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专利摘要

本发明涉及一种转子轴精加工后成品总长度达到≥3744mm,铁芯直径≥φ1000mm,成品重量≥6258kg,主要用于石油勘探设备、船用电机等高端产品应用领域,在原材料上采用电渣重熔锭,调整材料利用率为65%,锻造前锯除冒口与水口端,提高原材料的纯度。
制定合理的锻造工艺,锻造采用两镦两拔成形工艺;制定合理的热处理工艺,以消除应力和细化晶粒,根据强度等级要求,编制最终热处理工艺,使产品机械性能符合使用要求;在粗加工留单边1.5mm余量后增加180℃低温消应热处理,去除切削机加工应力。
机加工方面采用粗加工—半精加工—低温消应热处理—修中心孔‑精车‑铣加工键槽‑精修中心孔‑磨削镶铁芯档位‑热镶铁芯‑粗磨‑精磨‑抛光挤压‑电跳动检测‑包装发货的工艺流程。

专利状态

基础信息

专利号
CN202010035903.9
申请日
2020-01-10
公开日
2020-12-25
公开号
CN112122893A
主分类号
/B/B24/ 作业;运输
标准类别
磨削;抛光
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
审查中-实审

发明人

吕斌杰 卫滨 沈晓良 冷怡恺 凌超强

申请人

宝鼎科技股份有限公司

申请人地址

311106 浙江省杭州市余杭区塘栖镇工业园区内

专利摘要

本发明涉及一种转子轴精加工后成品总长度达到≥3744mm,铁芯直径≥φ1000mm,成品重量≥6258kg,主要用于石油勘探设备、船用电机等高端产品应用领域,在原材料上采用电渣重熔锭,调整材料利用率为65%,锻造前锯除冒口与水口端,提高原材料的纯度。
制定合理的锻造工艺,锻造采用两镦两拔成形工艺;制定合理的热处理工艺,以消除应力和细化晶粒,根据强度等级要求,编制最终热处理工艺,使产品机械性能符合使用要求;在粗加工留单边1.5mm余量后增加180℃低温消应热处理,去除切削机加工应力。
机加工方面采用粗加工—半精加工—低温消应热处理—修中心孔‑精车‑铣加工键槽‑精修中心孔‑磨削镶铁芯档位‑热镶铁芯‑粗磨‑精磨‑抛光挤压‑电跳动检测‑包装发货的工艺流程。

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