1.本实用新型是一种美洛西林钠舒巴坦钠药剂的分装机用加料结构，属于美洛西林钠舒巴坦钠药剂的分装机用加料结构技术领域。
背景技术：
2.美洛西林钠舒巴坦钠，为复方制剂，其组分为美洛西林钠与舒巴坦钠，为白色或类白色结晶性粉末或疏松块状物，在对美洛西林钠舒巴坦钠粉末药剂进行加工时，需要用到美洛西林钠舒巴坦钠药剂的分装机用加料结构。
3.现有技术中，美洛西林钠舒巴坦钠药剂的分装机用加料结构在使用时，对药剂密封效果不好，在对药剂进行装瓶时，外界杂质容易进入，影响药剂的质量；且长时间使用后，需要对进料结构进行清洗，从而保障药剂质量，在清洗时，不便于对加料结构进行拆装，影响清洗进度，现在急需一种美洛西林钠舒巴坦钠药剂的分装机用加料结构来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种美洛西林钠舒巴坦钠药剂的分装机用加料结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，密封效果好，拆装便捷。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种美洛西林钠舒巴坦钠药剂的分装机用加料结构，包括分装机主体，所述分装机主体顶部安装有进料斗，所述进料斗顶部安装有盖板，所述盖板底部安装有用于对进料斗进行密封的密封盘，所述进料斗环形侧面套设有支撑盘，所述支撑盘底部对称安装有定位销，所述支撑盘底部安装有密封圈，所述分装机主体顶部开设有用于与密封圈进行连接的密封槽。
6.进一步地，所述进料斗环形侧面下侧依次设置有倾斜部和出料部，所述进料斗环形侧面上侧设置有施力部。
7.进一步地，所述支撑盘顶部开设有倾斜槽，所述进料斗的倾斜部与倾斜槽紧密贴合，所述分装机主体顶部开设有进料孔，所述进料孔内径与出料部的内径相匹配。
8.进一步地，所述分装机主体顶部对称开设有定位孔，所述定位销直径与定位孔内径相匹配。
9.进一步地，所述支撑盘与分装机主体之间通过螺栓相连接。
10.进一步地，所述密封盘直径与进料斗内径相匹配，所述密封盘材质为硅橡胶。
11.进一步地，所述盖板顶部安装有把手。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种美洛西林钠舒巴坦钠药剂的分装机用加料结构在使用时：
13.1.通过对把手施力，使盖板底部的密封盘与进料斗内壁紧密相贴合，提高了进料处的密封性，在进料斗与倾斜部紧密贴合的作用下，提高了倾斜部与支撑盘连接处的密封
性，在密封圈与密封槽连接的作用下，对支撑盘与分装机主体连接处进行密封，通过对连接处进行密封，增强密封效果，防止外界杂质进入分装机主体内部，影响药剂的质量；
14.2.通过松开螺栓，对进料斗的施力部施力，从而使进料斗上的支撑盘与分装机主体进行分离，起到便于拆卸的作用；
15.3.通过使进料斗上的支撑盘在定位销的作用下与分装机主体进行连接，起到定位作用，便于密封圈与密封槽进行连接，提高支撑盘与分装机主体连接处的密封性及密封精度，密封的同时使螺栓对支撑盘与分装机主体连接处进行定位，防止连接处错位，提高安装速度，起到便于安装的作用。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型一种美洛西林钠舒巴坦钠药剂的分装机用加料结构的正视剖视图；
18.图2为本实用新型一种美洛西林钠舒巴坦钠药剂的分装机用加料结构中a的放大图；
19.图3为本实用新型一种美洛西林钠舒巴坦钠药剂的分装机用加料结构中密封圈的俯视图；
20.图4为本实用新型一种美洛西林钠舒巴坦钠药剂的分装机用加料结构中进料斗与支撑盘连接处的立体图；
21.图中：1-进料斗、101-倾斜部、102-出料部、103-施力部、2-分装机主体、3-支撑盘、4-盖板、5-密封盘、6-把手、7-螺栓、8-定位孔、9-定位销、10-密封圈、11-密封槽。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种美洛西林钠舒巴坦钠药剂的分装机用加料结构，包括分装机主体2，分装机主体2顶部安装有进料斗1，进料斗1顶部安装有盖板4，盖板4底部安装有用于对进料斗1进行密封的密封盘5，进料斗1环形侧面套设有支撑盘3，支撑盘3底部对称安装有定位销9，支撑盘3底部安装有密封圈10，分装机主体2顶部开设有用于与密封圈10进行连接的密封槽11。
24.进料斗1环形侧面下侧依次设置有倾斜部101和出料部102，进料斗1环形侧面上侧设置有施力部103，该设计通过使用施力部103便于对进料斗1进行施力，便于使进料斗1与分装机主体2进行分离，起到便于拆卸的作用，支撑盘3顶部开设有倾斜槽，进料斗1的倾斜部101与倾斜槽紧密贴合，该设计通过使用进料斗1与倾斜部101紧密贴合，提高了倾斜部101与支撑盘3连接处的密封性，以及对进料斗1支撑的稳定性，分装机主体2顶部开设有进料孔，进料孔内径与出料部102的内径相匹配，该设计通过使用进料孔内径与出料部102的内径相匹配，便于进行下料操作。
25.分装机主体2顶部对称开设有定位孔8，定位销9直径与定位孔8内径相匹配，该设
计在支撑盘3与分装机主体2连接时，起到定位作用，便于密封圈10与密封槽11进行连接，提高支撑盘3与分装机主体2连接处的密封性及密封精度，密封的同时使螺栓7对支撑盘3与分装机主体2连接处进行定位，防止连接处错位，提高安装速度，起到便于安装的作用，密封圈10和密封槽11均为环形结构，支撑盘3与分装机主体2之间通过螺栓7相连接，该设计提高了支撑盘3与分装机主体2连接处的牢靠性，密封盘5直径与进料斗1内径相匹配，密封盘5材质为硅橡胶，该设计提高了盖板4与进料斗1连接处的密封性，对进料处进行密封，增强密封效果，防止外界杂质进入分装机主体2内部，影响药剂的质量，盖板4顶部安装有把手6，该设计便于对盖板4进行施力。
26.作为本实用新型的一个实施例：当需要对进料处进行密封时，工作人员对把手6施力，使盖板4底部的密封盘5与进料斗1内壁紧密相贴合，提高了进料处的密封性，通过使用进料斗1与倾斜部101紧密贴合，提高了倾斜部101与支撑盘3连接处的密封性，通过使用密封圈10与密封槽11连接的作用下，对支撑盘3与分装机主体2连接处进行密封，通过对连接处进行密封，增强密封效果，防止外界杂质进入分装机主体2内部，影响药剂的质量。
27.当需要进行拆卸清洗时，松开螺栓7，对进料斗1的施力部103施力，从而使进料斗1上的支撑盘3与分装机主体2进行分离，起到便于拆卸的作用，当需要进行安装时，使进料斗1上的支撑盘3在定位销9的作用下与分装机主体2进行连接，起到定位作用，便于密封圈10与密封槽11进行连接，提高支撑盘3与分装机主体2连接处的密封性及密封精度，密封的同时使螺栓7对支撑盘3与分装机主体2连接处进行定位，防止连接处错位，提高安装速度，起到便于安装的作用，提高了本实用新型的实用性。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。