1.本实用新型涉及管道压力检测领域，尤其涉及一种消防管道压力检测系统。


背景技术：

2.目前，气压输送管道均是有多根较短的压力管连接而成，两根压力管单元之间通过焊接等连接方式进行连接。在管道投入使用之前，通常需要对其进行气压力测试，用以判断产品是否合格。因此经常会使用管道压力检测装置，然而，现有的管道压力检测装置，只能检测某一类管道的耐压值，不能适配不同规格直径的管道，使用不够灵活，且当管道内部压力过大导致管道局部変形时无法做出预警，适用性不强。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种消防管道压力检测系统，从而解决现有技术中存在的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种消防管道压力检测系统，包括夹环，所述夹环包括左夹环，所述左夹环的一端转动连接有右夹环，所述左夹环另一端固定连接有第一卡板，所述右夹环的另一端设有卡槽，所述第一卡板和卡槽相匹配，所述左夹环和右夹环的中部均设有通孔，所述通孔内固定连接有信号盒，所述信号盒的中部设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有固定板，所述左夹环和右夹环与对应固定板之间均固定连接有若干个固定弹簧，所述信号盒的一侧还设有两个沉孔，每个沉孔内均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的一端均设有固定杆。
6.优选地，所述第一卡板的一侧固定连接有若干个三角形的卡齿，所述卡槽的一侧设有若干个齿槽，所述卡齿与齿槽一一对应设置。
7.优选地，所述左夹环和右夹环的外侧均固定连接有警示灯，所述左夹环的内侧固定连接有控制器，每个所述滑杆与对应沉孔的孔底之间均固定连接有复位弹簧，每个所述滑杆的一端与对应沉孔的孔底均固定连接有触点。
8.优选地，两个所述警示灯的状态均受控制器控制，每个所述触点均设置在复位弹簧的中部。
9.优选地，所述滑杆远离沉孔孔底的一端设有螺纹孔，所述固定杆的外侧设有外螺纹，所述固定杆与螺纹孔螺纹连接，所述固定杆的一端固定连接有第二卡板。
10.本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种消防管道压力检测系统通过设置夹环、固定板、信号盒，夹环设置为相互卡紧，且可以调节的左夹环和右夹环，够对不同规格直径的管道进行固定，提高装置的适用性，同时还能够对管道的变形处进行检测，避免管道内压力过大导致管道局部破裂发生意外。
附图说明
11.图1是本实用新型的基本结构示意图；
12.图2是信号箱的基本结构示意图；
13.图3是图1中的a处局部放大图。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
15.实施例1
16.如图1-3所示，本实用新型提供的一种消防管道压力检测系统，包括夹环 1，夹环1包括左夹环11，左夹环11的一端转动连接有右夹环12，左夹环11 另一端固定连接有第一卡板111，右夹环12的另一端设有卡槽121，第一卡板 111和卡槽121相匹配，通过设置左夹环11和右夹环12，并通过第一卡板111 和卡槽121来连接，调整第一卡板111和卡槽121的位置即可调整左夹环11 和右夹环12的角度，从而对不同规格直径的管道进行固定，左夹环11和右夹环12的中部均设有通孔，通孔内固定连接有信号盒2，信号盒2的中部设有滑孔，滑孔内滑动连接有连杆21，连杆21的一端固定连接有固定板22，固定板 22设置为弧形板，两个固定板22共同对管道进行固定，左夹环11和右夹环 12与对应固定板22之间均固定连接有若干个固定弹簧221，信号盒2的一侧还设有两个沉孔，每个沉孔内均滑动连接有滑杆23，两个滑杆23的一端均设有固定杆231，第一卡板111的一侧固定连接有若干个三角形的卡齿112，卡槽121的一侧设有若干个齿槽122，卡齿112与齿槽122一一对应设置，左夹环11和右夹环12均为带有弹性的高强度塑料材料制成，通过卡齿112和齿槽 122相匹配，能够使得左夹环11和右夹环12相固定，同时通过调整卡齿112 进入齿槽122内的数量，可以达到调整左夹环11和右夹环12所围绕起来的大小，从而对不同规格的管道进行夹持。
