1.本实用新型涉及机电灭火技术领域,具体涉及一种具有稳定效果的机电消防用灭火装置。
背景技术:2.灭火器是一种可携式灭火工具;灭火器内放置化学物品,用以救灭火灾。灭火器是常见的防火设施之一,存放在公众场所或可能发生火灾的地方,不同种类的灭火器内装填的成分不一样,是专为不同的火灾起因而设;按所充装的灭火剂则又可分为:泡沫、干粉、卤代烷、二氧化碳、清水等,机电灭火可采用干粉灭火器。
3.机电设备着火时,人们手持干粉灭火器进行灭火,为了保证灭火效果,需要距离火源2米位置处,当火势较大时,人们无法靠近火源,使得灭火达不到应有的效果,并且一个人只能使用一个灭火器进行灭火,灭火速度慢。
4.因此,发明一种具有稳定效果的机电消防用灭火装置很有必要。
技术实现要素:5.为此,本实用新型提供一种具有稳定效果的机电消防用灭火装置,通过设置驱动装置,使得喷管能够移动到较远的位置,可对远处的火源进行灭火,并且通过灭火装置,可一个人对多组灭火器同时使用,增大灭火效果,缩短灭火时间,解决了着火,火势大导致的灭火效果不理想,一人只能使用一个灭火器的问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种具有稳定效果的机电消防用灭火装置,包括支撑装置,所述支撑装置包括支撑板和支撑腿,还包括:固定安装在支撑装置上的驱动装置;和
8.安装在支撑装置上的灭火装置;
9.所述驱动装置包括第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆通过销轴活动连接支撑柱,所述第一电动伸缩杆右端外壁套接连接座,所述连接座右端通过销轴活动连接第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆远离所述连接座的一端活动连接支撑架;
10.所述灭火装置包括第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆顶端固定连接压板,所述压板底端固定连接压杆,所述压杆底端通过销轴活动连接灭火器的压把,所述灭火器的喷管连通所述第一电动伸缩杆左端的内腔。
11.优选的,所述支撑腿底端固定安装万向轮。
12.优选的,所述支撑板右端通过螺栓固定安装斜杆,所述斜杆顶端通过销轴固定安装握管。
13.优选的,所述握管外壁套接防滑套,所述滑套为橡胶材质,所述滑套表面设有凹凸不平的花纹。
14.优选的,所述支撑板底部焊接电池支架一,所述电池支架上开设有放置槽一,所述放置槽一内设有电池。
15.优选的,所述支撑柱和支撑架底端固定连接支撑板。
16.优选的,所述第三电动伸缩杆底端固定安装在支撑板上,所述灭火器设置在支撑板上。
17.优选的,所述支撑板顶端固定安装固定板,所述固定板内壁螺纹连接紧固螺杆,所述紧固螺杆一端抵接所述灭火器。
18.优选的,所述第一电动伸缩杆左端安装有喷头,所述连接座一端开设有缺口和通孔。
19.优选的,所述支撑板底端通过螺栓固定安装电池支架二,所述电池支架二上开设有放置槽二,所述放置槽二内设有电池。
20.本实用新型的有益效果是:
21.1、通过设置驱动装置,可对喷头的位置进行调节,即可喷头的距离,也可调整喷头的高度,从而可在较远处进行灭火,无需靠近火源,安全性高,实用性强;
22.2、通过设置灭火装置,利用灭火装置可同时对多个灭火器进行操作,使得灭火速度更快,缩短灭火时间,降低火灾损失;
23.3、通过设置万向轮,便于对本装置进行移动,使用方便。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例1提供的结构示意图;
25.图2为本实用新型实施例1提供的图1中a处放大图;
26.图3为本实用新型实施例1提供的图1中b处放大图;
27.图4为本实用新型实施例1提供的压杆的立体图;
28.图5为本实用新型实施例2提供的结构示意图。
29.图中:1、支撑板 11、斜杆 12、握管 13、防滑套 14、支撑腿 15、万向轮 16、电池支架一 21、放置槽一 211、电池支架二 22、放置槽二 221、电池 23、灭火装置 3、压板 31、第三电动伸缩杆 32、压杆 33、缺口 331、通孔 332、灭火器 34、压把 341、喷管 342、固定板 35、紧固螺杆 36、驱动装置 4、第一电动伸缩杆 41、连接座 42、第二电动伸缩杆 43、支撑架 44、支撑柱45。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
