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专利摘要

本发明涉及一种用高氧钛回收料氢化脱氢制备钛锭的方法,属于钛铸锭制备技术领域。
本发明的方法包括:A.将高氧钛回收料在氢气氛围中加热反应5~30分钟,冷却得部分氢化的钛块;取40%~100%制备得到的部分氢化的钛块在0.1~2Pa真空中加热至650~850℃反应5~30分钟,冷却得氢化脱氢钛块;B.将剩余的部分氢化的钛块、氢化脱氢钛块与钛料混合,在电子束冷床熔炼炉中进行熔炼,冷却得到钛锭。
本发明的方法高氧钛添加比例高,钛屑利用率偏高。
本发明直接将制备得到的氢化脱氢钛与海绵钛混合,用电子束炉加热脱氢熔炼一体进行,成本低。

专利状态

基础信息

专利号
CN201910949332.7
申请日
2019-10-08
公开日
2019-12-27
公开号
CN110616340A
主分类号
/C/C21/ 化学;冶金
标准类别
铁的冶金
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
审查中-实审

发明人

赖奇 廖先杰 刘翘楚 彭富昌 李亮

申请人

攀枝花学院

申请人地址

617000 四川省攀枝花市东区机场路10号

专利摘要

本发明涉及一种用高氧钛回收料氢化脱氢制备钛锭的方法,属于钛铸锭制备技术领域。
本发明的方法包括:A.将高氧钛回收料在氢气氛围中加热反应5~30分钟,冷却得部分氢化的钛块;取40%~100%制备得到的部分氢化的钛块在0.1~2Pa真空中加热至650~850℃反应5~30分钟,冷却得氢化脱氢钛块;B.将剩余的部分氢化的钛块、氢化脱氢钛块与钛料混合,在电子束冷床熔炼炉中进行熔炼,冷却得到钛锭。
本发明的方法高氧钛添加比例高,钛屑利用率偏高。
本发明直接将制备得到的氢化脱氢钛与海绵钛混合,用电子束炉加热脱氢熔炼一体进行,成本低。

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