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凸轮式托瓶转盘的托瓶盘传动结构的制作方法

时间:2022-02-03 阅读: 作者:专利查询

凸轮式托瓶转盘的托瓶盘传动结构的制作方法

1.本实用新型涉及贴标机,特别是一种凸轮式托瓶转盘的托瓶盘传动结构。


背景技术:

2.贴标机是一种在瓶类容器的表面贴标签的设备,瓶类容器由输送链道进入进瓶星轮,由进瓶星轮进入托瓶转盘的托瓶盘,托瓶转盘由驱动机构驱动旋转,托瓶转盘旋转时产生振动,刚性滚轮在托瓶转盘的凸轮槽内高速旋转,产生振动,驱动机构刚性差。授权公告号为 cn206885542u的中国实用新型专利公开了一种贴标机托瓶机构,该实用新型的托盘轴转动穿装在托瓶转盘上,托盘轴通过小齿轮与扇齿轮啮合,其结构体积大、传动不平稳,维修拆卸困难。
3.

技术实现要素:

4.本实用新型旨在解决上述技术问题,而提供一种凸轮式托瓶转盘的托瓶盘传动结构。
5.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:
6.一种凸轮式托瓶转盘的托瓶盘传动结构,包括上托瓶转盘、下托瓶转盘、托瓶盘、转轴、滚轮组件,置于上托瓶转盘边缘上方的托瓶盘固接于转轴的顶端,位于下托瓶转盘的凸轮槽内的滚轮组件固接于传动轴的下端,传动轴为阶梯轴结构,其轴身部设有凸肩结构,套装在传动轴的外齿圈与凸肩结构固接,套装在传动轴轴头部的支撑套与传动轴转动连接,支撑套的上部设有凸缘结构,凸缘结构对称设有弧形的缺口结构,轴套嵌装在该缺口结构内,轴套套装在转轴上并与转轴转动连接,轴套的上部设有凸台结构,转轴的下端设有与外齿圈啮合的齿轮;支撑套和轴套位于上托瓶转盘底面的环槽内,凸台结构和凸缘结构均与上托瓶转盘固接。
7.采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比,有益效果是:
8.传动平稳,刚性好,转动灵活,使用寿命长,更换维修方便。
9.进一步的,本实用新型的优化方案是:
10.外齿圈的轴孔的中部设有径向凸出部,凸出部的下环面置于凸肩结构上,凸出部的上环面设有法兰,法兰、外齿圈和凸肩结构通过紧固螺栓连接。
11.传动轴的轴头部的下端和上端分别设有下轴承和上轴承,上轴承与下轴承之间设有隔套,上轴承通过其上部的压板和定位螺栓轴向定位。
12.轴套上部的外圆周面设有环形的凹槽结构,凹槽结构内安装密封圈。
13.定位螺栓螺帽设有帽盖,帽盖的下端嵌入压板的凹槽内。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例的整体示意图;
15.图2是本实用新型实施例的转轴与传动轴传动示意图;
16.图3是图2的俯视图;
17.图4是图3的a-a剖视图;
18.图5是图4的b-b剖视图;
19.图中:下托瓶转盘1;凸轮槽1-1;上托瓶转盘2;滚轮组件3;第一滚轮3-1;第二滚轮3-2;第三滚轮3-3;第四滚轮3-4;上连接板3-5;下连接板3-6;上连接轴3-7;下连接轴3-8;传动轴4;圆盘部4-1;轴身部4-2;轴头部4-3;第一凸出部4-4;外齿圈5;第二凸出部5-1;法兰6;下轴承7;支撑套8;凸缘结构8-1;缺口结构8-2;上轴承9;隔套10;压板11;定位螺栓12;密封帽盖12-1;轴套13;凸台结构13-1;转轴14;轴承15;齿轮16;o形圈17;托瓶盘18;法兰19;油封20。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例进一步详述本实用新型。
21.参见图1、图2、图3,本实施例是一种凸轮式托瓶转盘的托瓶盘传动结构,下托瓶转盘1位于上托瓶转盘2的下方,上托瓶转盘2盘体底面的边缘设有截面为倒u形的环槽,下托瓶转盘1盘体的上部安装凸轮,凸轮设有闭合的凸轮槽1-1,凸轮槽内安装滚轮组件。滚轮组件3由第一滚轮3-1、第二滚轮3-2、第三滚轮3-2、第四滚轮3-4、上连接板3-5、下连接板3-6等构成,第一滚轮3-1和第二滚轮3-2对称置于传动轴4的下方,传动轴4为阶梯轴结构,传动轴4的底部设有径向的圆盘部4-1,第一滚轮3-1和第二滚轮3-2的下方设有水平的上连接板3-5,上连接板3-5通过两个上连接轴3-7与圆盘部4-1连接,两个上连接轴3-7分别穿过第一滚轮3-1和第二滚轮3-2。上连接板3-5的下方对称设有第三滚轮3-2和第四滚轮3-4(图5所示),第一滚轮3-1、第二滚轮3-2、第三滚轮3-2、第四滚轮3-4间隔90度,第三滚轮3-2和第四滚轮3-4的下方设有水平的下连接板3-6,下连接板3-6为菱形,下连接板3-6和上连接板通过两个下连接轴3-8连接,两个下连接轴3-8分别穿过第三滚轮3-2和第四滚轮3-4的轴孔。
22.传动轴4的轴身部4-2设有第一凸出部4-4(图4所示),外齿圈5套装在传动轴4上,外齿圈5轴孔的中部设有径向的第二凸出部5-1,外齿圈5的第二凸出部5-1置于第一凸出部4-4上,第二凸出部5-1的上环面安装法兰6,法兰6嵌入外齿圈5内,法兰6、外齿圈5的第二凸出部5-1和第一凸出部4-4通过紧固螺栓连接。传动轴4的轴头部4-3的下端安装下轴承7,支撑套8套装在轴头部4-3上,支撑套8的轴孔的下端与下轴承7配合,轴头部4-3的上端安装上轴承9,支撑套8的轴孔的上端与上轴承9配合,下轴承7与上轴承9之间设有隔套10,隔套10套装在轴头部4-3上。下轴承7和上轴承9是球轴承,上轴承9的内圈的上部安装压板11,压板11通过轴向的定位螺栓12与轴头部4-3连接。支撑套8的上端设有径向的凸缘结构8-1,凸缘结构8-1对称设有两个弧形的缺口结构8-2,凸缘结构8-1通过螺栓与上托瓶转盘2的环槽的顶面连接。定位螺栓12露出上托瓶转盘2的上表面,定位螺栓12安装密封帽盖12-1,密封帽盖12-1的下端嵌入压板11的凹槽内,密封帽盖12-1防止容器内的液体进入下托瓶转盘1内。
23.轴套13的上部嵌装在凸缘结构8-1的缺口结构8-2内,轴套13套装在转轴14上,转轴14通过两个轴承15与轴套13转动连接,转轴14的下端安装齿轮16,齿轮16与外齿圈5啮合传动。轴套13的上端设有径向的凸台结构13-1,凸台结构13-1与上托瓶转盘2的环槽的顶面通过螺栓连接。轴套13上部的外圆周面设有环形的凹槽结构,凹槽结构内安装密封o形圈17,o形圈17防止容器中的液体进入下托瓶转盘1内。转轴14的上端伸出上托瓶转盘2,转轴14的上端安装托瓶盘18,托瓶盘18与轴套14安装法兰盘19,法兰盘19与轴套13上部的轴承
15之间安装油封20。
24.传动轴4和转轴14在随着上托瓶转盘2高速旋转的同时,滚轮组件3在下托瓶转盘1的凸轮槽内转动,滚轮组件3在特殊工位带动传动轴4旋转一定角度,传动轴4通过外齿圈5带动齿轮16旋转,齿轮16通过转轴14带动托瓶盘18旋转一定角度。本实用新型提高了传动结构的整体刚性,传动平稳,转动灵活,使用寿命长,便于拆装,维修方便,降低维修成本。
25.以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已,并非因此局限本实用新型的权利范围,凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化,均包含于本实用新型的权利范围之内。


