1.本实用新型涉及理化板生产技术领域，具体为一种理化板生产用除气泡空腔装置。
背景技术：
2.理化板是一种把酚醛树脂浸渗于牛皮纸或者木纤维里，在高温高压中进行硬化的热固性酚醛树脂板，理化板具有优异的耐冲击性、耐水、耐湿性、耐药性、耐热性、耐磨性，而且其耐气候性也很优异，太阳光照射也不会引起变色、褪色，此外，产品难于沾上污垢，易清洗，维修保养方便，产品的寿命可持续长久，理化板的冲击吸收力以及特殊制造工艺使其具有一定威力的抗震性，但是由于理化板在浸渗于牛皮纸或者木纤维里内部时，由于牛皮纸或者木纤维里进入到理化板表面会产生气泡，因此需要采用气泡空腔装置去除装置。
3.但是现有的理化板在加工过程中不便于对气泡进行去除，并且由于去除后的气体堆积在液体表面，使得物体拿取时，气泡依旧堆积在物体表面，从而影响了气泡的去除效果。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种理化板生产用除气泡空腔装置，以解决上述背景技术中提出的理化板在加工过程中不便于对气泡进行去除，并且由于去除后的气体堆积在液体表面，使得物体拿取时，气泡依旧堆积在物体表面，从而影响了气泡去除效果的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种理化板生产用除气泡空腔装置，包括连接条，所述连接条两侧均焊接有滑块，所述连接条底端中部连接有气泡去除机构，所述滑块外表面边部连接有夹持固定机构。
6.优选的，所述气泡去除机构包括手动伸缩杆、移动条、梯形条、刮条、连接柱和锥型柱；
7.所述连接条底端中部对称连接有手动伸缩杆，两个所述手动伸缩杆底端之间通过移动条连接，所述移动条底端中部焊接有梯形条，所述梯形条两侧对称安装有刮条，所述刮条顶端等距焊接有连接柱，所述连接柱一端中部焊接有锥型柱。
8.优选的，所述锥型柱靠近连接柱的一端大于另一端，所述刮条的形状为三角形，能够便于对气泡进行破碎，降低了气泡的破碎难度。
9.优选的，所述夹持固定机构包括夹持板、限位槽、立板、圆孔、螺纹杆、挤压条、弹簧杆、螺纹套和圆环；
10.所述滑块外表面边部连接有夹持板，所述夹持板内壁对应滑块外表面位置处开设有限位槽，所述夹持板底端边部焊接有立板，所述立板一端中部开设有圆孔，所述圆孔内壁中部滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端中部焊接有挤压条，所述挤压条和立板之间通过两个弹簧杆连接，所述螺纹杆外表面对应立板一端位置处通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套一端中部焊接有圆环。
11.优选的，所述螺纹杆和立板之间通过螺纹套限位，所述螺纹套的外径大于圆孔的内径，能够便于螺纹杆的移动，同时能够对螺纹杆移动的范围进行限位。
12.优选的，所述挤压条的形状为梯形，所述挤压条底端一侧开设有圆弧角，能够便于对模具进行夹持，降低了模具的夹持难度。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.1.通过气泡去除机构，能够对理化板表面的气泡进行刮除，降低了理化板表面的气泡的刮除难度，并且能够对理化板表面的气泡进行破碎，降低了理化板表面的气泡的破碎难度，降低了气泡对理化板的干扰，从而便于理化板和牛皮纸或者木纤维里之间的分离难度。
15.2.通过夹持固定机构，能够便于对该装置进行安装，降低了该装置的安装难度，并且能够对该装置进行固定，防止该装置产生晃动的现象，从而使得该装置安装的更加稳定，并且能够便于该装置的运行，降低了该装置的运行难度。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型连接条的主视图；
19.图3是本实用新型气泡去除机构的结构示意图；
20.图4是本实用新型夹持固定机构的结构示意图；
21.图中：1、连接条；2、滑块；
22.3、气泡去除机构；301、手动伸缩杆；302、移动条；303、梯形条；304、刮条；305、连接柱；306、锥型柱；
23.4、夹持固定机构；401、夹持板；402、限位槽；403、立板；404、圆孔；405、螺纹杆；406、挤压条；407、弹簧杆；408、螺纹套；409、圆环。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种理化板生产用除气泡空腔装置，包括连接条1，连接条1两侧均焊接有滑块2，连接条1底端中部连接有气泡去除机构3，滑块2外表面边部连接有夹持固定机构4。
26.气泡去除机构3包括手动伸缩杆301、移动条302、梯形条303、刮条304、连接柱305和锥型柱306；
27.连接条1底端中部对称连接有手动伸缩杆301，两个手动伸缩杆301底端之间通过移动条302连接，移动条302底端中部焊接有梯形条303，梯形条303两侧对称安装有刮条304，刮条304顶端等距焊接有连接柱305，连接柱305一端中部焊接有锥型柱306。
28.锥型柱306靠近连接柱305的一端大于另一端，刮条304的形状为三角形，能够便于对气泡进行破碎，降低了气泡的破碎难度。
29.夹持固定机构4包括夹持板401、限位槽402、立板403、圆孔404、螺纹杆405、挤压条406、弹簧杆407、螺纹套408和圆环409；
30.滑块2外表面边部连接有夹持板401，夹持板401内壁对应滑块2外表面位置处开设有限位槽402，夹持板401底端边部焊接有立板403，立板403一端中部开设有圆孔404，圆孔404内壁中部滑动连接有螺纹杆405，螺纹杆405一端中部焊接有挤压条406，挤压条406的形状为梯形，挤压条406底端一侧开设有圆弧角，能够便于对模具进行夹持，降低了模具的夹持难度，挤压条406和立板403之间通过两个弹簧杆407连接，螺纹杆405外表面对应立板403一端位置处通过螺纹连接有螺纹套408，螺纹套408一端中部焊接有圆环409，螺纹杆405和立板403之间通过螺纹套408限位，螺纹套408的外径大于圆孔404的内径，能够便于螺纹杆405的移动，同时能够对螺纹杆405移动的范围进行限位。
31.本实用新型的工作原理：使用人员将夹持固定机构4和模具之间进行连接，首先使用人员通过圆环409带动螺纹套408沿着螺纹杆405外表面转动，从而沿着螺纹杆405外表面移动，此时带动弹簧杆407移动，弹簧杆407移动时带动挤压条406移动，并且此时挤压条406带动弹簧杆407收缩，然后使用人员反向转动螺纹套408，此时弹簧杆407和挤压条406通过弹簧杆407的张力而产生移动的现象，并且能够对立板403和夹持板401进行挤压固定，能够便于对该装置进行安装，降低了该装置的安装难度，并且能够对该装置进行固定，防止该装置产生晃动的现象，从而使得该装置安装的更加稳定，并且能够便于该装置的运行，降低了该装置的运行难度。
32.接着使用人员拉动移动条302移动，移动条302移动时带动梯形条303和刮条304移动，并且此时移动条302带动手动伸缩杆301拉伸，然后使用人员沿着限位槽402内部移动滑块2，滑块2移动时带动连接条1移动，此时连接条1通过手动伸缩杆301带动移动条302移动，移动条302移动时带动刮条304移动，刮条304移动时通过连接柱305带动锥型柱306移动，能够对理化板表面的气泡进行刮除，降低了理化板表面的气泡的刮除难度，并且能够对理化板表面的气泡进行破碎，降低了理化板表面的气泡的破碎难度，降低了气泡对理化板的干扰，从而便于理化板和牛皮纸或者木纤维里之间的分离难度。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。