1.本实用新型涉及卷帘门技术领域,尤其涉及一种基于防腐管道加工技术防盗的帘门。
背景技术:2.卷帘门是以多关节活动的门片串联在一起,在固定的滑道内,以门上方卷轴为中心转动上下的门。
3.卷帘门通常被广泛运用于店铺,并且在一些加工技术中被广泛运用,目前的防腐管道加工技术卷帘门在关闭或者打开时,缺少对帘门的制动效果,从而在遇到突发状况时不具有防盗的作用,因此,亟需设计一种基于防腐管道加工技术防盗的帘门来解决上述问题。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种基于防腐管道加工技术防盗的帘门。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种基于防腐管道加工技术防盗的帘门,包括安装箱、帘门本体和墙体,所述安装箱一侧外壁固定连接有对称设置的l形结构的定位板,两个所述定位板顶端均固定连接有安装块,所述墙体底部外壁固定连接有四个对称设置的安装板,且四个安装板相对一侧分别固定连接有两个导向杆,两个所述安装块分别滑动连接在两个导向杆外壁上,所述安装箱底部外壁固定连接有对称设置的第一固定板,两个所述第一固定板相对一侧转动连接有同一个导向辊,所述安装箱一侧内壁转动连接有收卷辊,所述安装箱一侧内壁固定连接有减速电机,所述减速电机输出轴连接在收卷辊一端,所述帘门本体外壁和导向辊外壁相接触,且帘门本体顶端卷绕在收卷辊外壁上。
7.作为本实用新型进一步的方案,所述安装箱底部外壁固定连接有对称设置的第二固定板,且两个第二固定板相对一侧转动连接有同一个制动辊,所述制动辊和导向辊相互平行。
8.作为本实用新型进一步的方案,所述制动辊靠近导向辊的一侧外壁固定连接有倾斜设置的制动卡板,其中一个所述第二固定板一侧外壁固定连接有转动电机,且转动电机输出轴连接在制动辊的传动轴上。
9.作为本实用新型进一步的方案,所述安装箱顶部外壁开设有对称设置的滑槽,且两个滑槽内壁滑动连接有同一个箱盖。
10.作为本实用新型进一步的方案,所述箱盖一侧外壁固定连接有推拉盘。
11.作为本实用新型进一步的方案,所述箱盖顶部一侧外壁固定连接有拆卸板。
12.作为本实用新型进一步的方案,所述转动电机和减速电机均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器。
13.本实用新型的有益效果为:
14.1.本实用新型,通过设置有定位板、安装块和导向杆,将定位板固定在安装箱外壁上,并且安装块滑动连接在导向杆外壁上,直到安装块的一端和安装板一侧外壁相接触,从而达到对安装箱的固定安装效果,并且能够将安装箱以及帘门本体安装在不同的位置,适用性更强。
15.2.本实用新型,通过设置有收卷辊、导向辊、制动辊和制动卡板,启动减速电机带动收卷辊转动,收卷辊带动帘门本体经过导向辊的作用竖向移动,此时启动转动电机带动制动辊转动,使得制动卡板和帘门本体一侧外壁相接触,并且对帘门本体的移动起到限位的作用,具有制动的效果,从而使得本帘门对于防腐管道加工技术具有防盗的作用。
16.3.本实用新型,通过设置有箱盖和推拉盘,或者箱盖和拆卸板,便于对安装箱进行拆卸,从而当安装箱内部的结构部件运转存在问题时,能够及时的进行检修。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种基于防腐管道加工技术防盗的帘门的立体结构示意图;
18.图2为本实用新型提出的一种基于防腐管道加工技术防盗的帘门的墙体和定位板连接结构示意图;
19.图3为本实用新型提出的一种基于防腐管道加工技术防盗的帘门的实施例一安装箱结构示意图;
20.图4为本实用新型提出的一种基于防腐管道加工技术防盗的帘门的实施例二安装箱结构示意图;
21.图5为本实用新型提出的一种基于防腐管道加工技术防盗的帘门的帘门本体和收卷辊连接结构示意图;
22.图6为本实用新型提出的一种基于防腐管道加工技术防盗的帘门的制动辊结构示意图。
23.图中:1、安装箱;2、箱盖;3、定位板;4、安装块;5、帘门本体;6、第一固定板;7、墙体;8、安装板;9、导向杆;10、收卷辊;11、滑槽;12、减速电机;13、导向辊;14、第二固定板;15、推拉盘;16、拆卸板;17、制动辊;18、制动卡板;19、转动电机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
25.实施例一
