1.本实用新型涉及灭火装置技术领域，具体为一种七氟丙烷柜式灭火装置。
背景技术：
2.七氟丙烷是一种以化学灭火为主兼有物理灭火作用的洁净气体化学灭火剂；它无色、无味、低毒、不导电、不污染被保护对象，不会对财物和精密设施造成损坏。
3.目前，七氟丙烷柜式灭火装置中的七氟丙烷罐更换时需先将瓶底斜置于柜体内，再将瓶身摆正至柜体内，由于柜体空间大小的影响，使得在更换时更换不方便；其次，柜体内部并未设置有固定七氟丙烷罐的夹爪，导致七氟丙烷罐的稳定性较差，容易发生侧倾，需要改进。
技术实现要素：
4.基于此，本实用新型的目的是提供一种七氟丙烷柜式灭火装置，以解决现有的七氟丙烷柜式灭火装置存在更换七氟丙烷罐不便且缺少七氟丙烷罐夹持结构导致稳定性差容易倾倒的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种七氟丙烷柜式灭火装置，包括装置本体、七氟丙烷罐和柜门，所述装置本体的内部位于七氟丙烷罐的底端设置有承载板，且装置本体的外侧设置有手轮，所述手轮的一侧位于承载板的下方连接有转动轴，且转动轴的外壁套接有一号齿轮，所述承载板的底壁开设有一号齿壁，且承载板的顶壁开设有二号齿壁，所述二号齿壁的上方位于装置本体的侧壁安装有二号齿轮，且二号齿轮的上方安装有一号锥形齿轮，所述一号锥形齿轮的一端安装有二号锥形齿轮，且二号锥形齿轮的一端设置有移动杆，所述移动杆的一侧固定连接有位于七氟丙烷罐外侧的夹爪，所述二号锥形齿轮的一端连接有三号齿轮。
6.通过采用上述技术方案，使得七氟丙烷罐放置于承载板上，进而使得承载板移出或移入即可实现对七氟丙烷罐的更换，方便快捷，同时夹爪可起到对七氟丙烷罐的限位固定效果。
7.本实用新型进一步设置为，所述手轮与转动轴通过联轴器固定连接，所述装置本体的内壁开设有滑槽，所述承载板与滑槽滑动连接。
8.通过采用上述技术方案，使得手轮能够带动转动轴转动，使得承载板能在装置本体内壁中滑动。
9.本实用新型进一步设置为，所述一号齿壁与一号齿轮通过齿轮啮合连接，所述二号齿壁与二号齿轮通过齿轮啮合连接。
10.通过采用上述技术方案，一号齿轮能够驱动一号齿壁，二号齿壁则带动二号齿轮转动。
11.本实用新型进一步设置为，所述二号齿轮与一号锥形齿轮通过传动转盘和传动皮带传动连接，且一号锥形齿轮与移动杆通过齿轮啮合连接，所述装置本体的侧壁开设有限
位槽，且限位槽与夹爪通过滑杆滑动连接。
12.通过采用上述技术方案，使得二号齿轮能够带动一号锥形齿轮转动，实现动力传递效果。
13.本实用新型进一步设置为，所述三号齿轮与二号锥形齿轮通过连接轴固定连接，且三号齿轮的轮齿与移动杆的齿壁啮合连接。
14.通过采用上述技术方案，使得三号齿轮与二号锥形齿轮同步转动，进而使得三号齿轮驱动移动杆移动。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置手轮、转动轴、一号齿轮、承载板和一号齿壁，当需要更换七氟丙烷罐时，转动手轮，使得手轮带动转动轴转动，转动轴转动后会带动一号齿轮转动，进而一号齿轮转动后通过齿轮啮合作用驱动一号齿壁移动，实现承载板的移动，直至承载板承载着七氟丙烷罐移出装置本体内部，随后取出七氟丙烷罐，将新的七氟丙烷罐放置在承载板上，随后反向转动手轮，手轮带动转动轴反向转动，进而使得一号齿轮反向驱动一号齿壁，使得一号齿壁带动承载板向装置本体内部移动，实现对七氟丙烷罐的更换，方便快捷，有效解决了七氟丙烷柜式灭火装置存在更换七氟丙烷罐不便的问题；
17.2、本实用新型通过设置承载板，二号齿壁，二号齿轮、一号锥形齿轮、二号锥形齿轮、三号齿轮和夹爪，当承载板向内侧移动时，二号齿壁会跟随承载板移动，进而二号齿壁移动至与二号齿轮接触时会通过齿轮啮合作用带动二号齿轮转动，二号齿轮转动后则通过传动转盘和传动皮带的传动作用带动一号锥形齿轮转动，一号锥形齿轮转动后则通过齿轮啮合作用带动二号锥形齿轮转动，二号锥形齿轮转动后通过连接轴的作用带动三号齿轮转动，进而使得三号齿轮驱动移动杆移动，移动杆则推动夹爪向靠近七氟丙烷罐的一侧移动，当承载板完全移动至装置本体内部时，夹爪恰好完全移动至七氟丙烷罐的外壁，两组夹爪的夹持下，提升了七氟丙烷罐的稳定性，避免其倾倒的情况发生，有效解决了缺少七氟丙烷罐夹持结构导致稳定性差容易倾倒的技术问题。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视图；
