1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体是一种桩基施工钢筋笼吊放装置。
背景技术：
2.钢筋笼在冲孔灌注桩中起着非常重要的抗剪作用，如何将钢筋笼定位准确安放到位，同时确保空桩吊放时的垂直度满足设计规范要求，是冲孔灌注桩施工过程中的重要质量指标。
3.但是现有的一些吊放设备都是简单的通过一根吊绳进行吊运，这导致钢筋笼在吊运的过程中会出现左右摆动的现象，因此吊运的稳定性，并且可能会造成安全隐患，因此需要对其进行改进。
技术实现要素：
4.本发明提供一种桩基施工钢筋笼吊放装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种桩基施工钢筋笼吊放装置，包括安装板、起吊机构和悬挂机构；
7.起吊机构，设置于安装板远离地面的一侧，包括设置于安装板两端的支撑板，支撑板远离安装板的一端转动连接转轴，转轴的中部设有第一驱动轮，转轴的两侧设有第二驱动轮，所述安装板的中部以及两侧均设有让位槽，让位槽的两侧设有第一固定板，第一固定板的中部设有第一滑槽，第一滑槽滑动连接第一滑块，所述安装板中部的第一滑块转动连接与第一驱动轮配合的第一缠绕轮，第一缠绕轮的外部连接第一吊绳的端部，所述安装板两侧的第一滑块转动连接与第二驱动轮配合的第二缠绕轮，第二缠绕轮的外部连接第二吊绳的端部；
8.悬挂机构，设置于安装板靠近地面的一侧，包括悬挂板，悬挂板的中部设有固定座，固定座的远离地面的一端连接第一吊绳的端部，所述固定座的两侧设有导向杆，导向杆滑动连接第三滑块，第三滑块远离地面的一端连接第二吊绳的端部。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一驱动轮的直径小于第二驱动轮。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一缠绕轮和第二缠绕轮的外侧中部均设置有限位槽，限位槽的宽度大于第一驱动轮和第二驱动轮的宽度。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一滑块与第一滑槽之间设有第一弹簧，第一弹簧处于压缩状态。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板的中部设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接转轴的端部。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述导向杆的两端设有与悬挂板固定连接的第二固定板，第二固定板与第三滑块之间设有第二弹簧。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述悬挂板靠近地面的一侧设有第二滑槽，第
二滑槽的两侧滑动连接第二滑块，第二滑块靠近地面的一侧转动连接挂钩。
15.本发明具有以下有益之处：
16.本发明适用于一种桩基施工钢筋笼吊放装置，通过在装置的中部设置第一吊绳，并且在装置的两侧设置第二吊绳，使得钢筋笼受到侧向力之后，通过一根第一吊绳和一根第二吊绳抵消侧向力，并装置还设置了第二弹簧吸收侧向力，从而使得整个装置受到侧向力之后可以实现快速稳定的效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为一种桩基施工钢筋笼吊放装置的结构示意图。
19.图2为一种桩基施工钢筋笼吊放装置中起吊机构的结构示意图。
20.图3为图2中a的局部放大示意图。
21.图4为图2中b的局部放大示意图。
22.图5为一种桩基施工钢筋笼吊放装置中悬挂机构的结构示意图。
23.图6为图5的主视图。
24.图中：1、安装板；2、起吊机构；3、悬挂机构；4、支撑板；5、转轴；6、第二驱动轮；7、第一驱动轮；8、第二缠绕轮；9、第一缠绕轮；10、让位槽；11、第一固定板；12、第一滑槽；13、第一弹簧；14、第一滑块；15、限位槽；16、驱动电机；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、悬挂板；20、第二滑槽；21、第二滑块；22、挂钩；23、第二固定板；24、导向杆；25、第二弹簧；26、第三滑块；27、固定座；28、第二吊绳；29、第一吊绳。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.在一个实施例中，请参阅图1-6，一种桩基施工钢筋笼吊放装置，包括安装板1、起吊机构2和悬挂机构3；