26.参照图1-3和5-6,一种基于防腐管道加工技术防盗的帘门,包括安装箱1、帘门本体5和墙体7,安装箱1顶部外壁开设有对称设置的滑槽11,且两个滑槽11内壁滑动连接有同一个箱盖2,箱盖2一侧外壁固定连接有推拉盘15,安装箱1一侧外壁固定连接有对称设置的l形结构的定位板3,两个定位板3顶端均固定连接有安装块4,墙体7底部外壁固定连接有四个对称设置的安装板8,且四个安装板8相对一侧分别固定连接有两个导向杆9,两个安装块
4分别滑动连接在两个导向杆9外壁上,安装箱1底部外壁固定连接有对称设置的第一固定板6,两个第一固定板6相对一侧转动连接有同一个导向辊13,安装箱1一侧内壁转动连接有收卷辊10,安装箱1一侧内壁固定连接有减速电机12,减速电机12输出轴连接在收卷辊10一端,帘门本体5外壁和导向辊13外壁相接触,且帘门本体5顶端卷绕在收卷辊10外壁上,安装箱1底部外壁固定连接有对称设置的第二固定板14,且两个第二固定板14相对一侧转动连接有同一个制动辊17,制动辊17和导向辊13相互平行,制动辊17靠近导向辊13的一侧外壁固定连接有倾斜设置的制动卡板18,其中一个第二固定板14一侧外壁固定连接有转动电机19,且转动电机19输出轴连接在制动辊17的传动轴上,转动电机19和减速电机12均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器。
27.工作原理:使用时,将定位板3固定在安装箱1外壁上,并且安装块4滑动连接在导向杆9外壁上,直到安装块4的一端和安装板8一侧外壁相接触,从而达到对安装箱1的固定安装效果,并且能够将安装箱1以及帘门本体5固定安装在不同的位置,适用性更强,然后启动减速电机12带动收卷辊10转动,收卷辊10带动帘门本体5经过导向辊13的作用竖向移动,此时启动转动电机19带动制动辊17转动,使得制动卡板18和帘门本体5一侧外壁相接触,并且对帘门本体5的移动起到限位的作用,具有制动的效果,从而使得本帘门对于防腐管道加工技术具有防盗的作用,当安装箱1内部的结构部件运转存在问题时,经过推拉盘15和滑槽11的作用将箱盖2向一侧拉动,便于对安装箱1进行拆卸,从而能够及时的进行检修。
28.实施例二
29.参照图1-2和4-6,一种基于防腐管道加工技术防盗的帘门,包括安装箱1、帘门本体5和墙体7,安装箱1顶部外壁开设有对称设置的滑槽11,且两个滑槽11内壁滑动连接有同一个箱盖2,箱盖2顶部一侧外壁固定连接有拆卸板16,安装箱1一侧外壁固定连接有对称设置的l形结构的定位板3,两个定位板3顶端均固定连接有安装块4,墙体7底部外壁固定连接有四个对称设置的安装板8,且四个安装板8相对一侧分别固定连接有两个导向杆9,两个安装块4分别滑动连接在两个导向杆9外壁上,安装箱1底部外壁固定连接有对称设置的第一固定板6,两个第一固定板6相对一侧转动连接有同一个导向辊13,安装箱1一侧内壁转动连接有收卷辊10,安装箱1一侧内壁固定连接有减速电机12,减速电机12输出轴连接在收卷辊10一端,帘门本体5外壁和导向辊13外壁相接触,且帘门本体5顶端卷绕在收卷辊10外壁上,安装箱1底部外壁固定连接有对称设置的第二固定板14,且两个第二固定板14相对一侧转动连接有同一个制动辊17,制动辊17和导向辊13相互平行,制动辊17靠近导向辊13的一侧外壁固定连接有倾斜设置的制动卡板18,其中一个第二固定板14一侧外壁固定连接有转动电机19,且转动电机19输出轴连接在制动辊17的传动轴上,转动电机19和减速电机12均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器。
30.工作原理:使用时,将定位板3固定在安装箱1外壁上,并且安装块4滑动连接在导向杆9外壁上,直到安装块4的一端和安装板8一侧外壁相接触,从而达到对安装箱1的固定安装效果,并且能够将安装箱1以及帘门本体5固定安装在不同的位置,适用性更强,然后启动减速电机12带动收卷辊10转动,收卷辊10带动帘门本体5经过导向辊13的作用竖向移动,此时启动转动电机19带动制动辊17转动,使得制动卡板18和帘门本体5一侧外壁相接触,并且对帘门本体5的移动起到限位的作用,具有制动的效果,从而使得本帘门对于防腐管道加工技术具有防盗的作用,当安装箱1内部的结构部件运转存在问题时,经过拆卸板16和滑槽
11的作用将箱盖2向一侧拉动,便于对安装箱1进行拆卸,从而能够及时的进行检修。
31.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。