本发明涉及有色金属冶炼技术领域，具体涉及一种粗铜精炼的生产工艺，其步骤为：加入造渣剂、粗铜进料、氧化造渣、排渣、还原。
采用上述粗铜精炼的生产工艺，先加入造渣剂再加入粗铜熔体，氧化造渣过程中，粗铜中的Fe在氧化初期即与造渣剂结合形成炉渣熔体，因此能避免产生Fe3O4固溶体析出，粘结到炉壁和炉底形成炉结，保持了炉膛容积和炉体的正常转动；粗铜熔体分次进料、分次进行氧化造渣作业，氧化过程易控制，大大减少了Fe由于过氧化而产生Fe3O4的机会，因而有效控制了炉结的生长；分次进料、分次氧化造渣结束后再进行排渣，减少了排渣的频次，避免了大量铜随炉渣排出，大大降低了渣含铜量。

周俊 臧轲轲 余小华

铜陵有色金属集团股份有限公司

244100 安徽省铜陵市铜官区长江西路有色大院

本发明涉及有色金属冶炼技术领域，具体涉及一种粗铜精炼的生产工艺，其步骤为：加入造渣剂、粗铜进料、氧化造渣、排渣、还原。
采用上述粗铜精炼的生产工艺，先加入造渣剂再加入粗铜熔体，氧化造渣过程中，粗铜中的Fe在氧化初期即与造渣剂结合形成炉渣熔体，因此能避免产生Fe3O4固溶体析出，粘结到炉壁和炉底形成炉结，保持了炉膛容积和炉体的正常转动；粗铜熔体分次进料、分次进行氧化造渣作业，氧化过程易控制，大大减少了Fe由于过氧化而产生Fe3O4的机会，因而有效控制了炉结的生长；分次进料、分次氧化造渣结束后再进行排渣，减少了排渣的频次，避免了大量铜随炉渣排出，大大降低了渣含铜量。