本发明公开了一种防止带钢跑偏的控制方法。
根据机组设计的炉内带钢的最大厚度以及最薄厚度，得出带钢在冷却段跑偏的临界厚度，将此厚度作为控制的激活条件，从而依次启动沿着带钢运动方向的冷却风机，控制冷却风机的转速比例逐渐减小，随着冷却风机的转速比例逐渐减小，退火炉底部用于与带钢换热的冷却气体的流量高于退火炉顶部冷却气体的流量，通过提高底部风机的转速，增大底部冷却气体的换热量来实现底部急速冷却。
通过底部急速冷却模式，在带钢与底部炉辊接触前降低带钢温度，减小了炉辊与带钢的温度差，避免了热的带钢与冷的炉辊接触在其宽度方向上产生横向温差应力而导致带钢跑偏现象发生。

王道金 幺洪丹 王琳 郝柳 任伟超 李靖 陈文武 刘宗发 郑晓飞 张晓峰 谭谨峰 康永华

首钢京唐钢铁联合有限责任公司

063200 河北省唐山市曹妃甸工业区

本发明公开了一种防止带钢跑偏的控制方法。
根据机组设计的炉内带钢的最大厚度以及最薄厚度，得出带钢在冷却段跑偏的临界厚度，将此厚度作为控制的激活条件，从而依次启动沿着带钢运动方向的冷却风机，控制冷却风机的转速比例逐渐减小，随着冷却风机的转速比例逐渐减小，退火炉底部用于与带钢换热的冷却气体的流量高于退火炉顶部冷却气体的流量，通过提高底部风机的转速，增大底部冷却气体的换热量来实现底部急速冷却。
通过底部急速冷却模式，在带钢与底部炉辊接触前降低带钢温度，减小了炉辊与带钢的温度差，避免了热的带钢与冷的炉辊接触在其宽度方向上产生横向温差应力而导致带钢跑偏现象发生。