1.本实用新型涉及纳米碳酸钙生产设备技术领域，特别涉及一种特型吨包机。
背景技术：
2.吨包袋也叫吨袋，是一种柔性运输包装容器。具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点，而且在结构上具有足够的强度。由于集装袋装卸、搬运都很方便，装卸效率明显提高，近年来发展很快。集装袋一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织而成。可广泛用于化工、建材、塑料、矿产品等各类粉状、粒状、块状物品的包装，是仓储、运输等行业的理想用品。但是因吨包袋一般体积较大，所以在装夹吨包袋时至少需要两人合作完成，效率比较低下。
技术实现要素：
3.针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种特型吨包机，此特型吨包机装夹方便，仅需一人就可完成吨包袋的装夹，大大提高了工作效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
5.一种特型吨包机，包括：固定架和下料桶，所述下料桶从所述固定架中间穿入，所述固定架下方设置有吨袋支架，所述吨袋支架上设置有吨袋挂钩，所述吨袋支架上方设置有安装板，所述安装板与所述固定架之间设置有径向轴承，所述安装板上设置有升降气缸，所述升降气缸的输出杆固定连接在所述吨袋支架上。
6.其中，所述安装板与所述吨袋支架之间设置有第一导向杆。
7.其中，所述下料桶底部外侧侧壁上设置有倒锥形面，所述下料桶上设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括固定在所述下料桶上的支撑板，所述支撑板位于所述倒锥形面上方，所述支撑板上固定安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出轴上固定有压紧环，所述压紧环上设置有与所述倒锥形面相配合的正锥形面。
8.其中，所述倒锥形面与所述正锥形面上均设置有橡胶垫。
9.其中，所述吨袋支架上设置有四个吊装臂，所述吨袋挂钩设置在所述吊装臂上，所述吊装臂上设置有若干个安装孔，所述吨袋挂钩上设置有与所述安装孔相配合的螺纹孔，所述螺纹孔与所述安装孔内设置有固定螺栓。
10.其中，所述下料桶包括内桶和外桶，所述内桶连接下料仓和吨袋，所述外桶连接吨袋和布袋除尘器。
11.其中，所述外桶内设置有过滤网。
12.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
13.由于本实用新型一种特型吨包机包括：固定架和下料桶，下料桶从固定架中间穿入，固定架下方设置有吨袋支架，吨袋支架上设置有吨袋挂钩，吨袋支架上方设置有安装板，安装板与固定架之间设置有径向轴承，安装板上设置有升降气缸，升降气缸的输出杆固定连接在吨袋支架上。本实用新型通过在安装板与固定架之间设置有径向轴承从而使安装板可以旋转，安装板旋转从而带动吨袋支架旋转，当工作人员钩挂完一面的吨袋吊带后，通
过旋转吨袋支架使另一面转到工作面，从而实现一名工作人员即可完成吨袋的钩挂。
14.综上所述，本实用新型一种特型吨包机解决了现有技术中吨包机装夹吨袋时需要至少两名工作人员配合装夹，效率低的技术问题，本实用新型通过将吨袋支架设计成旋转结构，从而可以通过一名工作人员即可完成，大大提高了工作效，节约了生产成本。
附图说明
15.图1是本实用新型一种特型吨包机的结构示意图；
16.图2是图1中吊装臂与吨袋挂钩的安装结构示意图；
17.图中：10、固定架，101、中心孔，11、下料桶，110、倒锥形面，111、内桶，112、外桶，113、过滤网，114、出气通道，115、出气口，12、安装板，121、空心桶，122、挡板，123、导向杆孔，13、径向轴承，14、升降气缸，15、吨袋支架，150、吨袋挂钩，151、吊装臂，152、安装孔，153、螺纹孔，16、第一导向杆，20、夹紧装置，21、支撑板，22、夹紧气缸，23、压紧环，230、正锥形面。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。
19.本说明书中涉及到的方位均以附图所示方位为准，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。
20.如图1和图2共同所示，一种特型吨包机，包括：固定架10和下料桶11，固定架10中间设置有中心孔101，下料桶11从中心孔101穿入固定架10下端，下料桶11上端连通下料仓（图中未示出）。中心孔101内设置有空心桶121，空心桶121上端延伸至固定架10顶部并固定连接有挡板122，空心桶121下端延伸到固定架10下部固定设置有安装板12，挡板122和安装板12上分别设置有与空心桶121内腔相对应的通孔。下料桶11从通孔和空心桶121内腔穿入到吨包机下方。挡板122下方与固定架10上方之间设置有径向轴承13。安装板12上设置有升降气缸14，升降气缸14的输出杆穿过安装板12固定连接有吨袋支架15。吨袋支架15位于安装板12下方。本实施例优选升降气缸14设置两个，分别对称设置在下料桶11两侧，实际设计中还可以设置四组或其他数量，本实施例对此不作限制。安装板12与吨袋支架15之间设置有第一导向杆16，安装板12上设置有导向杆孔123，第一导向杆16一端固定在吨袋支架15上，另一端穿过导向杆孔123，并在导向杆孔123内滑动，为了降低第一导向杆16与导向杆孔123之间的摩擦，在导向杆孔123内设置有滑套。
21.吨袋支架15上设置有四个吊装臂151，四个吊装臂151均匀分布在吨袋支架15周边。四个吊装臂151上设置有若干安装孔152，每个吊装臂151上设置有一个吨袋挂钩150。吨袋挂钩150上设置有与安装孔152相配合的螺纹孔153，螺纹孔153与安装孔152内设置有固定螺栓，通过固定螺栓将吨袋挂钩150固定在其中一个安装孔152上，从而实现吨袋挂钩150可调节性，以便适应各种规格尺寸的吨包。
22.如图1所示，吨袋支架15中间设置有通孔，下料桶11穿过通孔延伸到吨袋支架15下方。下料桶11底部外侧侧壁上设置有倒锥形面110，下料桶11上设置有夹紧装置20，夹紧装置20包括固定在下料桶11上的支撑板21，支撑板21位于倒锥形面110上方，支撑板21上固定安装有夹紧气缸22，夹紧气缸22的输出轴上固定有压紧环23，压紧环23上设置有与倒锥形
面110相配合的正锥形面230。倒锥形面110与正锥形面230上均设置有橡胶垫。从而使夹紧更稳定。
23.如图1所示，下料桶11包括内桶111和外桶112，内桶111连接下料仓（图中未示出）和吨袋（图中未示出），外桶112连接吨袋和布袋除尘器（图中未示出）。内桶111和外桶112底部均与吨袋连通，内桶111和外桶112之间设置有出气通道114，出气通道114与吨袋连通口上设置有过滤网113。外桶112上设置有出气口115，出气口115连通布袋除尘器。
24.如图1和图2共同所示，本实用新型一种特型吨包机的工作流程如下：
25.第一步、工作人员手工将两根吨袋吊带分别挂到靠近身体的两个吨袋挂钩150上，通过将吨袋支架15旋转180
°
，将对侧的两个吨袋挂钩150旋转到靠近身体，从而钩挂上剩余的两根吨袋吊带。
26.第二步、将吨袋袋口套在下料桶11的倒锥形面110上，吨袋袋口位于倒锥形面110与正锥形面230之间，夹紧气缸22向上推动压紧环23，将压紧环23压紧在倒锥形面110上。
27.第三步、向吨袋中填充料时，吨袋中的空气从外桶112上的出气口115进入布袋除尘器进行排气和物料回收。
28.本实用新型一种特型吨包机实现一名工作人员即可完成吨袋的装填，工作效率高，而且可以降低装夹吨袋时夹手的风险。
29.本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。