1.本实用新型涉及大型变压器散热装置拆装技术领域，具体为一种用于大型变压器散热装置拆装的便携式升降器。
背景技术：
2.在电器设备和无线电路中，变压器常用作升降电压、匹配阻抗，安全隔离等；在发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能在线圈中感应电势，此两种情况，磁通的值均不变，但与线圈相交链的磁通数量却有变动，这是互感应的原理；变压器就是一种利用电磁互感应，变换电压，电流和阻抗的器件。变压器的最基本形式，包括两组绕有导线之线圈，并且彼此以电感方式称合一起；当一交流电流（具有某一已知频率）流于其中之一组线圈时，于另一组线圈中将感应出具有相同频率之交流电压，而感应的电压大小取决于两线圈耦合及磁交链之程度，变压器在日常使用过程中产生大量的热量，从而需要散热风扇进行散热，在散热风扇的日常维护过程中，需要对散热风扇进行拆卸。在拆卸过程中，由于散热风扇体积较大，重量较大，维修者需要多人配合进行拆卸，维修者容易受伤，费时费力，降低维修效率。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种用于大型变压器散热装置拆装的便携式升降器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大型变压器散热装置拆装的便携式升降器，包括升降器主体，所述升降器主体的左部前后两侧和右部前后两侧均活动连接有一个移动轮，所述升降器主体的前端中部固定安装有水位平衡仪，所述升降器主体的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个电动气缸，所述升降器主体的右端前部固定安装有控制面板，所述升降器主体的内腔前壁和内腔后壁均开设有一个滑动槽。
5.优选的，所述升降器主体的右端中部固定安装有动力电机，所述动力电机的输出端固定安装有传动轴，所述传动轴的左端固定安装有螺纹轴，所述螺纹轴的外表面右部螺纹连接有转动套，所述转动套的前端和右端均固定安装有一个连接杆。
6.优选的，所述连接杆的外表面前部和外表面后部均活动连接有一个支撑杆，两组所述支撑杆的上端共同固定安装有顶板，所述顶板的上端中部固定安装有防滑垫。
7.优选的，所述传动轴和螺纹轴均位于升降器主体的内部。
8.优选的，所述顶板的面积大小和升降器主体的上部面积大小相同。
9.优选的，所述连接杆和螺纹轴保持垂直位置关系，所述连接杆的前部和后部分别位于滑动槽的内部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、结构简单，使用方便，便于散热风扇的辅助升降拆卸，在升降器使用前，通过水
位平衡仪观察升降器的水平位置是否发生偏移，电动气缸有利于升降器的角度调节，提高升降效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的展开结构示意图；
14.图3为本实用新型的局部放大结构示意图。
15.图中：1、升降器主体；2、移动轮；3、水位平衡仪；4、电动气缸；5、控制面板；6、动力电机；7、传动轴；8、螺纹轴；9、顶板；10、防滑垫；11、支撑杆；12、滑动槽；13、连接杆；14、转动套。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1-3，本实施例提供的技术方案如下：
20.一种用于大型变压器散热装置拆装的便携式升降器，包括升降器主体1，升降器主体1的左部前后两侧和右部前后两侧均活动连接有一个移动轮2，升降器主体1的前端中部固定安装有水位平衡仪3，升降器主体1的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个电动气缸4，升降器主体1的右端前部固定安装有控制面板5，升降器主体1的内腔前壁和内腔后壁均开设有一个滑动槽12。
21.具体的，请参阅图2，升降器主体1的右端中部固定安装有动力电机6，动力电机6的输出端固定安装有传动轴7，传动轴7的左端固定安装有螺纹轴8，螺纹轴8的外表面右部螺纹连接有转动套14，转动套14的前端和右端均固定安装有一个连接杆13，传动轴7和螺纹轴8均位于升降器主体1的内部，顶板9的面积大小和升降器主体1的上部面积大小相同，连接杆13和螺纹轴8保持垂直位置关系，连接杆13的前部和后部分别位于滑动槽12的内部。
22.在本实用新型的具体实施例中，动力电机6进行正转，从而带动传动轴7进行顺时针旋转，传动轴7带动螺纹轴8转动，使得螺纹轴8沿着转动套14进行转动，从而将带动连接杆13与支撑杆11沿着滑动槽12进行移动，从而将顶板9进行上升移动，便于散热风扇的拆卸放置，提高升降器主体1的工作效率。
23.具体的，请参阅图3，连接杆13的外表面前部和外表面后部均活动连接有一个支撑杆11，两组支撑杆11的上端共同固定安装有顶板9，顶板9的上端中部固定安装有防滑垫10。
24.在本实用新型的具体实施例中，通过设置有支撑杆11起到支撑作用，通过设置有防滑垫10起到防滑作用。
25.综合上述实施例中，本实用新型通过设置有控制面板5、电动气缸4、水位平衡仪3与移动轮2，在升降器主体1使用过程中，使用者将升降器主体1移动至变压器的下端，首先观察升降器主体1一侧的水位平衡仪3是不是达到平衡状态，如果不是平衡状态，将通过控制面板5将启动电动气缸4，使得电动气缸4进行运行，将电动气缸4进行伸缩，同时进行水位平衡仪3的观察，同理，其余三组电动气缸4使用同种方法进行使用，将升降器主体1进行放置完成后，防止散热风扇的倾斜放置，便于使用；通过设置有动力电机6、传动轴7、螺纹轴8、顶板9、防滑垫10、支撑杆11、滑动槽12连接杆13与转动套14，在升降器主体1使用过程中，使用者将通过控制面板5启动动力电机6，使得动力电机6进行正转，从而带动传动轴7进行顺时针旋转，传动轴7带动螺纹轴8转动，使得螺纹轴8沿着转动套14进行转动，从而将带动连接杆13与支撑杆11沿着滑动槽12进行移动，从而将顶板9进行上升移动，便于散热风扇的拆卸放置，提高升降器主体1的工作效率。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。