1.本实用新型属于筏板施工技术领域，具体涉及一种超厚筏板基础不同标高的多层钢筋施工结构。


背景技术：

2.在现有的下端凸出的筏板结构中，没有一种相适用的钢筋施工结构及施工方，来保证施工完毕后的筏板在不同标高的情况下，通过其内部的钢筋施工结构，达到整体需求的工作强度以及连接强度，本实用新型针对上述问题，提出了一种超厚筏板基础不同标高的多层钢筋施工结构。


技术实现要素：

3.本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种超厚筏板基础不同标高的多层钢筋施工结构；解决目前下端凸出的筏板结构中没有一种相适用的钢筋施工结构的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。
5.一种超厚筏板基础不同标高的多层钢筋施工结构，包括所述筏板包括主体结构以及位于主体结构下端面的凸台，主体结构为等截面的柱状结构，主体结构的下端面、凸台的上端面、凸台的下端面依次为按比例缩小的方形；
6.所述筏板的正向中部的截面形状以及侧向中部的截面轮廓形状均为八边形结构，上部为一条水平的上边；两端分别各为一条竖直的侧边；下部为五条直边，分别为最下端的一条水平的下底边，下底边两侧分别对称设置有一条斜向上的斜底边，斜底边远离下底边的一端设置有水平的上底边，上底边远离斜底边的一端分别与两端的侧边下端相连接；
7.筏板的正向的剖切面内的钢筋结构与侧向的剖切面内的钢筋结构相同；
8.筏板的正向的剖切面内的钢筋结构为：
9.筏板在下底边、两侧的斜底边、两侧的上底边上端分别设置有与各自底边相平行的筏板底筋；
10.筏板底筋通过桁架来进行安装固定，桁架在剖切面内包括竖直向的桁架立杆、水平向的分布筋以及斜向的桁架腹杆；
11.桁架立杆间隔设置并且与下端的筏板底筋相固定连接；
12.筏板底筋的上方从上至下依次铺设有若干层分布筋，最上层分布筋的上端设置有与其相平行的筏板顶筋，筏板顶筋设置于筏板内部的最上端，分布筋与筏板顶筋与桁架立杆相固定连接；
13.筏板顶筋、依次设置的若干层分布筋、筏板底筋之间的间隔内依次设置有一层桁架腹杆；
14.正向的钢筋结构与侧向的钢筋结构相互固定连接共同构成了筏板内部完整的钢筋结构；
15.筏板内部还设置有上层混凝土与下层混凝土，下层混凝土设置于凸台的下端面
上，并且位于第三层分布筋下部，下层混凝土的上端面固定设置有竖直向的钢骨柱，上层混凝土设置于下层混凝土的上部，并且位于钢骨柱的外部。
16.进一步的，主体结构的下端面、凸台的上端面、凸台的下端面的中心在同一条竖直线上。
17.进一步的，筏板在下底边以及两侧的斜底边上端分别设置有三层筏板底筋，筏板在两侧的上底板上设置有两层筏板底筋。
18.进一步的，所述桁架立杆包括竖直向的两段桁架立杆、竖直向的单段桁架立杆，两段桁架立杆分别包括上段桁架立杆以及下段桁架立杆，下段桁架立杆设置于下底边以及两侧的斜底边的上端，并且其下端与下底边以及两侧的斜底边相接触；下段桁架立杆的上端与上段桁架立杆的下端相固定连接；单段桁架立杆设置于上底边的上端，并且其下端与两侧的上底边相接触。
19.进一步的，所述分布筋的数量为三层，从上至下依次为第一层分布筋、第二层分布筋、第三层分布筋，第三层分布筋的两端分别位于两侧的斜底边的上方；第二层分布筋包括中端第二层分布筋以及侧端第二层分布筋，侧端第二层分布筋分别位于中端第二层分布筋的两端并且与中端第二层分布筋相连接，侧端第二层分布筋远离中端第二层分布筋的一端分别位于两端的竖直的侧边处；第一层分布筋的两端分别位于两端的竖直的侧边处。