27.起吊机构2，设置于安装板1远离地面的一侧，包括设置于安装板1两端的支撑板4，支撑板4远离安装板1的一端转动连接转轴5，转轴5的中部设有第一驱动轮7，转轴5的两侧设有第二驱动轮6，所述安装板1的中部以及两侧均设有让位槽10，让位槽10的两侧设有第一固定板11，第一固定板11的中部设有第一滑槽12，第一滑槽12滑动连接第一滑块14，所述安装板1中部的第一滑块14转动连接与第一驱动轮7配合的第一缠绕轮9，第一缠绕轮9的外部连接第一吊绳29的端部，所述安装板1两侧的第一滑块14转动连接与第二驱动轮6配合的第二缠绕轮8，第二缠绕轮8的外部连接第二吊绳28的端部，所述第一滑块14与第一滑槽12之间设有第一弹簧13，第一弹簧13处于压缩状态，通过设置第一弹簧13向上推动第一滑块
14，使得第一缠绕轮9紧贴第一驱动轮7，第二缠绕轮8紧贴第二驱动轮6，所述第一缠绕轮9和第二缠绕轮8的外侧中部均设置有限位槽15，限位槽15的宽度大于第一驱动轮7和第二驱动轮6的宽度，第一吊绳29和第二吊绳28可以缠绕在限位槽15中，并且第一驱动轮7和第二驱动轮6可以紧压在限位槽15上第一吊绳29和第二吊绳28上，并且所述第一驱动轮7的直径小于第二驱动轮6，因此第二驱动轮6外侧的线速度大于第一驱动轮7外侧的线速度，也就是第二缠绕轮8外部缠绕第二吊绳28的速度是大于第一缠绕轮9缠绕第一吊绳29的速度的；
28.悬挂机构3，设置于安装板1靠近地面的一侧，包括悬挂板19，悬挂板19的中部设有固定座27，固定座27的远离地面的一端连接第一吊绳29的端部，所述固定座27的两侧设有导向杆24，导向杆24滑动连接第三滑块26，第三滑块26远离地面的一端连接第二吊绳28的端部。
29.在本实施例的一种情况中，所述支撑板4的中部设有驱动电机16，驱动电机16的输出轴固定连接第一锥齿轮17，第一锥齿轮17啮合连接第二锥齿轮18，第二锥齿轮18固定连接转轴5的端部。第一锥齿轮17和第二锥齿轮18可以实现减速器的效果，使得驱动电机16的转动可以稳定的传递给转轴5，从而使得第一驱动轮7和第二驱动轮6都能稳定的进行转动。
30.在本实施例的一种情况中，所述导向杆24的两端设有与悬挂板19固定连接的第二固定板23，第二固定板23与第三滑块26之间设有第二弹簧25。通过设置第二弹簧25使得第三滑块26在左右滑动的时候受到阻力，从而实现稳定第三滑块26位置的效果。所述悬挂板19靠近地面的一侧设有第二滑槽20，第二滑槽20的两侧滑动连接第二滑块21，第二滑块21靠近地面的一侧转动连接挂钩22。第二滑块21可以在第二滑槽20中左右滑动，从而使得两个挂钩22之间的间距可以自由的调节，从而使得本装置可以悬挂不同尺寸的钢筋笼。
31.本实施例在实施过程中，首先通过安装板1将本装置与相关的起吊设备进行连接，或者直接将本装置固定在高处，此时整个装置可以正常的进行工作，左右调节两个挂钩22之间的间距，并且将挂钩22与钢筋笼进行连接，此时整个装置可以正常的进行起吊的处理工作。
32.启动驱动电机16，驱动电机16的输出轴通过啮合连接的第一锥齿轮17和第二锥齿轮18带动转轴5进行转动，转轴5同时带动第一驱动轮7和第二驱动轮6进行转动，由于第一驱动轮7和第二驱动轮6同轴连接，并且第一驱动轮7的直径小于第二驱动轮6的直径，因此在第一驱动轮7带动第一缠绕轮9转动，以及第二驱动轮6带动两侧的第二缠绕轮8进行转动时，中部的第一缠绕轮9的外部线速度小于两侧的第二缠绕轮8的线速度，此时两侧的第二吊绳28被绷直，中部的第一吊绳29轻微的弯曲，并且由于两侧的第二吊绳28本身处于斜边，因此第二吊绳28本身移动的距离就大于第一吊绳29，当第二吊绳28向上移动时，下方的钢筋笼向上移动，当第二吊绳28向下移动时，下方的钢筋笼向下移动，从而实现吊运的效果。
33.当钢筋笼受到侧向力时，钢筋笼会向一侧摆动，此时位于摆动一侧的第二吊绳28发生弯曲，中部的第一吊绳29以及反方向的第二吊绳28绷直，从而实现一个反作用力，驱动钢筋笼反向移动，实现稳定的效果，同时此时第三滑块26也相应的进行左右滑动，通过第二弹簧25的弹性形变吸收钢筋笼受到的侧向力，从而使得钢筋笼最终会趋于稳定在中部的效果，避免了长时间的左右摆动。
34.本发明适用于一种桩基施工钢筋笼吊放装置，通过在装置的中部设置第一吊绳29，并且在装置的两侧设置第二吊绳28，使得钢筋笼受到侧向力之后，通过一根第一吊绳29
和一根第二吊绳28抵消侧向力，并装置还设置了第二弹簧25吸收侧向力，从而使得整个装置受到侧向力之后可以实现快速稳定的效果。
35.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。