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专利摘要

本发明的一种含铁冶金渣粒梯级余热回收及直接还原系统及方法,系统包括依次连接的余热回收系统,混料系统和直接还原系统,余热回收系统包括煅烧炉,分离器和热解炉,当采用A方式时,三者依次连接,B方式时,煅烧炉、热解炉和分离器依次连接。
方法为:含铁冶金渣粒与碳酸钙前驱体按比例煅烧,获得降温后颗粒与CaO,CaO分离或与颗粒一起加入含碳固废进行热解,获得固体半焦与冷却后颗粒,同CaO进入料仓,按需造球后,还原获得直接还原铁。
本发明能够高效回收含铁冶金渣颗粒余热,大幅提高余热回收效率,

专利状态

基础信息

专利号
CN201911273625.4
申请日
2019-12-12
公开日
2021-05-11
公开号
CN110923387B
主分类号
/C/C21/ 化学;冶金
标准类别
铁的冶金
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
有效专利

发明人

左宗良 张敬奎 罗思义 于庆波

申请人

青岛理工大学

申请人地址

266033 山东省青岛市市北区抚顺路11号

专利摘要

本发明的一种含铁冶金渣粒梯级余热回收及直接还原系统及方法,系统包括依次连接的余热回收系统,混料系统和直接还原系统,余热回收系统包括煅烧炉,分离器和热解炉,当采用A方式时,三者依次连接,B方式时,煅烧炉、热解炉和分离器依次连接。
方法为:含铁冶金渣粒与碳酸钙前驱体按比例煅烧,获得降温后颗粒与CaO,CaO分离或与颗粒一起加入含碳固废进行热解,获得固体半焦与冷却后颗粒,同CaO进入料仓,按需造球后,还原获得直接还原铁。
本发明能够高效回收含铁冶金渣颗粒余热,大幅提高余热回收效率,

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