1.本实用新型涉及木制品加工技术领域，特别是涉及一种木板生产用表面清洁装置。
背景技术：
2.木板材在其制作过程中，需要用到一种传送装置将其传送，往往在木板材传送过程中，传送装置容易变脏，且木板材也需要清洁，所以需要清洁装置将其清洁，但是如果用到两种装置会加大工作人员的工作难度，因此需要将两种装置两合一，现有的存在清洁装置效果不佳，容易将清洁液溅射到需要传送到后面的木板材上去的问题。
3.因此，为解决以上问题，需要一种清洁效果好，不会溅射清洁液的木板生产用表面清洁装置。
技术实现要素：
4.针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是：如何提供一种清洁效果好，不会溅射清洁液的木板生产用表面清洁装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.一种木板生产用表面清洁装置，包括传送带，所述传送带中间通过转动辊转动，所述转动辊设置在安装支脚上，所述安装支脚位于所述传送带两侧，所述安装支脚上设置有安装板，所述安装板上设置有清洁桥板，所述清洁桥板位于所述传送带上方，所述清洁桥板设置有清洁机构，所述安装板下靠近所述传送带的一侧设置有连接板，所述连接板设置有清洁喷板，所述清洁喷板上设置喷液孔，并所述清洁喷板通过管道连接有清洁液箱，所述喷液孔朝向所述传送带下表面，所述连接板靠近所述清洁喷板一侧设置有转动擦轮，所述转动擦轮与转动电机的输出轴固定连接，电机固定安装在连接板上所述连接板靠近所述转动擦轮一侧还设置有吸风槽体，所述吸风槽体通过吸风管与吸风机连接，吸风机固定安装在安装板上所述连接板下设置有封闭罩，所述封闭罩位于所述传送带下方。
7.这样，通过传送带传送生产中的木板材，安装支脚支撑架设起传送带的现有结构，并安装支脚上的安装板设置在清洁桥板上的清洁机构，对传送带上的木板材上进行清洁，其清洁会造成的一部分污垢会附着在传送带上，并跟随传送带运行到安装板下侧，安装板对称设置在传送带两侧，通过延伸在传送带下方两侧的连接板，安装有清洁喷板，清洁液箱内的清洁液通过管道传递到清洁碰板的喷液孔，喷出，喷液孔喷出清洁液对传送带表面清洗，并通过连接板上的转动擦轮进行擦拭传送带的表面，再通过连接板上的吸风槽体连接吸风管，吸风机产生吸力，使得吸风槽体吸走飘起的污垢或者清洁液，防止污垢和清洁液的一部分带到清洁过的木板材上，造成二次污染，并安装板下设置有封闭罩，封闭罩笼罩在传送带下方和安装板的区域，将清洁喷板、转动擦轮和吸风槽体相对封闭在一个空间，防止污垢逃逸，减少清洁液溅射到外部，更进一步将传送带清洁固定在一个区域集中完成，清洁效果更好。
8.进一步的，所述封闭罩内设置有电热管，所述电热管朝向所述传送带。电热管通电加热，将清洁过的传送带表面残留清洁液烘干，使得传送带不会携带清洁液污染传送过来的木板材表面。
9.进一步的，所述清洁机构包括吹风枪，所述吹风枪位于所述清洁桥板上，朝向所述传送带表面，所述吹风枪与吹风管连接，并通过所述吹风管连接在吹风机上，吹风机位于清洁桥板上。吹风枪对传送带表面的木板材进行清洁，吹风机吹出风通过吹风管传递到吹风枪吹风，达到清洁效果，为现有装置，不过多赘述。
10.进一步的，所述清洁机构包括毛刷辊，所述毛刷辊通过辊支板设置于所述清洁桥板下端，所述毛刷辊与毛刷电机的输出轴固定连接，毛刷电机位于辊支板上。通过毛刷电机的输出轴贯穿辊支板带动毛刷辊进行转动，从而毛刷辊清洁木板材表面，为现有装置，不过多赘述。
11.进一步的，所述连接板设置有安装孔，所述吸风管通过所述安装孔。通过安装孔连接吸风管，节省吸风管连接长度。
12.综上，本木板生产用表面清洁装置具有清洁效果好，不会溅射清洁液的优点。
附图说明
13.图1为本实用新型所述的一种木板生产用表面清洁装置的结构示意图。
14.图2为图1中连接板和封闭罩的结构示意图。
15.图3为图2中连接板、封闭罩和传送带的部分剖视图。
16.图4为图3中a处放大的结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