17.左夹环11和右夹环12的外侧均固定连接有警示灯3，左夹环11的内侧固定连接有控制器4，每个滑杆23与对应沉孔的孔底之间均固定连接有复位弹簧 222，每个滑杆23的一端与对应沉孔的孔底均固定连接有触点233，两个警示灯3的状态均受控制器4控制，每个触点233均设置在复位弹簧222的中部，滑杆23远离沉孔孔底的一端设有螺纹孔，固定杆231的外侧设有外螺纹，固定杆231与螺纹孔螺纹连接，固定杆231的一端固定连接有第二卡板232，初始状态下复位弹簧222处于收缩状态，拉动固定杆231使得固定杆231和沉孔孔底的两个触点相接触，此时警示灯3不亮，固定杆231远离滑杆23，当两个固定板22共同将管道固定好后，管道对固定板22造成挤压，使得固定弹簧 221被压缩，同时连杆21沿着滑孔向外滑动，此时再转动固定杆231，使得固定杆231以螺纹旋进的方式进行移动，两个固定杆231共同带动第二卡板232 对连杆21进行夹持，使得连杆21能够带动固定杆231和滑杆23共同移动。
18.使用时，通过转动左夹环11和右夹环12使得卡齿112和齿槽122相匹配，能够使得左夹环11和右夹环12相固定，同时通过调整卡齿112进入齿槽122内的数量，可以达到调整左夹环11和右夹环12所围绕起来的大小，从而对不同规格的管道进行夹持，两个固定板22共同将管道固定好后，管道对固定板22造成挤压，此时再转动固定杆231，使得两个固定杆
231共同带动第二卡板232对连杆21进行夹持，当管道内某处压力过大导致管道内壁变形时，变形处进一步挤压固定板22，使得滑杆21继续沿着滑孔向外移动，滑杆21通过第二卡板232带动固定杆231和滑杆23共同移动，从而使得复位弹簧222 被拉长，同时滑杆23和沉孔的两个触点233分开，此时控制器4收到信号，再控制对应侧的警示灯3亮起，从而对使用者进行警告。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种消防管道压力检测系统，包括夹环(1)，其特征在于：所述夹环(1)包括左夹环(11)，所述左夹环(11)的一端转动连接有右夹环(12)，所述左夹环(11)另一端固定连接有第一卡板(111)，所述右夹环(12)的另一端设有卡槽(121)，所述第一卡板(111)和卡槽(121)相匹配，所述左夹环(11)和右夹环(12)的中部均设有通孔，所述通孔内固定连接有信号盒(2)，所述信号盒(2)的中部设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有连杆(21)，所述连杆(21)的一端固定连接有固定板(22)，所述左夹环(11)和右夹环(12)与对应固定板(22)之间均固定连接有若干个固定弹簧(221)，所述信号盒(2)的一侧还设有两个沉孔，每个沉孔内均滑动连接有滑杆(23)，两个所述滑杆(23)的一端均设有固定杆(231)。2.根据权利要求1所述的一种消防管道压力检测系统，其特征在于：所述第一卡板(111)的一侧固定连接有若干个三角形的卡齿(112)，所述卡槽(121)的一侧设有若干个齿槽(122)，所述卡齿(112)与齿槽(122)一一对应设置。3.根据权利要求1所述的一种消防管道压力检测系统，其特征在于：所述左夹环(11)和右夹环(12)的外侧均固定连接有警示灯(3)，所述左夹环(11)的内侧固定连接有控制器(4)，每个所述滑杆(23)与对应沉孔的孔底之间均固定连接有复位弹簧(222)，每个所述滑杆(23)的一端与对应沉孔的孔底均固定连接有触点(233)。4.根据权利要求3所述的一种消防管道压力检测系统，其特征在于：两个所述警示灯(3)的状态均受控制器(4)控制，每个所述触点(233)均设置在复位弹簧(222)的中部。5.根据权利要求1所述的一种消防管道压力检测系统，其特征在于：所述滑杆(23)远离沉孔孔底的一端设有螺纹孔，所述固定杆(231)的外侧设有外螺纹，所述固定杆(231)与螺纹孔螺纹连接，所述固定杆(231)的一端固定连接有第二卡板(232)。

技术总结
本实用新型公开了一种消防管道压力检测系统，包括夹环，夹环包括左夹环，左夹环的一端转动连接有右夹环，左夹环另一端固定连接有第一卡板，右夹环的另一端设有卡槽，第一卡板和卡槽相匹配，左夹环和右夹环的中部均设有通孔，通孔内固定连接有信号盒，信号盒的中部设有滑孔，滑孔内滑动连接有连杆，连杆的一端固定连接有固定板，左夹环和右夹环与对应固定板之间均固定连接有若干个固定弹簧，信号盒的一侧还设有两个沉孔，每个沉孔内均滑动连接有滑杆，两个滑杆的一端均设有固定杆。本实用新型通过设置夹环、固定板、信号盒，既能够对不同规格的管道进行固定，还能够对管道的变形处进行检测，避免管道内压力过大导致管道局部破裂发生意外。生意外。生意外。


技术研发人员：李美珍 吴燕
受保护的技术使用者：广东华建电气消防安全检测有限公司
技术研发日：2021.04.23
技术公布日：2022/1/18