1.本实用新型涉及印刷技术领域，具体涉及一种烫金机轴承步进同步装置。


背景技术：

2.精美的包装不仅满足人们的生产生活需要，而且也增加产品的附加值。随着人民生活水平的提高，对艺术性的追求、审美也日益提高，尤其是被产品精美外包装所吸引，这对印刷行业特别是包装印刷行业提出更高的要求。
3.在印刷过程中，产品要经过印刷、烫金、喷码、模切、品检等各个工序，才能达到外包装精美的效果。随着时代科技的进步，大众审美日益提高，在制作精美产品过程中，工艺日益复杂，制作难度也大大提高，在这些印刷过程中，其中最关键的就是效率问题。
4.目前，在印刷过程中，在对产品进行烫金时，需要使用到烫金机轴承步进同步装置，但是现有的烫金机轴承步进同步装置无法实现多步进定位烫印，降低了产品生产效率。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种烫金机轴承步进同步装置，旨在解决现有的烫金机轴承步进同步装置无法实现多步进定位烫印，降低了产品生产效率的技术问题。
6.本实用新型提供一种烫金机轴承步进同步装置，包括用于输送产品的输送组件、支架和步进调节组件，所述输送组件设置于所述支架上，所述步进调节组件的数量至少为一个，所述步进调节组件包括两个第一电机、两个电化铝机轴棍和两个轴杆，两个所述第一电机对称设置在所述支架的两侧，每个所述第一电机的输出端均设置有所述轴杆，每个所述轴杆的外部均套设有所述电化铝机轴棍。
7.通过将同一个所述步进调节组件中的两个所述电化铝机轴棍设置为存在一定间隙，然后每个所述电化铝机轴棍由独立的所述第一电机控制，以此形成一个独立的数控印刷单元，通过两个数控印刷单元同步不同步进的所述电化铝机轴棍，从而实现两个所述电化铝机轴棍分开实现不同步进的烫印。
8.其中，所述输送组件包括两根第一转轴、主动轮、第一转盘、连接带、第二电机、第二转盘、导轮和输送带，两个所述第一转轴分别与所述支架转动连接，且其中一个所述第一转轴的一端贯穿所述支架，并与所述第一转盘固定连接，所述主动轮和所述导轮分别套设在对应的所述第一转轴的外部，所述第二电机置于所述主动轮的下方，所述第二电机的输出端与所述第二转盘固定连接，所述第二转盘与所述第一转盘之间通过所述连接带传动连接，所述输送带套设在所述主动轮和所述导轮的外部。
9.通过所述第二电机转动，带动所述第二转盘旋转，由于所述连接带连接所述第一转盘和所述第二转盘，以此带动所述第一转盘旋转，同时带动所述主动轮旋转，由于所述输送带套设在所述主动轮和所述导轮的外部，进而所述输送带也随之旋转，带动产品运输至所述轴轮下，进行后续烫印。
10.其中，所述输送组件包括至少一组辅助组件，所述辅助组件设置在所述主动轮和所述导轮之间，所述辅助组件包括第二转轴和辅助轮，所述第二转轴与所述支架转动连接，所述辅助轮套设在所述第二转轴的外部，且所述辅助轮的外表壁与所述输送带接触。
11.所述辅助轮的设置，能够使得所述输送带的输送更加平稳。
12.其中，所述烫金机轴承步进同步装置还包括烫金板，所述烫金板设置在待烫金产品的上方。
13.所述烫金板用于实现对产品的烫金。
14.本实用新型的一种烫金机轴承步进同步装置，通过将同一个所述步进调节组件中的两个所述电化铝机轴棍设置为存在一定间隙，然后每个所述电化铝机轴棍由独立的所述第一电机控制，以此形成一个独立的数控印刷单元，通过两个数控印刷单元同步不同步进的所述电化铝机轴棍，从而实现两个所述电化铝机轴棍分开实现不同步进的烫印。
附图说明
15.图1是本实用新型的烫金机轴承步进同步装置的结构示意图。
16.图2是本实用新型的烫金机轴承步进同步装置的主视图。
17.图3是本实用新型的图2的a-a线结构剖视图。
18.图4是本实用新型的烫金机轴承步进同步装置的侧视图。
