1.本实用新型涉及砂石加工设备技术领域，具体为一种砂石加工用自动化上料装置。
背景技术：
2.砂石，是指砂粒和碎石的松散混合物，随着社会的发展，建筑业的发展也越来越迅速，目前，随着我国经济建设的不断发展，以及城市化进程的加快，我国城市基础建设、房地产开发业得到了迅猛的发展，推动了混凝土产量的迅速提高，水泥、砂石是制作混凝土的主要原料。砂石在制作混凝土时需要一定比例的尺寸，大规格的砂石需要经过破碎、筛选等加工后才能使用，在加工砂石时，需要进行砂石上料步骤。
3.目前的砂石上料装置在使用时不能对砂石进行清理，在上料时会产生大量的灰尘，这些灰尘会污染空气，长时间使用会对工人的肺部产生影响。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种砂石加工用自动化上料装置，具备可以对砂石进行清理，防止上料时产生灰尘对工人肺部产生影响的优点，解决了目前的砂石上料装置在上料时会产生大量的灰尘，长时间使用会对工人的肺部产生影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂石加工用自动化上料装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有安装板，所述安装板顶部的两侧均安装有导向座，所述导向座的表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有清洁箱，所述清洁箱的顶部安装有固定箱，所述固定箱的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿清洁箱并安装有搅拌框，所述清洁箱顶部的左侧连通有进料管，所述清洁箱的底部连通有软管，所述支撑板的内侧安装有分离结构，所述软管的底部连通于分离结构的顶部，所述底板顶部的左侧安装有传送带，所述安装板与清洁箱之间安装有振动结构。
6.优选的，所述分离结构包括分离箱，所述分离箱的顶部与软管连通，所述分离箱底部的右侧连通有收集箱，所述收集箱的底部与底板固定连接，所述分离箱的内部安装有过滤板，所述分离箱左侧的底部开设有通孔。
7.优选的，所述振动结构包括第二电机，所述第二电机安装于安装板顶部的两侧，所述第二电机的输出轴安装有凸轮，所述清洁箱的两侧均安装有固定杆。
8.优选的，所述固定杆的外侧安装有固定板，所述固定板的外侧粘接有耐磨垫。
9.优选的，所述清洁箱的右侧连通有进水管，所述进水管的内部安装有进水阀，所述进水阀的顶部安装有手轮。
10.优选的，所述底板底部的四周均安装有垫块，所述垫块的底部粘接有防滑垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过底板、支撑板、安装板、导向座、滑动块、支撑柱、清洁箱、固定箱、
第一电机、搅拌框、进料管、软管、分离结构、传送带和振动结构的设置，使此装置具备可以对砂石进行清理，防止上料时产生灰尘对工人肺部产生影响的优点，解决了目前的砂石上料装置在上料时会产生大量的灰尘，长时间使用会对工人的肺部产生影响的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构主视示意图；
14.图2为本实用新型局部结构立体示意图；
15.图3为本实用新型局部结构立体示意图；
16.图4为本实用新型图1中a处的局部放大图。
17.图中：1、底板；2、支撑板；3、安装板；4、导向座；5、滑动块；6、支撑柱；7、清洁箱；8、固定箱；9、第一电机；10、搅拌框；11、进料管；12、软管；13、分离结构；131、分离箱；132、收集箱；133、过滤板；134、通孔；14、传送带；15、振动结构；151、第二电机；152、凸轮；153、固定杆；16、固定板；17、耐磨垫；18、进水管；19、进水阀；20、手轮；21、垫块；22、防滑垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种砂石加工用自动化上料装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均安装有支撑板2，支撑板2的顶部安装有安装板3，安装板3顶部的两侧均安装有导向座4，导向座4的表面滑动连接有滑动块5，滑动块5的顶部安装有支撑柱6，支撑柱6的顶部安装有清洁箱7，清洁箱7的顶部安装有固定箱8，固定箱8的内部安装有第一电机9，第一电机9的输出轴贯穿清洁箱7并安装有搅拌框10，清洁箱7顶部的左侧连通有进料管11，清洁箱7的底部连通有软管12，支撑板2的内侧安装有分离结构13，软管12的底部连通于分离结构13的顶部，底板1顶部的左侧安装有传送带14，安装板3与清洁箱7之间安装有振动结构15，通过底板1、支撑板2、安装板3、导向座4、滑动块5、支撑柱6、清洁箱7、固定箱8、第一电机9、搅拌框10、进料管11、软管12、分离结构13、传送带14和振动结构15的设置，使此装置具备可以对砂石进行清理，防止上料时产生灰尘对工人肺部产生影响的优点，解决了目前的砂石上料装置在上料时会产生大量的灰尘，长时间使用会对工人的肺部产生影响的问题。
20.请参阅图1所示，分离结构13包括分离箱131，分离箱131的顶部与软管12连通，分离箱131底部的右侧连通有收集箱132，收集箱132的底部与底板1固定连接，分离箱131的内部安装有过滤板133，分离箱131左侧的底部开设有通孔134，通过分离箱131、收集箱132、过滤板133和通孔134的设置，便于对砂石和污水进行分离，方便对污水进行回收利用。
21.请参阅图1所示，振动结构15包括第二电机151，第二电机151安装于安装板3顶部的两侧，第二电机151的输出轴安装有凸轮152，清洁箱7的两侧均安装有固定杆153，通过第二电机151、凸轮152和固定杆153的设置，便于对清洁箱7进行振动，清除砂石表面的泥垢。
22.请参阅图1所示，固定杆153的外侧安装有固定板16，固定板16的外侧粘接有耐磨垫17，通过固定板16和耐磨垫17的设置，便于提高固定杆153与凸轮152的接触面积，提高固
定板16的使用寿命。
23.请参阅图1和图4所示，清洁箱7的右侧连通有进水管18，进水管18的内部安装有进水阀19，进水阀19的顶部安装有手轮20，通过进水管18、进水阀19和手轮20的设置，便于连通进水管18，提高装置的使用便捷性。
24.请参阅图1所示，底板1底部的四周均安装有垫块21，垫块21的底部粘接有防滑垫22，通过垫块21和防滑垫22的设置，便于对装置进行支撑，提高与地面的摩擦力。
25.工作原理：在使用时，首先启动第一电机9和第二电机151，并将外接水管连接至进水管18上，并用手轮20打开进水阀19，随后将砂石从进料管11进行投料，砂石进入清洁箱7的内部后，水通过进水管18流入清洁箱7内，第一电机9带动搅拌框10对砂石进行清洁，第二电机151带动凸轮152对固定板16进行横向挤压，两个凸轮152将清洁箱7推动，清洁箱7晃动对砂石的表面泥垢进行清洗，清洗掉灰尘和泥垢后污水连同砂石通过软管12掉落至分离箱131内，通过过滤板133对砂石和泥水进行分离，砂石通过通孔134排至传送带14上，泥水进入收集箱132的内部，砂石则通过传送带14进行上料。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。