31.实施例1:
32.参照说明书附图1
‑
4,该实施例的一种具有稳定效果的机电消防用灭火装置,包括支撑装置1,所述支撑装置1包括支撑板11和支撑腿15,还包括:固定安装在支撑装置1上的驱动装置4;和
33.安装在支撑装置1上的灭火装置3;
34.所述驱动装置4包括第一电动伸缩杆41,所述第一电动伸缩杆41通过销轴活动连接支撑柱45,所述第一电动伸缩杆41右端外壁套接连接座42,所述连接座42右端通过销轴活动连接第二电动伸缩杆43,所述第二电动伸缩杆43远离所述连接座42的一端活动连接支
撑架44;第一电动伸缩杆41的作用是驱动喷头移动,从而便于对远处的火源进行灭火;第二电动伸缩杆43的作用是驱动第一电动伸缩杆41旋转,从而调整喷头的高度,进而方便对不同高度处的火源进行灭火;
35.所述灭火装置3包括第三电动伸缩杆32,所述第三电动伸缩杆32顶端固定连接压板31,所述压板31底端固定连接压杆33,所述压杆33底端通过销轴活动连接灭火器34的压把341,所述灭火器34的喷管342连通所述第一电动伸缩杆41左端的内腔;第三电动伸缩杆32的作用是驱动压板31下降,压板31的作用是驱动压杆33下降,从而利用压杆33将压把341向下压,从而喷射干粉进行灭火。
36.进一步地,所述支撑腿15底端固定安装万向轮16;万向轮16的作用是便于对本装置进行移动。
37.进一步地,所述支撑板11右端通过螺栓固定安装斜杆12,所述斜杆12顶端通过销轴固定安装握管13;斜杆12的作用是对握管13进行支撑和固定。
38.进一步地,所述握管13外壁套接防滑套14,所述滑套14为橡胶材质,所述滑套14表面设有凹凸不平的花纹;防滑套14的作用是防滑。
39.进一步地,所述支撑板11底部焊接电池支架一21,所述电池支架21上开设有放置槽一211,所述放置槽一211内设有电池23;电池的作用是为第三电动伸缩杆32、第一电动伸缩杆41和第二电动伸缩杆43供电。
40.进一步地,所述支撑柱45和支撑架44底端固定连接支撑板11。
41.进一步地,所述第三电动伸缩杆32底端固定安装在支撑板11上,所述灭火器34设置在支撑板11上。
42.进一步地,所述支撑板11顶端固定安装固定板35,所述固定板35内壁螺纹连接紧固螺杆36,所述紧固螺杆36一端抵接所述灭火器34。
43.进一步地,所述第一电动伸缩杆41左端安装有喷头,所述连接座42一端开设有缺口331和通孔332。
44.实施场景具体为:在使用本实用新型时,在灭火器34的压把341上开设有一个通孔,将灭火器34放置到固定板35之间,拧紧紧固螺杆36对灭火器34进行固定,使压把341位于压杆33底端的缺口331处,用销轴将压把341与压杆33活动连接,手持握管13对本装置进行移动;第三电动伸缩杆32收缩带动压板31向下移动,压板31带动压杆33向下移动,压杆33带动压把341下降,灭火器34通过喷管342和喷头喷射干粉进行灭火;通过第一电动伸缩杆41的伸缩来改变喷头的距离,从而便于对远处火源灭火,通过第二电动伸缩杆43的收缩,带动第一电动伸缩杆41右端升降,从而带动喷头升降,从而便于对不同高度的火源灭火。
45.实施例2:
46.参照说明书附图5,与实施例1不同的是:所述支撑板11底端通过螺栓固定安装电池支架二22,所述电池支架二22上开设有放置槽二221,所述放置槽二221内设有电池23;
47.实施场景具体为:
48.在使用本实用新型时,用螺栓将电池支架二22安装到支撑板11底部,将电池23放置到电池支架二22的放置槽二221内,利用电池23为第三电动伸缩杆32、第一电动伸缩杆41和第二电动伸缩杆43供电,在灭火器34的压把341上开设有一个通孔,将灭火器34放置到固定板35之间,拧紧紧固螺杆36对灭火器34进行固定,使压把341位于压杆33底端的缺口331
处,用销轴将压把341与压杆33活动连接,手持握管13对本装置进行移动;第三电动伸缩杆32收缩带动压板31向下移动,压板31带动压杆33向下移动,压杆33带动压把341下降,灭火器34通过喷管342和喷头喷射干粉进行灭火;通过第一电动伸缩杆41的伸缩来改变喷头的距离,从而便于对远处火源灭火,通过第二电动伸缩杆43的收缩,带动第一电动伸缩杆41右端升降,从而带动喷头升降,从而便于对不同高度的火源灭火。
49.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。