20.进一步的，所述筏板顶筋包括两层筏板顶筋与单层筏板顶筋，所述单层筏板顶筋设置于最上层分布筋的上端，单层筏板顶筋的两端分别位于两侧的斜底边与上底边连接点的上方；单层筏板顶筋的上端设置有与其相平行的双层筏板顶筋，双层筏板顶筋的两端分别位于两端的竖直的侧边处。
21.进一步的，所述桁架腹杆设置有四层，第四层桁架腹杆设置于筏板底筋与第三层分布筋之间，第三层桁架腹杆设置于第三层分布筋与第二层分布筋之间，第二层桁架腹杆设置于第二层分布筋与第一层分布筋之间，第一层桁架腹杆设置于第一层分布筋与筏板顶筋之间。
22.进一步的，第四层桁架腹杆中的每根桁架腹杆的一端固定于筏板底筋与桁架立杆的连接处，另一端固定于第三层分布筋与桁架立杆的连接处；第三层桁架腹杆中的每根桁架腹杆的一端固定于第三层分布筋与桁架立杆的连接处，另一端固定于第二层分布筋与桁架立杆的连接处；第二层桁架腹杆中的每根桁架腹杆的一端固定于第二层分布筋与桁架立杆的连接处，另一端固定于第一层分布筋与桁架立杆的连接处；第一层桁架腹杆中的每根桁架腹杆的一端固定于第一层分布筋与桁架立杆的连接处，另一端固定于筏板顶筋与桁架立杆的连接处。
23.更进一步的，每一层桁架腹杆中的所有桁架腹杆保持首尾相连，共同构成一个上下起伏的波浪状结构，下一层桁架腹杆中两个桁架腹杆的上部连接处与上一层桁架腹杆中的两个桁架腹杆的下部连接处相重合。
24.本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：
25.本实用新型提供的一种超厚筏板基础不同标高的多层钢筋施工结构，在筏板的顶部以及底部分别设置有多层的筏板顶筋与筏板底筋，保证了筏板上下端的水平连接强度；在筏板内部中间位置间隔设置有多层的分布筋，保证了筏板中部在水平方向上的连接强度；在筏板内部竖直间隔设置了桁架立杆，用于连接上端的筏板顶筋与下端的筏板底筋以
及中间层的分布筋，保证筏板在竖直方向的连接强度；在筏板顶筋、每层分布筋、筏板底筋之间设置有桁架腹杆，既可以保证上下两层之间的竖直连接强度，同时可以保证相邻的两个桁架立杆之间的连接强度。
附图说明
26.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：
27.图1是本实用新型中筏板的俯视图；
28.图2是本实用新型中筏板的正视图；
29.图3是筏板正向的局部剖视图；
30.图4是图3中的局部放大示意图；
31.图5是本实用新型中钢骨柱在筏板内部的连接示意图；
32.图6是本实用新型中三层筏板底筋与下段桁架立杆的连接结构示意图；
33.图7是本实用新型中两层筏板底筋与单段桁架立杆的连接结构示意图；
34.其中，1为主体结构、2为凸台、3为上边、4为侧边、5为下底边、6为斜底边、7为上底边、8为钢骨柱、9为三层筏板底筋、10为两层筏板底筋、11为下段桁架立杆、12为上段桁架立杆、13为单段桁架立杆、14为第三层分布筋、15为第二层分布筋、16为第一层分布筋、17为双层筏板顶筋、18为单层筏板顶筋、19为桁架腹杆、20为下层混凝土、21为上层混凝土、22为预焊接块。
具体实施方式
35.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。
36.如图1—5所示，本实用新型提供了一种超厚筏板基础不同标高的多层钢筋施工结构，所述筏板包括主体结构1以及位于主体结构1下端面的凸台2。
37.所述主体结构1为横截面为正方形的柱状结构，主体结构1在正方形横截面的四个角上分别设置有相同尺寸的45
