔，所述本体还包括有用于加热燃气的加热体，所述加热体的上端外露出所述开口外，而所述加热体的下端则容置于所述空腔中，所述空腔中设置有包围所述加热体的下端的电磁加热线圈。
6.为了提高点火成功率，优选地，沿着燃气的流出方向，所述加热体的截面逐渐变大。其中加热体的截面逐渐变大，能够使得加热体接触燃气的面积逐渐变大，从而提高点火成功率。
7.进一步地，所述加热体的上端包括有尖端部以及自该尖端部沿着燃气流出方向逐渐向外扩散的第一导流边和第二导流边。该加热体的尖端部最先接触燃气，接着燃气沿着第一导流边和第二导流边扩散或是偏转，便于传火。
8.为了更好地使得电磁加热线圈产生的热量更快地传导至点火针的上端，优选地，所述加热体的下端大于所述加热体的上端。这样的设计能够更好地使得加热体接触燃气。
9.为了能够平缓燃气的传导速度，优选地，所述加热体还包括有连接第一导流边和第二导流边的竖直边。该竖直边可以使得燃气流动于其的速度变得平缓，有助于燃气的加热充分。
10.为解决第二个技术问题，本实用新型提供一种应用有如上述点火结构的燃气灶，包括有基座以及连接在所述基座的火盖，其特征在于：所述基座在邻近所述火盖外周壁的位置设置有所述点火结构，所述火盖外周壁对应所述点火结构之加热结构的壁面开设有至
少一个点火孔。
11.为了防止点火结构被溢液影响，优选地，所述火盖的外周壁于所述点火结构之上设置有防水檐。
12.进一步地，所述燃气灶还包括有控制板，该控制板上设有电性连接所述电磁加热线圈的电磁感应加热电路。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该点火结构利用电磁加热线圈产生的交变磁场，电磁加热线圈包围有一金属加热体，金属加热体切割交变磁力线而在金属加热体中产生交变的电流(即涡流)，涡流使金属加热体的金属原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生高温，从而利用金属加热体表面的高温来点燃燃烧器火盖等易燃物，温度均匀、使用寿命长；同时由于利用涡流发热，因此能快速、节能地点火。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例中点火结构的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例中燃烧器局部的结构示意图；
16.图3为图2的剖视图；
17.图4为本实用新型实施例中加热体的结构示意图。
具体实施方式
18.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
19.如图1～4所示，为本实用新型的最佳实施例。本实施例中的点火结构包括本体1，其本体1的顶端设置有开口11，本体1邻近开口11位置具有与其相连通的空腔12，本体1还包括有用于加热燃气的加热体2，加热体2的上端21外露出开口11外，而加热体2的下端22则容置于空腔12中，空腔12中设置有包围加热体2的下端22的电磁加热线圈3。
20.具体地，为了提高点火成功率，沿着燃气的流出方向，加热体2的截面逐渐变大。其中加热体2的截面逐渐变大，能够使得加热体2接触燃气的面积逐渐变大，从而提高点火成功率。而加热体2的上端21包括有尖端部211以及自该尖端部211沿着燃气流出方向逐渐向外扩散的第一导流边212和第二导流边213，其中加热体2的尖端部211最先接触燃气，接着燃气沿着第一导流边212和第二导流边213扩散或是偏转，便于传火。为了更好地使得电磁加热线圈3产生的热量更快地传导至点火针的上端21，加热体2的下端22大于加热体2的上端21。这样的设计能够更好地使得加热体2接触燃气。同时为了能够平缓燃气的传导速度，加热体2还包括有连接第一导流边212和第二导流边213的竖直边214，该竖直边214可以使得燃气流动于其的速度变得平缓，有助于燃气的加热充分。最后，本实施例还提供一种应用有如上述点火结构的燃气灶，包括有基座4以及连接在基座4的火盖5，基座4在邻近火盖5外周壁的位置设置有点火结构，火盖5外周壁对应点火结构之加热结构的壁面开设有至少一个点火孔51。为了防止点火结构被溢液影响，火盖5的外周壁于点火结构之上设置有防水檐52，另外，燃气灶还包括有控制板，该控制板上设有电性连接电磁加热线圈3的电磁感应加热电路，其中电磁感应加热电路可以采用现有技术中的电路结构，对其结构不再展开赘述。
21.综上，该点火结构在燃气灶加热电路的控制下控制电磁加热线圈3产生的交变磁场，电磁加热线圈3包围有一金属加热体2，金属加热体2切割交变磁力线而在金属加热体2
中产生交变的电流(即涡流)，涡流使金属加热体2的金属原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生高温，从而利用金属加热体2表面的高温来点燃燃烧器火盖5等易燃物，温度均匀、使用寿命长；同时由于利用涡流发热，因此能快速、节能地点火。
技术特征：
1.一种点火结构，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的顶端设置有开口(11)，所述本体(1)邻近所述开口(11)位置具有与其相连通的空腔(12)，所述本体(1)还包括有用于加热燃气的加热体(2)，所述加热体(2)的上端(21)外露出所述开口(11)外，而所述加热体(2)的下端(22)则容置于所述空腔(12)中，所述空腔(12)中设置有包围所述加热体(2)的下端(22)的电磁加热线圈(3)。2.根据权利要求1所述的点火结构，其特征在于：沿着燃气的流出方向，所述加热体(2)的截面逐渐变大。3.根据权利要求2所述的点火结构，其特征在于：所述加热体(2)的上端(21)包括有尖端部(211)以及自该尖端部(211)沿着燃气流出方向逐渐向外扩散的第一导流边(212)和第二导流边(213)。4.根据权利要求3所述的点火结构，其特征在于：所述加热体(2)的下端(22)大于所述加热体(2)的上端(21)。5.根据权利要求4所述的点火结构，其特征在于：所述加热体(2)还包括有连接第一导流边(212)和第二导流边(213)的竖直边(214)。6.一种应用有如权利要求1～5任意一项所述点火结构的燃气灶，包括有基座(4)以及连接在所述基座(4)的火盖(5)，其特征在于：所述基座(4)在邻近所述火盖(5)外周壁的位置设置有所述点火结构，所述火盖(5)外周壁对应所述点火结构之加热结构的壁面开设有至少一个点火孔(51)。7.根据权利要求6所述的燃气灶，其特征在于：所述火盖(5)的外周壁于所述点火结构之上设置有防水檐(52)。8.根据权利要求6或7所述的燃气灶，其特征在于：所述燃气灶还包括有控制板，该控制板上设有电性连接所述电磁加热线圈(3)的电磁感应加热电路。
技术总结
本实用新型涉及一种点火结构以及应用有该点火结构的燃气灶，包括本体，其特征在于：所述本体的顶端设置有开口，所述本体邻近所述开口位置具有与其相连通的空腔，所述本体还包括有用于加热燃气的加热体，所述加热体的上端外露出所述开口外，而所述加热体的下端则容置于所述空腔中，所述空腔中设置有包围所述加热体的下端的电磁加热线圈，与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该点火结构利用电磁加热线圈产生的交变磁场，电磁加热线圈包围有一金属加热体，利用金属加热体表面的高温来点燃燃烧器火盖等易燃物，温度均匀、使用寿命长；同时由于利用涡流发热，因此能快速、节能地点火。节能地点火。节能地点火。
技术研发人员：褚武建 江英英 周华 茅忠群 诸永定 徐强
受保护的技术使用者：宁波方太厨具有限公司
技术研发日：2021.05.18
技术公布日：2022/2/18