1.本实用新型涉及灭火装置技术领域，具体涉及一种微型热气溶胶灭火装置。
背景技术：
2.气溶胶灭火装置属于灭火装置的一种，其所采用的灭火剂为气溶胶；所述气溶胶为一种人为制造的液态或固态微粒在空气中的悬浮体系，该种物质可以有效的破坏燃烧反应链，从而达到灭火的作用。现有热气溶胶灭火装置在使用过程中，首先是利用其点火装置引燃装置内点火头处的点火药，然后利用少量点火药燃烧时产生的温度来引发其周围气溶胶的产生，产生的气溶胶则可以通过灭火装置上部的冷却层进行降温冷却后，再通过灭火装置的喷出口来进行灭火。现有的微型气溶胶灭火装置的冷却层多放于气溶胶药柱的上方，气溶胶药柱点燃气化上冲通过冷却层冷却降温后排出，由于微型气溶胶灭火装置体积小，因此，装置内装填的冷却球有限，冷却层的冷却效果不佳，导致排出灭火装置的气溶胶温度仍然较高，影响灭火效果。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的克服现有技术的不足，提供一种微型热气溶胶灭火装置，通过设置环形支架使气溶胶沿环路流动，增加吸热降温装置与气溶胶之间的换热，降低气溶胶的喷出温度；通过设置反馈装置，实时反馈灭火装置的喷射情况，便于及时掌控灭火装置的启动情况；隔热层的设置可有效降低壳体表面温度，避免损坏临近设施；设置2组引发装置，可降低故障率，确保及时引燃气溶胶发生剂。
4.本实用新型的目的是通过以下技术措施达到的：一种微型热气溶胶灭火装置，包括壳体及内置于壳体的引发装置、吸热降温装置、气溶胶发生剂和环形支架，所述壳体的四周设有若干喷孔，所述气溶胶发生剂外套装环形支架，所述环形支架外侧与壳体之间填充吸热降温装置，所述引发装置用于引燃气溶胶发生剂，所述环形支架包括环形壁和弧形挡板，所述弧形挡板设在环形壁外侧且所述弧形挡板的底部与环形壁的底部通过连接板连接，所述环形壁在与弧形挡板相对的位置上设有开口，所述环形支架的高度与壳体的高度相匹配。
5.进一步地，所述微型热气溶胶灭火装置还包括反馈装置，所述反馈装置包括反馈部件和反馈线，所述反馈部件用于检测壳体内气溶胶灭火剂的喷射情况，所述反馈线用于将反馈部件的检测信息输送至控制装置。
6.进一步地，所述反馈线为2条。
7.进一步地，所述微型热气溶胶灭火装置还包括反馈线保护装置，所述反馈线保护装置套装在反馈线外侧。
8.进一步地，所述壳体上底面和下底面的内侧分别设有隔热层。
9.进一步地，所述引发装置包括热引发器和热敏线，所述热敏线用于将壳体外的温度或明火输送至热引发器，所述热引发器用于引燃气溶胶发生剂。
10.进一步地，所述引发装置还包括热引发器保护装置，所述热引发器保护装置套装在热引发器外侧。
11.进一步地，所述引发装置为2组。
12.进一步地，所述喷孔通过铝纸密封。
13.进一步地，所述壳体包括下壳体和上壳体，所述下壳体和上壳体通过铆钉连接，所述喷孔设在上壳体上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述微型热气溶胶灭火装置，通过设置环形支架使气溶胶沿环路流动，增加吸热降温装置与气溶胶之间的换热，降低气溶胶的喷出温度；通过设置反馈装置，实时反馈灭火装置的喷射情况，便于及时掌控灭火装置的启动情况；隔热层的设置可有效降低壳体表面温度，避免损坏临近设施；设置2组引发装置，可降低故障率，确保及时引燃气溶胶发生剂。
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
附图说明
16.图1是所述微型热气溶胶灭火装置的结构示意图。
17.其中，1、下壳体，2、隔热层，3、吸热降温装置，4、热敏线，5、热引发器，6、反馈线，7、反馈部件，8、气溶胶发生剂，9、环形支架，10、上壳体。
具体实施方式