°
倒角。
38.所述凸台2的上端面与下端面的形状均为正方形，下端面的正方形位于上端面的正方形的正下方，上端面的正方形边长大于下端面的正方形边长，并且上端面的正方形与下端面的正方形在每条边上保持相互平行。下端面的正方形与上端面的正方形之间通过四个斜面相互连接，四个斜面的形状保持一致。
39.所述凸台2的上端面与主体结构1的下端面相重合，并且凸台2的上端面中心与主体结构1的下端面中心相重合。主体结构1下端面的正方形边长大于凸台2上端面的正方形边长，并且主体结构1下端面的正方形与凸台2上端面的正方形在每条边上保持相互平行。
40.所述主体结构1的边长为43200mm，厚度为2500mm；所述凸台2的上端面边长为32000mm，下端面边长为27700mm，厚度为2150mm；所述筏板的总厚度为4650mm。
41.所述筏板的正向中部的截面形状以及侧向中部的截面轮廓形状均为八边形结构，上部为一条水平的上边3；两端分别各为一条竖直的侧边4；下部为五条直边，分别为最下端
的一条水平的下底边5，下底边两侧分别对称设置有一条斜向上的斜底边6，斜底边6远离下底边5的一端设置有水平的上底边7，上底边7远离斜底边6的一端分别与两端的侧边4下端相连接。上述的上边3、两条侧边4、下底边5、两条斜底边6、两条上底边7构成了筏板中部的八边形截面轮廓形状。
42.下面以筏板的正向中部的剖切面来介绍筏板内部的具体钢筋施工结构：
43.所述筏板在下底边5以及两侧的斜底边6上端分别铺设与剖切面相平行的竖直排列的三层筏板底筋9，三层筏板底筋9与下底边5以及两侧的斜底边6分别平行，三层筏板底筋9相互之间的间隔为70mm，最下层的筏板底筋与下底边5的距离为70mm，所述三层筏板底筋9的规格为c28。
44.所述筏板在两侧的上底边7的上端分别铺设有与剖切面相平行的竖直排列的两层筏板底筋10，两侧筏板底筋10与上底边7相平行，所述两层筏板底筋10的规格为c28。
45.所述三层筏板底筋9通过桁架来进行安装固定，桁架在正向的剖切面上包括竖直向的两段桁架立杆、竖直向的单段桁架立杆13、水平向的三层的分布筋以及斜向的桁架腹杆19，两段桁架立杆分别包括上段桁架立杆12以及下段桁架立杆11。
46.所述下段桁架立杆11在水平方向上分别间隔1500mm设置于下底边5以及两侧的斜底边6的上端，并且其下端与下底边5以及两侧的斜底边6相接触。下段桁架立杆11的长度为1900mm，下段桁架立杆11的规格为c36。三层筏板底筋9中的中部的筏板底筋位于下段桁架立杆11的一侧，上下端的两层的筏板底筋位于下段桁架立杆11的另一侧，下段桁架立杆在两侧的相应位置预先焊接有预焊接块22，三个预焊接块22竖直方向上的间距保持固定，三层筏板底筋9中的每一层筏板底筋分别与每一根下段桁架立杆11两侧的预焊接块22以及下段桁架立杆11相焊接固定，通过设置预焊接块22，可以保证每一层筏板底筋之间的竖直方向上的间距保持固定。
47.每个下段桁架立杆11的上端与上段桁架立杆12的下端相固定连接，上段桁架立杆12的规格为c36。
48.所述单段桁架立杆13在水平方向上分别间隔1500mm设置于上底边7的上端，并且其下端与两侧的上底边7相接触。单段桁架立杆13与相邻的上段桁架立杆12之间的间距为1500mm。单段桁架立杆13的规格为c36。两层筏板底筋10分别设置于单段桁架立杆13的两端，单段桁架立杆13的两侧的相应位置预先焊接有预焊接块22，两个预焊接块22竖直方向上的间距保持固定，两层筏板底筋10中的每一层筏板底筋分别与单段桁架立杆13两侧的预焊接块22以及单段桁架立杆13相焊接固定，通过设置预焊接块22，可以保证两层筏板底筋10之间的竖直方向上的间距保持固定。