19.1-输送组件、11-第一转轴、12-主动轮、13-第一转盘、14-连接带、15-第二电机、16-第二转盘、17-导轮、18-输送带、19-辅助组件、191-第二转轴、192-辅助轮、2-支架、3-步进调节组件、31-第一电机、32-电化铝机轴棍、33-轴杆、4-烫金板。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.在本实施例中，术语“上”“下”“左”“右”“前”“后”“上端”“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图1至图4所示，本实用新型提供一种烫金机轴承步进同步装置，包括用于输送产品的输送组件1、支架2和步进调节组件3，所述输送组件1设置于所述支架2上，所述步进调节组件3的数量至少为一个，所述步进调节组件3包括两个第一电机31、两个电化铝机轴棍32和两个轴杆33，两个所述第一电机31对称设置在所述支架2的两侧，每个所述第一电机31的输出端均设置有所述轴杆33，每个所述轴杆33的外部均套设有所述电化铝机轴棍32。
23.在本实施方式中，通过将同一个所述步进调节组件3中的两个所述电化铝机轴棍32设置为存在一定间隙，然后每个所述电化铝机轴棍32由独立的所述第一电机31控制，以此形成一个独立的数控印刷单元，通过两个数控印刷单元同步不同步进的所述电化铝机轴棍32，从而实现两个所述电化铝机轴棍32分开实现不同步进的烫印，另外所述支架2的一侧设置有电化铝放卷箱，电化铝放卷箱内设置有一个挡板和两个放卷位，且挡板安置于电化铝放卷箱的中间位置，另外利用单轴贯穿挡板，且单轴的两端连通两个放卷位，两个放卷位设置在电化铝放卷箱的内部，单轴连通做到两个放卷位上的电化铝同向、同步放卷。相对于
现有技术中的由原先两个挡板，两个放卷位；改为一个挡板，两个放卷位，这种新的电化铝放卷箱的变化，能有效的减少烫金机轴承步进同步装置在烫印过程中，电化铝图案之间的间隙大小，提高烫金机多步进烫印的同步率，减少烫印错位、漏印等常见问题，大大提高烫金机生产效率。
24.进一步地，所述输送组件1包括两根第一转轴11、主动轮12、第一转盘13、连接带14、第二电机15、第二转盘16、导轮17和输送带18，两个所述第一转轴11分别与所述支架2转动连接，且其中一个所述第一转轴11的一端贯穿所述支架2，并与所述第一转盘13固定连接，所述主动轮12和所述导轮17分别套设在对应的所述第一转轴11的外部，所述第二电机15置于所述主动轮12的下方，所述第二电机15的输出端与所述第二转盘16固定连接，所述第二转盘16与所述第一转盘13之间通过所述连接带14传动连接，所述输送带18套设在所述主动轮12和所述导轮17的外部。所述输送组件1包括至少一组辅助组件19，所述辅助组件19设置在所述主动轮12和所述导轮17之间，所述辅助组件19包括第二转轴191和辅助轮192，所述第二转轴191与所述支架2转动连接，所述辅助轮192套设在所述第二转轴191的外部，且所述辅助轮192的外表壁与所述输送带18接触。
25.在本实施方式中，通过所述第二电机15转动，带动所述第二转盘16旋转，由于所述连接带14连接所述第一转盘13和所述第二转盘16，以此带动所述第一转盘13旋转，同时带动所述主动轮12旋转，由于所述输送带18套设在所述主动轮12和所述导轮17的外部，进而所述输送带18也随之旋转，带动产品运输至所述轴轮下，进行后续烫印。所述辅助轮192的设置，能够使得所述输送带18的输送更加平稳。
26.进一步地，所述烫金机轴承步进同步装置还包括烫金板4，所述烫金板4设置在待烫金产品的上方。
27.在本实施方式中，所述烫金板4上设置有加热烫印单元，所述烫金板4用于实现对产品的烫金。另外，此烫金机轴承步进同步装置，在处理前，可根据电化铝烫印长度，设定加热烫印的温度、所述输送带18的运转速度等参数，达到电化铝、印刷品烫印同步。此外所述烫金机轴承步进同步装置还包括密封箱体，所述密封箱体与所述支架2固定连接，并罩设在所述步进调节组件3的外部。该密封箱体能够起到密封作用。
28.综上所述，本实用新型提出一种烫金机轴承步进同步装置，能够实现一台烫金机多步进定位烫印，大大提高烫印效率。
29.需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。