18.如图1所示，一种微型热气溶胶灭火装置，包括壳体及内置于壳体的引发装置、吸热降温装置3、气溶胶发生剂8和环形支架9，所述壳体的四周设有若干喷孔，所述气溶胶发生剂8外套装环形支架9，所述环形支架9外侧与壳体之间填充吸热降温装置3，具体的，所述吸热降温装置3为降温镁珠。所述引发装置用于引燃气溶胶发生剂8，所述环形支架9包括环形壁和弧形挡板，所述弧形挡板设在环形壁外侧且所述弧形挡板的底部与环形壁的底部通过连接板连接，所述环形壁在与弧形挡板相对的位置上设有开口，所述环形支架9的高度与壳体的高度相匹配。当引发装置引燃气溶胶发生剂8时，气溶胶发生剂8产生大量气溶胶，气溶胶通过环形壁的开口喷出，并沿弧形挡板进入吸热降温装置3内，降温后由喷孔喷出。环形支架9使气溶胶在灭火装置内环形流动，增加了气溶胶在吸热降温装置3内的流动时间，降低了气溶胶喷出灭火装置时的温度，增加灭火效果。
19.进一步地，所述环形壁的底部还设有固定板，环形壁通过固定板与壳体固定连接，避免环形支架9在壳体内移动。
20.所述微型热气溶胶灭火装置还包括反馈装置，所述反馈装置包括反馈部件7和反馈线6，所述反馈部件7用于检测壳体内气溶胶灭火剂8的喷射情况，所述反馈线6用于将反馈部件7的检测信息输送至控制装置。具体的，所述反馈部件7设在环形支架9外侧，所述反馈部件7通过反馈线6与控制装置连接。当气溶胶从环形支架9喷出时，反馈部件7检测到气溶胶的喷射并将喷射信息通过反馈线6输送至控制装置，实时反馈灭火装置的喷射情况，便于及时掌控灭火装置的启动情况。
21.所述反馈线6为2条。设置2条反馈线6同时反馈信息，避免因一条反馈线6出现故障而导致反馈中断，增加反馈信息的连续性。
22.所述微型热气溶胶灭火装置还包括反馈线保护装置，所述反馈线保护装置套装在反馈线6外侧。当反馈线6为2条时，反馈线6保护装置套装在2条反馈线6外侧。反馈线保护装置对反馈线6起到保护作用，避免外界环境温度过高或燃烧导致反馈线6发生故障，进而影响信息反馈。
23.所述壳体上底面和下底面的内侧分别设有隔热层2。隔热层2可避免气溶胶与壳体上底面和下底面进行热量交换，进而有效降低壳体表面温度，避免因壳体温度过高，而导致灭火装置临近设施损坏。
24.所述引发装置包括热引发器5和热敏线4，所述热敏线4用于将壳体外的温度或明火输送至热引发器5，所述热引发器5用于引燃气溶胶发生剂8。具体的，所述弧形挡板上设有缺口，所述热引发器5设在气溶胶发生剂8内，所述热引发器5与热敏线4连接，所述热敏线4依次穿过环形支架9的开口和弧形挡板的缺口并贯穿壳体伸出灭火装置。热敏线4将外界环境的温度或明火输送至热引发器5内，当外界温度超过热引发器5的启动温度或出现明火时，热引发器5启动，气溶胶发生剂8被引燃，产生大量气溶胶。
25.所述引发装置还包括热引发器保护装置，所述热引发器保护装置套装在热引发器5外侧。通过热引发器保护装置保护热引发器5可避免因长时间储存而发生热引发器5老化，灵敏性变差，进而导致启动延时甚至无法启动的问题。
26.所述引发装置为2组。具体的，两组引发装置的热敏线4分别从壳体的两端伸出灭火装置。设置2组引发装置，当其中一组发生故障时，还有另一组备用，减少故障率。同时，壳体外的热敏线4对称分布，双侧输送温度，增加了引发装置的灵敏性。
27.所述喷孔通过铝纸密封。当灭火装置启动时，气溶胶可冲破铝纸从喷孔喷出壳体。采用铝纸密封喷孔一方面可增加壳体内气溶胶的压力，提高射程；另一方面还可避免外界杂质从喷孔进入壳体内造成壳体内部件损坏。
28.所述壳体包括下壳体1和上壳体10，所述下壳体1和上壳体10通过铆钉连接，所述喷孔设在上壳体10上。
29.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。