49.下底边5铺设的三层筏板底筋9的上方铺设有与三层筏板底筋9相平行的第三层分布筋14，第三层分布筋14的两端分别位于两侧的斜底边6的上方。第三层分布筋14分别与下段桁架立杆11相焊接固定。
50.第三层分布筋14的上端设置有与其相平行的第二层分布筋15，所述第二层分布筋15的规格为c12。第二层分布筋15包括中端第二层分布筋以及侧端第二层分布筋，侧端第二层分布筋分别位于中端第二层分布筋的两端并且与中端第二层分布筋相连接。侧端第二层分布筋远离中端第二层分布筋的一端分别位于两端的竖直的侧边4处。第二层分布筋15分别与上段桁架立杆12以及单段桁架立杆13相焊接固定。
51.第二层分布筋15的上端设置有与其相平行的第一层分布筋16，所述第一层分布筋16的规格为c12。第一层分布筋16的两端分别位于两端的竖直的侧边4处。第一层分布筋16分别与上段桁架立杆12以及单段桁架立杆13相焊接固定。
52.第一层分布筋16的上端设置有与其相平行的单层筏板顶筋18，所述单层筏板顶筋18的规格为c28。单层筏板顶筋18的两端分别位于两侧的斜底边6与上底边7连接点的上方。单层筏板顶筋18与上段桁架立杆12相焊接固定。
53.单层筏板顶筋18的上端设置有与其相平行的双层筏板顶筋17，所述双层筏板顶筋17的规格为c28。双层筏板顶筋17的两端分别位于两端的竖直的侧边4处。双层筏板顶筋17与上段桁架立杆12相焊接固定。
54.单层筏板顶筋18与双层筏板顶筋17共同构成筏板顶筋，筏板顶筋设置于筏板的最上端并且靠近于所述上边3。
55.所述桁架腹杆19设置有四层，桁架腹杆19的规格为c25。第四层桁架腹杆19设置于三层筏板底筋9与第三层分布筋14之间，第三层桁架腹杆19设置于第三层分布筋14与第二层分布筋15之间，第二层桁架腹杆19设置于第二层分布筋15与第一层分布筋16之间，第一层桁架腹杆19设置于第一层分布筋16与筏板顶筋之间。
56.第四层桁架腹杆19中的每根桁架腹杆19的一端固定于三层筏板底筋9与下段桁架立杆11的连接处，另一端固定于第三层分布筋14与下段桁架立杆11的连接处。
57.第三层桁架腹杆19中的每根桁架腹杆19的一端固定于第三层分布筋14与下段桁架立杆11的连接处，另一端固定于第二层分布筋15与上段桁架立杆12的连接处。
58.第二层桁架腹杆19中的每根桁架腹杆19的一端固定于第二层分布筋15与上段桁架立杆12以及单段桁架立杆13的连接处，另一端固定于第一层分布筋16与上段桁架立杆12以及单段桁架立杆13的连接处。
59.第一层桁架腹杆19中的每根桁架腹杆19的一端固定于第一层分布筋16与上段桁架立杆12以及单段桁架立杆13的连接处，另一端固定于筏板顶筋与上段桁架立杆12以及单段桁架立杆13的连接处。
60.每一层桁架腹杆19中的所有桁架腹杆19保持首尾相连，共同构成一个上下起伏的波浪状结构。下一层桁架腹杆19中两个桁架腹杆19的上部连接处与上一层桁架腹杆19中的两个桁架腹杆19的下部连接处相重合。
61.上述连接结构共同构成了筏板正向中部的剖切面内部的钢筋结构，筏板正向的任意位置的剖切面内部的钢筋结构与中部的剖切面内部的钢筋结构相同。筏板侧向的剖切面内部的钢筋结构与筏板正向的剖切面内部的钢筋结构相同。正向的钢筋结构与侧向的钢筋结构相互焊接连接共同构成了筏板内部完整的钢筋结构。