19.图2为本实用新型图1中的a处局部放大图；
20.图3为本实用新型的连接轴两侧的结构图。
21.图中：1、装置本体；2、七氟丙烷罐；3、柜门；4、承载板；5、手轮； 6、转动轴；7、一号齿轮；8、一号齿壁；9、二号齿壁；10、二号齿轮；11、一号锥形齿轮；12、二号锥形齿轮；13、移动杆；14、夹爪；15、三号齿轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
24.一种七氟丙烷柜式灭火装置，如图1
‑
3所示，包括装置本体1、七氟丙烷罐2和柜门
3，装置本体1的内部位于七氟丙烷罐2的底端设置有承载板4，且装置本体1的外侧设置有手轮5，手轮5的一侧位于承载板4的下方连接有转动轴6，且转动轴6的外壁套接有一号齿轮7，承载板4的底壁开设有一号齿壁8，且承载板4的顶壁开设有二号齿壁9，二号齿壁9的上方位于装置本体1的侧壁安装有二号齿轮10，且二号齿轮10的上方安装有一号锥形齿轮 11，一号锥形齿轮11的一端安装有二号锥形齿轮12，且二号锥形齿轮12的一端设置有移动杆13，移动杆13的一侧固定连接有位于七氟丙烷罐2外侧的夹爪14，二号齿轮10与一号锥形齿轮11通过传动转盘和传动皮带传动连接，且一号锥形齿轮11与二号锥形齿轮12通过齿轮啮合连接，装置本体1的侧壁开设有限位槽，且限位槽与夹爪14通过滑杆滑动连接，二号齿轮10转动后会通过传动转盘和传动皮带传动作用带动一号锥形齿轮11转动，一号锥形齿轮11转动后会带动二号锥形齿轮12转动，二号锥形齿轮12的一端连接有三号齿轮15，三号齿轮15与二号锥形齿轮12通过连接轴固定连接，且三号齿轮15的轮齿与移动杆13的齿壁啮合连接，二号锥形齿轮12转动后会带动三号齿轮15转动，进而使得三号齿轮15带动移动杆13移动，实现夹爪14 的移动。
25.请参阅图1，手轮5与转动轴6通过联轴器固定连接，装置本体1的内壁开设有滑槽，承载板4与滑槽滑动连接，转动手轮5，手轮5带动转动轴6转动；便于承载板4在装置本体1侧壁中能够滑动。
26.请参阅图2，一号齿壁8与一号齿轮7通过齿轮啮合连接，二号齿壁9与二号齿轮10通过齿轮啮合连接，一号齿轮7转动后驱动一号齿壁8移动，二号齿壁9移动后会带动二号齿轮10转动。
27.本实用新型的工作原理为：当需要更换七氟丙烷罐2时，转动手轮5，使得手轮5带动转动轴6转动，转动轴6转动后会带动一号齿轮7转动，进而一号齿轮7转动后通过齿轮啮合作用驱动一号齿壁8移动，实现承载板4的移动，直至承载板4承载着七氟丙烷罐2移出装置本体1内部，随后取出七氟丙烷罐2，将新的七氟丙烷罐2放置在承载板4上，随后反向转动手轮5，手轮带动转动轴6反向转动，进而使得一号齿轮7反向驱动一号齿壁8，使得一号齿壁8带动承载板4向装置本体1内部移动，实现对七氟丙烷罐2的更换，方便快捷；
28.当承载板4向装置本体1内侧移动时，二号齿壁9会跟随承载板4移动，进而二号齿壁9移动至与二号齿轮10接触时会通过齿轮啮合作用带动二号齿轮10转动，二号齿轮10转动后则通过传动转盘和传动皮带的传动作用带动一号锥形齿轮11转动，一号锥形齿轮11转动后则通过齿轮啮合作用带动二号锥形齿轮12转动，二号锥形齿轮12转动后通过连接轴的作用带动三号齿轮15转动，进而使得三号齿轮15驱动移动杆13移动，移动杆13则推动夹爪14向靠近七氟丙烷罐2的一侧移动，当承载板4完全移动至装置本体1内部时，夹爪14恰好完全移动至七氟丙烷罐2的外壁，两组夹爪14的夹持下，提升了七氟丙烷罐2的稳定性，避免其倾倒的情况发生。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。