技术特征:
1.一种凸轮式托瓶转盘的托瓶盘传动结构,包括上托瓶转盘、下托瓶转盘、托瓶盘、转轴、滚轮组件,置于上托瓶转盘边缘上方的托瓶盘固接于转轴的顶端,位于下托瓶转盘的凸轮槽内的滚轮组件固接于传动轴的下端,其特征在于:传动轴为阶梯轴结构,其轴身部设有凸肩结构,套装在传动轴的外齿圈与凸肩结构固接,套装在传动轴轴头部的支撑套与传动轴转动连接,支撑套的上部设有凸缘结构,凸缘结构对称设有弧形的缺口结构,轴套嵌装在该缺口结构内,轴套套装在转轴上并与转轴转动连接,轴套的上部设有凸台结构,转轴的下端设有与外齿圈啮合的齿轮;支撑套和轴套位于上托瓶转盘底面的环槽内,凸台结构和凸缘结构均与上托瓶转盘固接。2.根据权利要求1所述的凸轮式托瓶转盘的托瓶盘传动结构,其特征在于:外齿圈的轴孔的中部设有径向凸出部,凸出部的下环面置于凸肩结构上,凸出部的上环面设有法兰,法兰、外齿圈和凸肩结构通过紧固螺栓连接。3.根据权利要求1所述的凸轮式托瓶转盘的托瓶盘传动结构,其特征在于:传动轴的轴头部的下端和上端分别设有下轴承和上轴承,上轴承与下轴承之间设有隔套,上轴承通过其上部的压板和定位螺栓轴向定位。4.根据权利要求1所述的凸轮式托瓶转盘的托瓶盘传动结构,其特征在于:轴套上部的外圆周面设有环形的凹槽结构,凹槽结构内安装密封圈。5.根据权利要求1所述的凸轮式托瓶转盘的托瓶盘传动结构,其特征在于:定位螺栓的螺帽设有帽盖,帽盖的下端嵌入压板的凹槽内。

技术总结
本实用新型涉公开了一种凸轮式托瓶转盘的托瓶盘传动结构。包括上托瓶转盘、下托瓶转盘、托瓶盘、转轴,位于下托瓶转盘的凸轮槽内的滚轮组件固接于传动轴的下端,传动轴为阶梯轴结构,其轴身部设有凸肩结构,套装在传动轴的外齿圈与凸肩结构固接,套装在传动轴轴头部的支撑套与传动轴转动连接,支撑套的上部设有凸缘结构,凸缘结构对称设有弧形的缺口结构,轴套嵌装在该缺口结构内,轴套套装在转轴上并与转轴转动连接,轴套的上部设有凸台结构,转轴的下端设有与外齿圈啮合的齿轮;支撑套和轴套位于上托瓶转盘底面的环槽内,凸台结构和凸缘结构均与上托瓶转盘固接。本实用新型传动平稳,刚性好,转动灵活,使用寿命长,更换维修方便。便。便。


技术研发人员:李建亮 陈友薛
受保护的技术使用者:秦皇岛中德实业有限公司
技术研发日:2021.08.31
技术公布日:2022/1/28