62.筏板内部还设置有上层混凝土21与下层混凝土20，下层混凝土20与上层混凝土21将筏板内部完全充满。所述下层混凝土20设置于凸台2的下端面上，并且位于第三层分布筋14下部，所述下层混凝土20的厚度为900mm。
63.所述下层混凝土20的上端面固定设置有竖直向的钢骨柱8，所述钢骨柱8的下端与下层混凝土20相固定连接，钢骨柱8的上端伸出于筏板的上端面上部。所述钢骨柱8的数量为八根，八根钢骨柱沿着周圈均匀排列于凸台2的上端面范围内。
64.所述上层混凝土21设置于下层混凝土20的上部，并且位于钢骨柱8的外部。
65.所述筏板内部钢筋结构的施工步骤为：
66.第一步：先进行筏板内部的三层筏板底筋9的施工，在正向以及横向全部设置三层筏板底筋9，三层筏板底筋9之间的间距用预焊接块进行固定。
67.第二步：当三层筏板底筋9绑扎完成后，设置下段桁架立杆11，在正向以及横向全部设置下段桁架立杆11，将下段桁架立杆11与三层筏板底筋9进行焊接固定。
68.第三步：下段桁架立杆11固定安装完成后，进行第三层分布筋14的安装，将第三层分布筋14与下段桁架立杆11进行焊接固定。
69.第四步：第三层分布筋14固定安装完成后，进行第四层桁架腹杆19的安装，将第四层桁架腹杆19中的每根桁架腹杆19首尾相连固定焊接于三层筏板底筋9与第三层分布筋14之间。
70.第五步：第四层桁架腹杆19安装完成后，浇筑钢骨柱8下端的下层混凝土20。钢骨柱8下端的下层混凝土20浇筑完成后，钢筋结构就形成稳定体系。
71.第六步：下层混凝土20浇筑完成后，进行上段桁架立杆12的安装，将上段桁架立杆12与下端桁架立杆11相互固定焊接。然后安装中端第二层分布筋，将中端第二层分布筋与上段桁架立杆12相焊接固定。
72.第七步：中端第二层分布筋固定安装完成后，进行第三层桁架腹杆19的安装，将第三层桁架腹杆19中的每根桁架腹杆19首尾相连固定焊接于第三层分布筋14与第二层分布筋15之间。
73.第八步：第三层桁架腹杆19固定安装完成后，进行两端的两层筏板底筋10的安装，两层筏板底筋10之间的间距用预焊接块进行固定。
74.第九步：两层筏板底筋10安装完成后，进行单段桁架立杆13的安装，将单段桁架立杆13与两层筏板底筋10之间通过焊接固定。
75.第十步：单段桁架立杆13固定安装完成后，进行两端的侧端第二层分布筋的安装，将两端的侧端第二层分布筋与中端第二层分布筋进行焊接同时与单段桁架立杆13进行焊接固定。
76.第十一步：侧端第二层分布筋固定安装完成后，进行第一层分布筋16的安装，将第一层分布筋16与单段桁架立杆13与上段桁架立杆12相焊接固定。
77.第十二步：第一层分布筋16固定安装完成后，进行第二层桁架腹杆19的安装，将第二层桁架腹杆19中的每根桁架腹杆19首尾相连固定焊接于第一层分布筋16与第二层分布筋之间15。
78.第十三步：第二层桁架腹杆19固定安装完成后，进行筏板顶筋的安装，将筏板顶筋与单段桁架立杆13与上段桁架立杆12相焊接固定。
79.第十四步：筏板顶筋固定安装完成后，进行第一层桁架腹杆19的安装，将第一层桁架腹杆19中的每根桁架腹杆19首尾相连固定焊接于第一层分布筋16与筏板顶筋之间。到此所有的钢筋结构全部安装完成，整体钢筋结构完成。
80.上述所有的步骤全部同时进行正向以及侧向钢筋结构安装。
81.第十五步：第一层桁架腹杆19固定安装完成后，进行上层混凝土21的浇筑，筏板的整体结构完成。
82.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。