18.如图1-4所示，一种木板生产用表面清洁装置，包括传送带1，所述传送带1中间通过转动辊3转动，所述转动辊3设置在安装支脚2上，所述安装支脚2位于所述传送带1两侧，所述安装支脚2上设置有安装板4，所述安装板4上设置有清洁桥板5，所述清洁桥板5位于所述传送带1上方，所述清洁桥板5设置有清洁机构，所述安装板4下靠近所述传送带1的一侧设置有连接板6，所述连接板6设置有清洁喷板7，所述清洁喷板7上设置喷液孔，并所述清洁喷板7通过管道连接有清洁液箱8，所述喷液孔朝向所述传送带1下表面，所述连接板6靠近所述清洁喷板7一侧设置有转动擦轮9，所述转动擦轮9与转动电机10的输出轴固定连接，电机10固定安装在连接板上，所述连接板6靠近所述转动擦轮9一侧还设置有吸风槽体11，所述吸风槽体11通过吸风管12与吸风机13连接，吸风机13固定安装在安装板上，所述连接板6下设置有封闭罩14，所述封闭罩14位于所述传送带1下方。
19.这样，通过传送带1传送生产中的木板材，安装支脚2支撑架设起传送带1的现有结
构，并安装支脚2上的安装板4设置在清洁桥板5上的清洁机构，对传送带1上的木板材上进行清洁，其清洁会造成的一部分污垢会附着在传送带1上，并跟随传送带1运行到安装板4下侧，安装板4对称设置在传送带1两侧，通过延伸在传送带1下方两侧的连接板6，安装有清洁喷板7，清洁液箱8内的清洁液通过管道传递到清洁碰板的喷液孔，喷出，喷液孔喷出清洁液对传送带1表面清洗，并通过连接板6上的转动擦轮9进行擦拭传送带1的表面，再通过连接板6上的吸风槽体11连接吸风管12，吸风机13产生吸力，使得吸风槽体11吸走飘起的污垢或者清洁液，防止污垢和清洁液的一部分带到清洁过的木板材上，造成二次污染，并安装板4下设置有封闭罩14，封闭罩14笼罩在传送带1下方和安装板4的区域，将清洁喷板7、转动擦轮9和吸风槽体11相对封闭在一个空间，防止污垢逃逸，减少清洁液溅射到外部，更进一步将传送带1清洁固定在一个区域集中完成，清洁效果更好。
20.本实施例中，所述封闭罩14内设置有电热管15，所述电热管15朝向所述传送带1。电热管15通电加热，将清洁过的传送带1表面残留清洁液烘干，使得传送带1不会携带清洁液污染传送过来的木板材表面。
21.本实施例中，所述清洁机构包括吹风枪16，所述吹风枪16位于所述清洁桥板5上，朝向所述传送带1表面，所述吹风枪16与吹风管17连接，并通过所述吹风管17连接在吹风机18上，吹风机18位于清洁桥板上。吹风枪16对传送带1表面的木板材进行清洁，吹风机18吹出风通过吹风管17传递到吹风枪16吹风，达到清洁效果，为现有装置，不过多赘述。
22.本实施例中，所述清洁机构包括毛刷辊19，所述毛刷辊19通过辊支板设置于所述清洁桥板5下端，所述毛刷辊19与毛刷电机20的输出轴固定连接，毛刷电机20位于辊支板上。通过毛刷电机20的输出轴贯穿辊支板带动毛刷辊19进行转动，从而毛刷辊19清洁木板材表面，为现有装置，不过多赘述。
23.本实施例中，所述连接板6设置有安装孔，所述吸风管12通过所述安装孔。通过安装孔连接吸风管12，节省吸风管12连接长度。
24.原理：通过传送带传送生产中的木板材，安装支脚支撑架设起传送带的现有结构，并安装支脚上的安装板设置在清洁桥板上的清洁机构，对传送带上的木板材上进行清洁，其清洁会造成的一部分污垢会附着在传送带上，并跟随传送带运行到安装板下侧，安装板对称设置在传送带两侧，通过延伸在传送带下方两侧的连接板，安装有清洁喷板，清洁液箱内的清洁液通过管道传递到清洁碰板的喷液孔，喷出，喷液孔喷出清洁液对传送带表面清洗，并通过连接板上的转动擦轮进行擦拭传送带的表面，再通过连接板上的吸风槽体连接吸风管，吸风机产生吸力，使得吸风槽体吸走飘起的污垢或者清洁液，防止污垢和清洁液的一部分带到清洁过的木板材上，造成二次污染，并安装板下设置有封闭罩，封闭罩笼罩在传送带下方和安装板的区域，将清洁喷板、转动擦轮和吸风槽体相对封闭在一个空间，防止污垢逃逸，减少清洁液溅射到外部，更进一步将传送带清洁固定在一个区域集中完成，清洁效果更好。
25.最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。