1.本实用新型涉及线缆加工包装技术领域，尤其是涉及一种线缆卷装绕包装置。
背景技术：
2.在线缆的生产加工过程中，需要对线缆卷进行打包带、pe/pp膜等的缠绕包装，目前，现有的线缆卷装绕包装置都是由支架和两个导轮组合的简易线缆卷装绕包装置，结构简单，操作不便，大都需要包装人员手动进行固定和转动，不便于对线缆卷进行自动的挤压固定和转动，劳动强度大，工作效率低，给包装加工带来了不利影响。
技术实现要素：
3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型的目的是提供了一种线缆卷装绕包装置，本实用新型通过转动单元、辅助定位单元、自动伸缩机构和挤压固定单元等的共同配合作用，以此来达到便于对线缆卷进行快速高效的自动挤压固定和转动的目的。
4.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种线缆卷装绕包装置，包括工作台，所述工作台底部的四角均设有支腿，所述工作台上表面的左右两侧和后侧分别设有从外侧边沿到内侧的轴向的转动单元，三个转动单元内侧端的上表面均设有辅助定位单元，三个辅助定位单元上放置有线缆卷，所述线缆卷套设在三个辅助定位单元的外侧，所述工作台上表面的左右两侧位于对应的转动单元前后两端的位置均设有支架，四个支架的内侧均设有自动伸缩机构，四个自动伸缩机构的内侧端均设有与线缆卷对应的挤压固定单元，所述工作台的上表面设有控制开关组，所述控制开关组与外部电源电性连接。
6.所述转动单元由电机、转轴i、固定板和转动滚筒组成，所述固定板的数量为两个，两个固定板分别设在工作台上表面的一个外侧边沿和内侧，转动滚筒的两端均设有转轴i，两个转轴i的外侧端分别通过轴承与两个固定板的内侧转动连接，所述电机固定在位于工作台上表面外侧边沿的固定板的外侧，所述电机的输出轴与对应的转轴i的外侧端固定连接，所述电机与控制开关组电性连接。
7.所述辅助定位单元由转轴ii和辅助定位滚筒组成，所述转轴ii的底端通过轴承转动连接在位于工作台上表面内侧的固定板的上表面中心，所述转轴ii的顶端与辅助定位滚筒底部的中心固定连接。
8.所述自动伸缩机构由电动伸缩杆构成，所述电动伸缩杆与控制开关组电性连接。
9.所述挤压固定单元由挤压固定滚筒、转轴iii和u形固定架组成，所述u形固定架水平端的底部中心与电动伸缩杆的内侧端固定连接，所述挤压固定滚筒的顶端和底端均设有转轴iii，两个转轴iii的外侧端分别通过轴承与u形固定架上下两臂的内侧转动连接。
10.所述u形固定架下臂的底部设有滚轮，所述滚轮与工作台的上表面滑动连接。
11.所述工作台前侧的中部开设有凹槽，所述凹槽位于线缆卷前端的正下方。
12.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型所述的一种线缆卷装绕包装置，通过四个有电动伸缩杆构成的自动伸缩机构带动四个挤压固定单元的伸缩，可以对不同尺寸的线缆卷进行较好的挤压固定；通过三个电机带动三个转动滚筒的同向转动，进而带动线缆卷的转动，便于卷装绕包；在线缆卷转动时，通过线缆卷带动挤压固定滚筒的转动，便于在挤压固定的同时进行转动；在放置和转动线缆卷时，通过三个辅助定位滚筒可以防止线缆卷发生偏移。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的转动单元和辅助定位单元结构示意图；
16.图3为本实用新型的挤压固定单元结构示意图；
17.图中：工作台1、控制开关组2、转动单元3、电机31、转轴i32、固定板33、转动滚筒34、辅助定位单元4、转轴ii41、辅助定位滚筒42、支架5、自动伸缩机构6、挤压固定单元7、挤压固定滚筒71、转轴iii72、u形固定架73、滚轮8、支腿9、凹槽10、线缆卷11。
