本发明提供了基于薄带铸轧的800MPa级高强钢及其生产方法，钢水成分包括C：0.02～0.05％，Mn：1.2～2.0％，Si：0.3～0.7％，Cr：0.2～0.5％，Nb：0.03～0.08％，V：0.02～0.07％，Al：≤0.003％，P：≤0.02％，S：≤0.005％，余量为Fe及杂质元素。
将成分合格的钢水经薄带连铸获得铸带，铸带经一道次压下量为20～50％的热轧后，经气雾冷却系统冷却后卷取获得薄带钢。
其中热轧机出口温度830～1000℃，气雾冷却段出口温度400～550℃，卷取温度300～480℃。
本发明解决了传统热轧工艺流程长、能耗高、难以生产高强度薄规格产品的问题，同时不含Ti的成分设计也避免了凝固过程中因析出尺寸粗大的TiN颗粒导致连铸过程出现裂纹以及降低材料低温韧性的问题，此外低碳的成分设计也解决了传统高强钢碳含量较高，不利于焊接的问题。

冯庆晓 朱以海 李化龙 刘俭 施一新 刘志桥 马毅 史华跃 霍昌军 吴荣洲

江苏沙钢集团有限公司 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 张家港中美超薄带科技有限公司

215625 江苏省张家港市锦丰镇永新路沙钢科技大楼

本发明提供了基于薄带铸轧的800MPa级高强钢及其生产方法，钢水成分包括C：0.02～0.05％，Mn：1.2～2.0％，Si：0.3～0.7％，Cr：0.2～0.5％，Nb：0.03～0.08％，V：0.02～0.07％，Al：≤0.003％，P：≤0.02％，S：≤0.005％，余量为Fe及杂质元素。
将成分合格的钢水经薄带连铸获得铸带，铸带经一道次压下量为20～50％的热轧后，经气雾冷却系统冷却后卷取获得薄带钢。
其中热轧机出口温度830～1000℃，气雾冷却段出口温度400～550℃，卷取温度300～480℃。
本发明解决了传统热轧工艺流程长、能耗高、难以生产高强度薄规格产品的问题，同时不含Ti的成分设计也避免了凝固过程中因析出尺寸粗大的TiN颗粒导致连铸过程出现裂纹以及降低材料低温韧性的问题，此外低碳的成分设计也解决了传统高强钢碳含量较高，不利于焊接的问题。