具体实施方式
18.通过下面的实施例可以详细地解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
19.结合附图1～3所述的一种线缆卷装绕包装置，包括工作台1，所述工作台1底部的四角均设有支腿9，所述工作台1上表面的左右两侧和后侧分别设有从外侧边沿到内侧的轴向的转动单元3，三个转动单元3内侧端的上表面均设有辅助定位单元4，三个辅助定位单元4上放置有线缆卷11，所述线缆卷11套设在三个辅助定位单元4的外侧，所述工作台1上表面的左右两侧位于对应的转动单元3前后两端的位置均设有支架5，四个支架5的内侧均设有自动伸缩机构6，四个自动伸缩机构6的内侧端均设有与线缆卷11对应的挤压固定单元7，所述工作台1的上表面设有控制开关组2，所述控制开关组2与外部电源电性连接。
20.具体的，所述转动单元3由电机31、转轴i32、固定板33和转动滚筒34组成，所述固定板33的数量为两个，两个固定板33分别设在工作台1上表面的一个外侧边沿和内侧，转动滚筒34的两端均设有转轴i32，两个转轴i32的外侧端分别通过轴承与两个固定板33的内侧转动连接，所述电机31固定在位于工作台1上表面外侧边沿的固定板33的外侧，所述电机31的输出轴与对应的转轴i32的外侧端固定连接，所述电机31与控制开关组2电性连接，通过三个电机31带动三个转动滚筒34的同向转动，进而带动线缆卷11的转动，便于卷装绕包。
21.具体的，所述辅助定位单元4由转轴ii41和辅助定位滚筒42组成，所述转轴ii41的底端通过轴承转动连接在位于工作台1上表面内侧的固定板33的上表面中心，所述转轴ii41的顶端与辅助定位滚筒42底部的中心固定连接，在放置和转动线缆卷11时，通过三个辅助定位滚筒42可以防止线缆卷11发生偏移。
22.具体的，所述自动伸缩机构6由电动伸缩杆构成，所述电动伸缩杆与控制开关组2电性连接。
23.具体的，所述挤压固定单元7由挤压固定滚筒71、转轴iii72和u形固定架73组成，所述u形固定架73水平端的底部中心与电动伸缩杆的内侧端固定连接，所述挤压固定滚筒71的顶端和底端均设有转轴iii72，两个转轴iii72的外侧端分别通过轴承与u形固定架73
上下两臂的内侧转动连接，通过四个有电动伸缩杆构成的自动伸缩机构6带动四个挤压固定单元7的伸缩，可以对不同尺寸的线缆卷11进行较好的挤压固定，在线缆卷11转动时，通过线缆卷11带动挤压固定滚筒71的转动，便于在挤压固定的同时进行转动。
24.具体的，所述u形固定架73下臂的底部设有滚轮8，所述滚轮8与工作台1的上表面滑动连接，通过滚轮8在挤压固定单元7伸缩移动机时可以起到辅助支撑的作用。
25.具体的，所述工作台1前侧的中部开设有凹槽10，所述凹槽10位于线缆卷11前端的正下方，通过凹槽10，便于对位于其上方的线缆卷11进行卷装绕包。
26.实施例1，所述的一种线缆卷装绕包装置，在使用的时候，接通电源，通过控制开关组2控制四个有电动伸缩杆构成的自动伸缩机构6的伸缩，带动四个挤压固定单元7的伸缩，可以对不同尺寸的线缆卷11进行较好的挤压固定；通过控制开关组2控制三个电机31的同向转动，带动三个转动滚筒34的同向转动，进而带动线缆卷11的转动，便于卷装绕包；在线缆卷11转动时，通过线缆卷11带动挤压固定滚筒71的转动，便于在挤压固定的同时进行转动；在放置和转动线缆卷11时，通过三个辅助定位滚筒42可以防止线缆卷11发生偏移。
27.转动滚筒34、辅助定位滚筒42和挤压固定滚筒71均可由橡胶等软质弹性材料制成，可以对线缆卷11的外侧起到保护的作用，防止刮蹭损伤线缆。
28.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。